一种混凝土强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体为一种混凝土强度检测装置。

背景技术：

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在进行房屋建造的时候，混凝土是必不可少的一种材料，用来加强整个建筑的强度，但是混凝土浇灌干燥变硬之后，需要对其强度进行检测和测试，现今使用最多的便是混凝土回弹仪。

混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器，混凝土回弹仪的基本原理是用拉簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值显示出来。

如中国字专利公开了“一种混凝土回弹仪”(专利号： CN206725371U)，该专利包括回弹装置，所示回弹装置的表面固定连接有两个容纳块，每个所述容纳块内设置有容纳槽，所述容纳槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有平衡板，每个所述平衡板始终处于容纳块内，两个所述平衡板之间固定连接有连接杆，该技术方案在检测混凝提强度的时候能够保证回弹装置和墙壁垂直，但是在实际使用的时候不仅仅需要主要保持垂直状态，而且混凝土表面一般都不会套光滑，所以在进行加测的时候在垂直状态下的时候还是会有晃动造成检测设备发生倾斜影响测试数据的准确性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土强度检测装置，解决了混凝土魂塔测试仪容易在使用时候发生晃动产生倾斜角度造成检测数据有误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土强度检测装置，包括检测仪本体、夹固机构和抓紧机构，所述夹固机构固定安装在检测仪本体外圈的底部，所述抓紧机构设置在检测仪本体的正下方。夹固机构包括夹固环和矫正环，所述夹固环套接在检测仪本体外圈的底部，所述夹固环顶部的内圈开设有隐形槽，所述矫正环活动安装在隐形槽的内腔。所述抓紧机构包括抓地箱、升降环和抓地环，所述升降环的顶部与抓地箱内壁的顶部固定焊接，所述抓地环可拆卸式的安装在抓地箱的内腔。

优选的，所述夹固环的顶部等距离开设有圆孔，所述圆孔的内腔贯穿连接有推送柱，所述推送柱的顶部贯穿圆孔并延伸至夹固环顶部的外侧，所述推送柱的顶部固定焊接有安装片，所述推送柱外侧的底部套接有第一弹簧。

优选的，所述安装片通过螺钉与矫正环的顶部固定连接，所述推送柱的底部与抓地箱的顶部固定焊接，所述第一弹簧的底部固定焊接在抓地箱的顶部，所述第一弹簧的顶部搭接在夹固环的底部。

优选的，所述升降环的底部等距离固定焊接有抓地针，所述升降环的顶部等距离固定焊接有第二弹簧。

优选的，所述抓地环的顶部等距离开设有四个拆卸孔，所述拆卸孔的内腔活动卡接有锁紧栓，所述抓地环顶部的内圈等距离开设有抓地孔。

优选的，所述抓地孔的数量与抓地针的数量相等，所述锁紧栓的顶部与抓地箱内壁顶部的外圈固定焊接。

优选的，所述第二弹簧的顶部与抓地箱内壁的顶部固定连接，所述抓地针的底部贯穿抓地孔并延伸至抓地环底部的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土强度检测装置。具备以下有益效果：

(1)、该混凝土强度检测装置，在检测混凝土强度的时候，其底部能够根据混凝土表面的凹凸情况进行自动补偿抓紧动作，使得在回弹测试的时候能够定点保持稳定，避免因为震动而发生晃动造成测量数据有误差。

(2)、该混凝土强度检测装置，进行混凝土强度检测的时候能够沿着检测设备表面进行垂直方向的运动，此时的运动状态可以对检测设备进行位置矫正，及时控制人为或者设备震动而产生的角度偏差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抓紧机构结构示意图。

图中：1检测仪本体、2夹固机构、201夹固环、2011圆孔、2012 推送柱、2013安装片、2014第一弹簧、202矫正环、203隐形槽、3 抓紧机构、301抓地箱、302升降环、3021抓地针、3022第二弹簧、303抓地环、3031拆卸孔、3032锁紧栓、3033抓地孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括检测仪本体1、夹固机构2和抓紧机构3，夹固机构 2固定安装在检测仪本体1外圈的底部，抓紧机构3设置在检测仪本体1的正下方，夹固机构2包括夹固环201和矫正环202，夹固环201 套接在检测仪本体1外圈的底部，夹固环201顶部的内圈开设有隐形槽203，矫正环202活动安装在隐形槽203的内腔，夹固环201的顶部等距离开设有圆孔2011，圆孔2011的内腔贯穿连接有推送柱2012，推送柱2012的顶部贯穿圆孔2011并延伸至夹固环201顶部的外侧，推送柱2012的顶部固定焊接有安装片2013，推送柱2012外侧的底部套接有第一弹簧2014，安装片2013通过螺钉与矫正环202的顶部固定连接，推送柱2012的底部与抓地箱301的顶部固定焊接，第一弹簧2014的底部固定焊接在抓地箱301的顶部，第一弹簧2014的顶部搭接在夹固环201的底部，抓紧机构3包括抓地箱301、升降环302 和抓地环303，升降环302的顶部与抓地箱301内壁的顶部固定焊接，抓地环303可拆卸式的安装在抓地箱301的内腔，抓地环303的顶部等距离开设有四个拆卸孔3031，拆卸孔3031的内腔活动卡接有锁紧栓3032，抓地环303顶部的内圈等距离开设有抓地孔3033，抓地孔 3033的数量与抓地针3021的数量相等，锁紧栓3032的顶部与抓地箱301内壁顶部的外圈固定焊接，升降环302的底部等距离固定焊接有抓地针3021，升降环302的顶部等距离固定焊接有第二弹簧3022，第二弹簧3022的顶部与抓地箱301内壁的顶部固定连接，抓地针3021 的底部贯穿抓地孔3033并延伸至抓地环303底部的外侧。

该混凝土强度检测装置工作时(或使用时)，首先直接将整个设备贴向需要检测强度的混凝土表面，即把抓紧机构3的底部紧贴混凝土表面，在未贴合的时候，抓地针3021沿着抓地孔3033伸出至设备外侧的，当其中的一些抓地针3021遇到混凝土表面凹凸不平处的时候，随着检测设备的向下压，给予抓紧机构3一定的压力，抓地针 3021首先受到力的作用，平整处的抓地针3021则会被挤压收缩进入抓地孔3033的内腔，位于坑洼处的抓地针3021则是停留在坑洼中，收缩与未收缩进入抓地孔3033内腔抓地针之间就利用混凝土表面的不平整将设备紧紧地安置在混凝土表面上，在设备向下压的过程中，检测设备与抓紧机构3发生相对运动，抓地箱301相对于设备向上运动，抓地箱301带动推送柱2012向上运动并压缩第一弹簧2014，在推送柱2012向上运动的时候通过安装片2013带动矫正环202沿着设备的表面线上运动，此时将发生细微倾斜的设备进行矫正，时刻保持设备的底部与混凝土表面处于垂直状态。

综上所述，该混凝土强度检测装置，在检测混凝土强度的时候，其底部能够根据混凝土表面的凹凸情况进行自动补偿抓紧动作，使得在回弹测试的时候能够定点保持稳定，避免因为震动而发生晃动造成测量数据有误差，进行混凝土强度检测的时候能够沿着检测设备表面进行垂直方向的运动，此时的运动状态可以对检测设备进行位置矫正，及时控制人为或者设备震动而产生的角度偏差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。