一种XRD样品台支架的制作方法

本实用新型涉及x射线衍射仪领域，尤其涉及一种xrd样品台支架。

背景技术：

x射线衍射仪(简称xrd)是通过对材料进行x射线衍射，分析其衍射图谱，获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构以及形态等信息；具体是将具有一定波长的x射线照射到结晶性物质上时，x射线因在结晶内遇到规则排列的原子或离子而发生散射，散射的x射线在某些方向上相位得到加强，从而显示与结晶结构相对应的特有的衍射现象；x射线衍射方法具有不损伤样品、无污染、快捷、测量精度高、能得到有关晶体完整性的大量信息等优点。

本实用新型提及的xrd为rigakusmartlab3kw型x射线衍射仪，其随机自带的样品架有铝样品台、玻璃样品台a和零背景样品台(硅质微量样品架)三种，其中零背景样品台通常为仪器校准用，通过单晶硅衍射峰的峰位偏移情况和峰强变化情况判断仪器出束是否有偏差，玻璃样品台a最为常用，其实际为一个5cm*3.5cm*0.2cm的玻璃片上切出一个2cm*2cm*0.05cm的凹槽用于盛放样品，玻璃样品台a上凹槽的另一端则固定在样品台支架上，其固定装置实际为两个金属片借助弹簧将玻璃样品架紧紧贴合另一个金属平面上，使玻璃样品架能够固定且平整，但横向上未有任何定位或限位装置用于固定玻璃样品台a，xrd厂家给出的仪器出束焦点尺寸为0.4mm*8mm，可见xrd线束实际为一条狭长的长方形线束，因为玻璃样品台a横向上无法准确固定，所以就导致每次装样无法精准定位，给仪器校准和日常测样带来偏差；现迫切需要在玻璃样品台a支架上安装一个横向限位装置，使其可以精准定位，让xrd线束每次可以打在零背景样品台和玻璃样品台a的同一位置处，解决了因样品台横向偏移而引起的误差，以便获得准确的分析数据。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种xrd样品台支架。

本实用新型提出的一种xrd样品台支架，包括夹紧结构和限位结构；

夹紧机构包括基座和片弹簧，片弹簧的固定端固定在基座上，片弹簧的自由端与基座之间用于容置所述样品台；

限位机构用于限制所述样品台沿自身所在平面移动。

优选地，所述限位机构包括至少一对限位板，一对限位板固定在基座上并预设距离，片弹簧位于一对限位板连线一侧。

优选地，限位板为金属材质。

优选地，所述限位机构为基座上设置的凹槽，片弹簧的自由端与凹槽底部之间用于夹持所述样品台，凹槽侧壁用于与所述样品台抵靠。

优选地，基座为金属材质。

本实用新型中，所提出的xrd样品台支架，夹紧机构将样品台夹紧，限位机构用于限制样品台在自身平面内移动，从而实现样品台得到很好地限位固定，避免了重复取样时样品台的位置偏差对测试数据精度的影响，获得了准确的xrd分析数据，同时也提高了xrd测试人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式夹持样品台状态下的轴测图；

图4为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第二种设计方式的轴测图；

图5为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第二种设计方式的轴测图。

具体实施方式

如图1-5所示，图1为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式的轴测图，图2为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式的轴测图，图3为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第一种设计方式夹持样品台状态下的轴测图，图4为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第二种设计方式的轴测图，图5为本实用新型提出的一种xrd样品台支架第二种设计方式的轴测图。

本实用新型提出的一种xrd样品台支架，包括夹紧结构和限位结构；

夹紧机构包括基座1和片弹簧2，根据具体情况基座1可以是各种其他形状结构，但基座1上必须具有一平面供玻璃样品台a抵靠，图示基座1为立方体结构，本实施例中设有两个片弹簧2，两个片弹簧2平行设置，片弹簧2的固定端固定在基座1上，片弹簧2的自由端与所述平面相抵靠或与所述平面间隔预设距离，所述玻璃样品台a夹持在片弹簧2的自由端与所述平面之间；

限位机构用于限制所述玻璃样品台a沿自身所在平面移动，从而实现玻璃样品台a得到很好地限位固定，避免了重复取样时玻璃样品台a的位置偏差对测试数据精度的影响，获得了准确的xrd分析数据，同时也提高了xrd测试人员的工作效率。

参照图1-3，为限位机构的第一种设计方式，所述限位机构包括至少一对限位板3，本实施例中仅设置了一对限位板3，一对限位板3固定在基座1上并预设距离，片弹簧2位于一对限位板3连线一侧，限位板3可以位于所述平面上，也可以位于基座1上垂直于所述平面的一个侧面上，本实施例中一对限位板3就是位于基座1上垂直于所述平面的一个侧面上，玻璃样品台a从一对限位板3之间通过并沿着所述平面移动至片弹簧2与所述平面之间被片弹簧2夹紧，一对限位板3限制玻璃样品台a沿一对限位板3连线方向移动。

参照图4-5，为限位机构的第二种设计方式，所述限位机构为基座1上设置的凹槽11，凹槽11有所述平面向内凹陷形成，凹槽11垂直于深度方向的截面为矩形，凹槽11贯穿基座1上垂直于所述平面的一个侧面，片弹簧2的固定端固定在凹槽11底部，片弹簧2的自由端与凹槽11底部间隔预设距离，片弹簧2的自由端与凹槽11底部之间用于夹持所述玻璃样品台a，凹槽11一对相对侧壁距离与玻璃样品台a的宽度相等，所述相对与所述玻璃样品台a抵靠，从而限制玻璃样品台a移动。

本实施例中的基座1和限位板3均为金属材质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。