一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器的制作方法

本实用新型涉及套筒灌浆领域，特别涉及一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器。

背景技术：

装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制部品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。但是，由于套筒内部存在空气，且灌浆时，套筒内部结构不可见，很容易出现灌浆不饱满的现象，如果套筒内部灌浆不饱满，套筒内部会出现空隙，影响结构的强度和整体建筑结构的稳定性。

目前，针对套筒灌浆不饱满现象，常用的检测方式为阻尼振动法监测检测套筒灌浆饱满性。阻尼振动法套筒灌浆饱满性检测是基于阻尼振动衰减原理，设计一种微型传感器，微型传感器通过出浆孔插入套筒内部，通过接收信号幅度的衰减情况来判别传感器周围介质的性状，达到检测套筒灌浆是否饱满的目的。但是，现有的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，且检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不适宜进行广泛应用，只能对个别套筒灌浆进行抽样检测，由于装配式建筑使用的灌浆套筒数量极多，显然这种检测方式不能满足生产安全性检测的需求。

技术实现要素：

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器，用以解决现有技术中的套筒灌浆饱满性检测仪价格昂贵，检测仪的微型传感器在灌浆凝固后不可取出，成本过高，不能够进行广泛应用的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器，包括：透明连通管和密封盖；透明连通管用于观测套筒灌浆饱满度；

透明连通管一端部与套筒出浆口连接；

密封盖设于透明连通管的竖直管的端部，密封盖能够在灌浆时通气、灌浆完成后进行密封；

透明连通管与套筒出浆口连接的端部设置有折断结构。

透明连通管包括水平管和竖直管，水平管和竖直管相互垂直。

水平管和竖直管通过圆角过渡且为一体结构。

水平管与套筒出浆口通过螺纹连接。

密封盖为可旋转密封盖。

折断结构为在水平管外侧管壁设置的环形凹槽。

密封盖与透明连通管通过螺纹连接。

环形凹槽的截面为正方形、梯形或三角形。

透明连通管的厚度为2mm。

竖直管的高度高于套筒内部空间的高度。

与现有技术相比，本申请有以下有益效果：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满，保证套筒内部灌浆饱满。

2、本实用新型的透明连通管采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管同时起到了存储多余浆料的作用，避免了浆料流出污染施工现场，同时，也避免了浆料在凝固前从套筒溢出。浆料凝固后从凹槽处折断拆除带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器，使用和拆装方便快捷，可以大幅提升作业的效率且能够保证施工现场的清洁。

4、本实用新型的透明连通管上端设置可旋转的密封盖，通过旋转密封盖使第一透气孔与第二透气孔对准或错位，可以实现在灌浆时排气，在灌浆完成后密封透明连通管的作用。

本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

图1：带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器结构示意图；

图2：带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器俯视图；

图3：带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器右视图；

图4：带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器使用状态图；

图5：使用状态局部放大图。

附图标记：1-竖直管；2-水平管；3-密封盖；4-第一透气孔；5-第二透气孔；6-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器，包括：透明连通管和密封盖3；

透明连通管与套筒出浆口连接，与套筒内部空间形成一个连通器，用于观测套筒是否灌满。

透明连通管为折弯结构，包括：竖直管1和水平管2。竖直管与水平管相互垂直，为了使浆料能够顺利流通透明连通管中间部位圆角过渡设计，见图1。

透明连通管的竖直管1管口处设置可旋转的密封盖3，密封盖3上开有透气孔，见图3。密封盖3用于在灌浆时通气排空透明连通管内的气体方便灌浆，在灌浆完成后密封观测器，避免浆料流出浪费浆料；

本实用新型的带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器利用连通器原理，透明连通管与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管竖直管1的高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

为了便于观测灌浆料面的高度，透明连通管采用透明硬质塑料管，即可以方便使用又可以节约成本。

为了保证套筒灌浆观测器与套筒出浆口紧密连接，不会出现漏浆也不会因为灌浆压力脱落，透明连通管与出浆口连接的水平管2管口外侧设置有螺纹，水平管2与套筒的出浆口通过螺纹连接。

由于透明连通管与套筒出浆口采用螺纹连接，浆料凝固后形成一个紧固的整体，为了方便浆料凝固后拆除观测器，在水平管2靠近管口的位置设置有环形凹槽6，如图2所示。

由于水平管2与套筒出浆口螺纹连接，将观测器与套筒出浆口6拧紧后，折断结构位于出浆口管口平面处，与墙面齐平，其使用状态见附图4和图5。浆料凝固后，从凹槽处折断观测器，即可以保持施工现场的清洁也可以很好的保持墙面平整性。

优选地，为了方便灌浆完成后拆除观测器，保证透明连通管在凹槽6处顺利折断，将凹槽6的宽度设为1mm。在不影响管体结构强度的前提下，凹槽6也可以设置为梯形槽或V型槽，便于浆料凝固后折断拆除。

为了避免混凝土浆料从透明连通管流出，在透明连通管的竖直管1管口处设置有可旋转的密封盖3。密封盖3内孔直径与透明连通管2外径相同，为了保证密封性，密封盖3与透明连通管2通过螺纹连接。

如图2所示，为了避免观测器内部空气时浆料无法顺利流通，透明连通管竖直管1的侧面设有与第一透气孔4，在密封盖3的一侧开有第二透气孔5；使用时，第一透气孔4与第二透气孔5相对，可以保证浆料流入透明连通管2后陆续排空透明连通管2内部空气，当透明连通管2内浆料达到一定高度判断套筒灌浆饱满时，旋转密封盖3使第一透气孔4与第二透气孔5错位，完全密封透明连通管，阻止浆料流出，避免浪费混凝土浆料。

考虑到混凝土浆料具有一定的粘度，透明连通管为折弯结构，为了确保浆料在透明连通管内顺利流通，透明连通管的竖直管1与水平管2之间为一体结构且圆角过渡，具体结构形式参见附图1。

为了保证套筒内部的灌浆饱满度，透明连通管的竖直管1的管口高度高于套筒内部空间的高度。根据连通器原理，在透明连通管竖直管1的外侧标识一条刻度线，观测器安装完成后，刻度线高度与套筒内部空间顶端一致。当浆料从套筒出浆口流入透明连通管时，液面不断上升，当达到刻度线位置时，认为装配式建筑部件内的套筒灌浆饱满，此时，旋转密封盖3密封观测器，避免浆料流出造成浪费。

根据本实用新型的上述技术方案，本实用新型至少能实现以下技术效果之一：

1、本实用新型利用连通器原理，提供了一种带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器。其中，透明连通管2与套筒内部灌浆空间连通，且透明连通管2高度高于套筒内部空间，根据连通器原理，通过观测透明连通管2内混凝土浆料的高度，即可以得知套筒内部空间是否灌浆饱满。

2、本实用新型采用透明塑料材质制作，价格低廉，适宜广泛使用。

3、本实用新型的透明连通管2同时起到了存储多余浆料的作用，待浆料凝固后，在凹槽处折断拆除观测器即可，即方便又可以很好的保持墙面平整度。同时，避免了浆料流出污染施工现场，可以保证施工现场的清洁。

4、本实用新型的带折断结构的套筒灌浆饱满度观测器同时具有防止浆料大量流出的作用，密封盖密封后，浆料不能继续流出，避免了昂贵浆料的浪费。

5、本实用新型的观测器带有折断结构，浆料凝固后，可以从折断结构的凹槽处直接将观测器折断拆除，实现了观测器的快速拆除，可以很好的保持墙面平整度，也可以进一步提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。