接近开关测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种接近开关测试装置。

背景技术：

接近开关测试装置应能够满足测试接近开关的动作距离、动作响应频率、负载性能等等。目前接近开关测试装置仅包括单项测试，完成接近开关的全部测试需辗转对应的测试台，操作麻烦。另外，某些接近开关生产企业对接近开关响应频率测试采用将转盘标靶直接安装在调速电机轴上，通过转速与标靶数量换算作为标准频率信号与被测试的接近开关感应输出频率信号对比来实现。由于电机转速动态误差的存在，以及转盘标靶在高速旋转过程中的端面跳动影响着响应频率测试精度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、转盘标靶设计精度高、运转稳定，且能实现测试一体化接近开关测试装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种接近开关测试装置，包括频率测试装置，所述的频率测试装置包括用以固定试品的试品台、转盘标靶、控制电路、负载电流调节装置以及PLC控制器，所述的PLC控制器分别经第一驱动器、第二驱动器驱动试品台分别沿X轴、Y轴方向运动，所述的PLC控制还经伺服驱动器驱动转盘标靶按设定转速旋转，所述的转盘标靶包括不止一个的向圆周辐射且等距分布的标靶片，以及用以固定安装所述的标靶片的高密度绝缘板，所述的试品的感应面与所述的转盘标靶平行。与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：通过以上结构的设置，将精加工的标靶片固定于高密度绝缘板上，转盘标靶运转稳定，更由PLC控制伺服驱动器驱动转盘标靶按设定的转速运转，使转盘标靶的运转更加平稳，大大地扩大了接近开关的响应频率范围，同时还保证了测试精度。

特别的，所述的接近开关测试装置还包括动作距离测试装置，所述的动作距离测试装置包括用于固定标靶的标靶台，所述的PLC控制还经第三驱动器驱动所述的标靶台沿Z轴方向运动，所述的试品的感应面还可与所述的标靶平行。通过以上结构的设置，在响应频率的测试装置上集成动作距离测试装置，结构简单，多项测试项目集中地在一台设备上完成，操作方便，大大地提高了测试效率。

特别的，电源经断路器后分出四条支路，第一路经第一变压器降压、整流后，分别生成第一可调直流模块和第二可调直流模块，所述的第一可调直流模块输出12V直流电压为所述的第一驱动器、所述的第二驱动器、所述的第三驱动器供电，所述的第二可调直流模块为所述的试品提供工作电源，第二路经开关电源供电给所述的PLC控制器，第三路为伺服驱动器供电，第四路经电源组合分别输出直流电压30～300V和交流电压0～280V。通过以上结构的设置，为系统中各部件以及试品提供了稳定的工作电源，结构简单，满足测试一体化的要求。

特别的，所述的PLC控制器包括开关输入量模块和开关输出量模块，所述的开关输入量模块分别用于监控试品台到达X、Y、Z轴的行程的两端信号，并对应输出正反转控制信号至第一驱动器、第二驱动器和第三驱动器，所述的开关输入量模块还可监控调压器的碳刷头在可调节范围的两端信号，并分别输出对应的正反转控制信号至调压接触器，所述的开关输出量模块还输出控制信号至伺服驱动器。

特别的，所述的PLC控制器还包括模拟量输入模块和上位机，所述的模拟量输入模块用于监控直流电压信号、交流电压信号和电流信号，并将所述的模拟量输入模块的监测值上传至所述的上位机。通过以上结构的设置，方便PLC控制器控制试品和标靶的位移精度以及试品的动作电流、动作电压等，更进一步地提高了测试精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型的控制电路图；

图3(a)是本实用新型的PLC控制器的开关输入量模块和开关输出量模块的接线示意图；

图3(b)是本实用新型的PLC控制器的模拟量输入模块的接线示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种接近开关测试装置，包括频率测试装置，频率测试装置包括用以固定试品2的试品台、转盘标靶、控制电路、负载电流调节装置以及PLC控制器，PLC控制器分别经第一驱动器QDX、第二驱动器QDY驱动试品台2分别沿X轴、Y轴方向运动，PLC控制还经伺服驱动器QD驱动转盘标靶按设定转速旋转，转盘标靶包括不止一个的向圆周辐射且等距分布的标靶片31，以及用以固定安装标靶片31的高密度绝缘板32，试品2的感应面与转盘标靶平行。

接近开关测试装置还包括动作距离测试装置，动作距离测试装置包括用于固定标靶1的标靶台，PLC控制还经第三驱动器QDZ驱动标靶台沿Z轴方向运动，试品2的感应面还可与标靶1平行。

电源经断路器QF后分出四条支路，第一路经第一变压器1BT降压、整流后，分别生成第一可调直流模块DY1和第二可调直流模块DY2，第一可调直流模块DY1输出12V直流电压为第一驱动器QDX、第二驱动器QDY、第三驱动器QDX供电，第二可调直流模块DY2为试品2提供工作电源，第二路经开关电源DY3供电给PLC控制器，第三路为伺服驱动器QD供电，第四路经电源组合分别输出直流电压30～300V和交流电压0～280V。

PLC控制器包括开关输入量模块1DI和开关输出量模块1DO，开关输入量模块1DI分别用于监控试品台到达X、Y、Z轴的行程的两端信号，并对应输出正反转控制信号至第一驱动器QDX、第二驱动器QDY和第三驱动器QDZ，开关输入量模块1DI还可监控调压器1TY、2TY的碳刷头在可调节范围的两端信号，并分别输出对应的正反转控制信号至调压接触器1KA～4KA，开关输出量模块1DO还输出控制信号至伺服驱动器QD。

PLC控制器还包括模拟量输入模块1AI和上位机，模拟量输入模块1AI用于监控直流电压信号、交流电压信号和电流信号，并将模拟量输入模块1AI的监测值上传至上位机。