本实用新型属于玻璃基板检验领域,尤其涉及一种玻璃基板成品检验传输桥的稳定安装结构。
背景技术:
在TFT-LCD玻璃基板传输过程中,由于对边部检查,考虑产线稼动率,在短边检查机时设置往复运动装置,为满足基板传输要求,在传输时需通过传输桥过度,在边检3/4位置检测时相机移动,传输时传输桥嵌入传输。在传输过程中,传输桥需往复运动,运动起始和运动过程中都会产生较强的振动,影响玻璃基板成品检验工作的进行,因此保持传输桥的稳定至关重要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃基板成品检验传输桥的稳定安装结构,能够增强传输桥的传输稳定性,完成稳定、高频的往复动作,保证玻璃基板成品检验工作的顺利进行。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种玻璃基板成品检验传输桥的稳定安装结构,包括第一气浮桥和第二气浮桥,第一气浮桥下端安装有第一支撑板,第二气浮桥下端安装有第二支撑板,第一气浮桥和第二气浮桥之间安装有活动传输桥,活动传输桥下端安装有稳定连接件,稳定连接件上连接有定位组件,第一支撑板上安装有第一吸震组件,第二支撑板上安装有第二吸震组件;
所述稳定连接件包括连接板,连接板上端连接有活动传输桥,连接板上端一侧边缘通过铰链与第一气浮桥铰接相连,连接板下端一侧安装有定位连接件,连接板下端另一侧安装有定位减震组件;
所述连接板上端开有第一减震槽,第一减震槽内均布有第一减震弹簧,活动传输桥下端设有减震连接板,第一减震弹簧上端与减震连接板固定连接有,减震连接板与第一减震槽滑动连接;
所述连接板下端一侧开有安装槽,安装槽前后两侧壁均开有转动孔,连接板下端另一侧开有第二减震槽,定位减震组件包括均布在第二减震槽内的第二减震弹簧,第二减震弹簧下端连接有定位减震板,定位减震板与第二减震槽滑动连接,第二减震弹簧内安装有减震连接柱,定位减震板上均布有减震孔,减震连接柱穿过减震孔与定位减震板滑动连接;
所述定位连接件包括横穿转动孔的转动连接杆,转动连接杆上连接有定位板;
所述定位组件包括固定横板,固定横板上端安装有固定架,定架上安装有伸缩气缸,伸缩气缸与固定横板呈倾斜设置,伸缩气缸活动端穿过第一支撑板与定位板固定连接;
所述第一吸震组件包括第一安装板,第一安装板呈L型结构,第一安装板包括横板,横板与第一支撑板垂直固定连接,横板远离第一支撑板的一侧上端垂直设有立板,立板内端均布有第一吸震器;
所述第二吸震组件包括第二安装板,第二安装板与第二支撑板呈倾斜安装,第二安装板远离第二支撑板的一侧垂直均布有第二吸震器。
进一步地,所述安装槽上底面固定有弹性缓冲板。
进一步地,所述第一吸震器、第二吸震器的数量均大于等于三。
进一步地,所述第二吸震器与第二支撑板之间的夹角等于伸缩气缸与固定横板之间的夹角。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计合理,结构稳定,实用性强。通过本实用新型中第一减震弹簧、定位减震组件、第一吸震组件、第二吸震器的共同配合,能够显著增强活动传输桥的传输稳定性,帮助活动传输桥完成稳定、高频的往复动作,保证了玻璃基板成品检验工作的顺利进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的局部结构爆炸图;
图5是本实用新型的局部结构爆炸图;
图6是本实用新型的局部结构示意图;
图7是本实用新型的局部结构示意图;
图8是本实用新型的局部结构示意图;
图9是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示的一种玻璃基板成品检验传输桥的稳定安装结构,包括第一气浮桥1和第二气浮桥2,第一气浮桥1下端安装有第一支撑板11,第二气浮桥2下端安装有第二支撑板21,第一气浮桥1和第二气浮桥2处于同一水平面,第一气浮桥1和第二气浮桥2之间安装有活动传输桥3,活动传输桥3下端安装有稳定连接件4,稳定连接件4上连接有定位组件5,第一支撑板11上安装有第一吸震组件6,第二支撑板21上安装有第二吸震组件7。
如图3所示,稳定连接件4包括连接板41,连接板41上端连接有活动传输桥3,连接板41上端一侧边缘通过铰链42与第一气浮桥1铰接相连,连接板41下端一侧安装有定位连接件43,连接板41下端另一侧安装有定位减震组件44。
如图4所示,连接板41上端开有第一减震槽411,第一减震槽411内均布有第一减震弹簧4111,活动传输桥3下端设有减震连接板31,第一减震弹簧4111上端与减震连接板31固定连接有,减震连接板31与第一减震槽411滑动连接。
如图5所示,连接板41下端一侧开有安装槽413,安装槽413的下侧、右侧均与外界相通,安装槽413前后两侧壁均开有转动孔4131,连接板41下端另一侧开有第二减震槽412,第二减震槽412下端与外界相通,定位减震组件44包括均布在第二减震槽412内的第二减震弹簧441,第二减震弹簧441下端连接有定位减震板443,定位减震板443与第二减震槽412滑动连接,第二减震弹簧441内安装有减震连接柱442,定位减震板443上均布有减震孔4431,减震连接柱442穿过减震孔4431与定位减震板443滑动连接。
如图6所示,定位连接件43包括横穿转动孔4131的转动连接杆431,转动连接杆431与转动孔4131转动连接,转动连接杆431上连接有定位板432,安装槽413上底面固定有弹性缓冲板45,当定位板432与连接板41平行时,定位板432上端与弹性缓冲板45紧密接触。
如图7所示,定位组件5包括与第一支撑板11外侧下端垂直连接的固定横板51,固定横板51上端安装有固定架52,固定架52呈直角三角形状,固定架52上安装有伸缩气缸53,伸缩气缸53活动端穿过第一支撑板11与定位板432固定连接,伸缩气缸53与固定横板51呈倾斜设置。
如图8所示,第一吸震组件6包括第一安装板61,第一安装板61呈L型结构,第一安装板61包括横板611,横板611与第一支撑板11垂直固定连接,横板611远离第一支撑板11的一侧上端垂直设有立板612,立板612内端均布有第一吸震器62,第一吸震器62的数量大于等于三,第一吸震器62穿过第一支撑板11伸入到第一支撑板11内侧。
如图9所示,第二吸震组件7包括第二安装板71,第二安装板71与第二支撑板21呈倾斜安装,第二安装板71远离第二支撑板21的一侧垂直均布有第二吸震器72,第二吸震器72的数量大于等于三,第二吸震器72与第二支撑板21之间的夹角等于伸缩气缸53与固定横板51之间的夹角。
在本实用新型中,活动传输桥3需要进行传输时,需启动伸缩气缸53,使伸缩气缸53伸长,将活动传输桥3定位到与第一气浮桥1和第二气浮桥2在同一水平面上,当不需要活动传输桥3进行传输时,需再次启动伸缩气缸53,使伸缩气缸53缩短,将活动传输桥3拉到第一气浮桥1与第二气浮桥2下方,并与第一支撑板11、第二支撑板21平行,在进行玻璃基板成品检验时需反复地使伸缩气缸53进行伸长、缩短;在反复的运动过程中,稳定连接件4中的第一减震弹簧4111、定位减震组件44都具有很好的缓冲减震作用,能够避免活动传输桥3受到震动冲击,提高活动传输桥3的稳定,对玻璃基板起到了很好的保护作用;当活动传输桥3定位到与第一气浮桥1、第二气浮桥2处于同一水平面时,第二吸震组件7中的第二吸震器72与定位板432紧密接触,起到了很好的吸震作用,当活动传输桥3定位到与第一支撑板11、第二支撑板21平行时,第一吸震组件6中的第一吸震器62与定位减震板443紧密接触,同样起到了很好的吸震作用;因此本实用新型能够使活动传输桥3在运动过程保持良好的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。