一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法与流程

文档序号:17936112发布日期:2019-06-15 01:30阅读:767来源:国知局
一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法与流程

本发明涉及一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法。



背景技术:

氨纶长丝的静态力值指标是对单一丝卷,解丝后的单根一小段丝进行检测,并不能体现氨纶长丝在退绕过程中动态的力值指标。由于氨纶长丝的种类较多,不同品种的氨纶丝的拉伸性能差异较大,相同拉伸比例下的力值差异也较大。不同的面料需要不同型号的氨纶长丝,为了给客户提供更好的产品运用指导,氨纶长丝的动态应力和最大牵伸比检测方法显得尤为重要。

氨纶长丝的动态退绕应力,一般是客户在使用过程中,利用张力仪器对单根纤维多次取点检测,一方面使用不方便,另一方面如果动态应力过大或者过小都无法及时的调整。氨纶长丝动态退绕最大牵伸比,一般也是客户在试验中去寻找合适的氨纶产品,以防止超过氨纶承受的拉伸比导致氨纶断丝的情况。这样的效率较低,并且成本较高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,在于提供一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法,其能够准确的测定出不同型号的氨纶长丝动态退绕力值和动态退绕最大牵伸比,可以给下游客户提供更好的产品运用指导,以及用于指导工艺参数的调整。

本发明是这样实现的:

一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法,所述方法步骤如下:

步骤1.剥去待测氨纶丝卷表面的尾丝1-2g;

步骤2.将氨纶丝卷抵靠于退绕输送罗拉上;

步骤3.抽出氨纶丝缠绕于第一罗拉和第二罗拉上,且在第一罗拉上缠绕5-10圈,第二罗拉上缠绕的圈数比第一罗拉多2圈;

步骤4.第一罗拉与第二罗拉之间设置有力值检测器,将氨纶丝挂在所述力值检测器上,所述力值检测器用于检测第一罗拉与第二罗拉之间氨纶丝张力;

步骤5.调整输送罗拉的速度为50m/min,第一罗拉的速度与输送罗拉的速度相同,第二罗拉的速度在50m/min的基础上每次加速10m/min,每次检测的长度为100m;

步骤6.所述力值检测器在整个过程中检测并记录氨纶长丝动态退绕应力即动态退绕张力,即可得到不同牵伸比下氨纶长丝动态退绕应力;

直至氨纶丝断裂,记录断裂时第二罗拉的速度,最后换算成氨纶长丝的动态退绕最大牵伸比=断裂时第二罗拉的速度/第一罗拉的速度。

进一步地,所述力值检测器为张力仪。

进一步地,选取5个同一牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值求平均,该平均值即为对应的牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值的真实值。

本发明具有如下优点:

1、能够准确的测定出不同型号的氨纶长丝动态退绕力值和动态退绕最大牵伸比,可以给下游客户提供更好的产品运用指导。2、有退绕产品质量问题的氨纶丝能够及时的发现,指导工艺参数调整。3、方法简单易操作,效率高,运行成本低。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的检测方法意图。

【具体实施方式】

参照图1,本发明涉及一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法,所述方法步骤如下:

步骤1.剥去待测氨纶丝卷1表面的尾丝1-2g;

步骤2.将氨纶丝卷1抵靠于退绕输送罗拉2上;

步骤3.抽出氨纶丝3缠绕于第一罗拉4和第二罗拉5上,且在第一罗拉4上缠绕5-10圈,第二罗拉5上缠绕的圈数比第一罗拉4多2圈;

步骤4.第一罗拉4与第二罗拉5之间设置有力值检测器6,将氨纶丝3挂在所述力值检测器6上,所述力值检测器6用于检测第一罗拉4与第二罗拉5之间氨纶丝3张力;

步骤5.调整输送罗拉2的速度为50m/min,第一罗拉4的速度与输送罗拉2的速度相同,第二罗拉5的速度在50m/min的基础上每次加速10m/min,且每次检测的长度为100m;

步骤6.所述力值检测器6在整个过程中(不包括加速过程)检测并记录氨纶长丝动态退绕应力即动态退绕张力,即可得到不同牵伸比下氨纶长丝动态退绕应力;

直至氨纶丝3断裂,记录断裂时第二罗拉5的速度,最后换算成氨纶长丝的动态退绕最大牵伸比=断裂时第二罗拉的速度/第一罗拉的速度;

步骤7.第二罗拉5退绕出来的丝用压缩空气管7吸至废丝桶8内。

所述力值检测器6为张力仪。

选取5个同一牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值求平均,该平均值即为对应的牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值的真实值。

以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例:将四个批次的氨纶,每个批次取两个不同工位的单颗丝卷,按以下步骤处理:

步骤1.剥去待测氨纶丝卷1表面的尾丝1g;

步骤2.将氨纶丝卷1抵靠于退绕输送罗拉2上;

步骤3.抽出氨纶丝3缠绕于第一罗拉4和第二罗拉5上,且在第一罗拉4上缠绕6圈,第二罗拉5上缠绕8圈;

步骤4.第一罗拉4与第二罗拉5之间设置有力值检测器6,将氨纶丝3挂在所述力值检测器6上,所述力值检测器6用于检测第一罗拉4与第二罗拉5之间氨纶丝3张力;

步骤5.调整输送罗拉2的速度为50m/min,第一罗拉4的速度与输送罗拉2的速度相同,第二罗拉5的速度在50m/min的基础上每次加速10m/min,且每次检测的长度为100m;

步骤6.所述力值检测器6在整个过程中检测并记录氨纶长丝动态退绕应力即动态退绕张力,即可得到不同牵伸比下氨纶长丝动态退绕应力,选取5个同一牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值求平均,该平均值即为对应的牵伸比下的氨纶长丝动态退绕应力值的真实值;所述牵伸比=第二罗拉速度/第一罗拉速度;

直至氨纶丝3断裂,记录断裂时第二罗拉5的速度,最后换算成氨纶长丝的动态退绕最大牵伸比=断裂时第二罗拉的速度/第一罗拉的速度;

步骤7.第二罗拉5退绕出来的丝用压缩空气管7吸至废丝桶8内。所述力值检测器6为张力仪。

具体数据见下表1:

表1不同批次氨纶丝卷各牵伸比对应的应力真实值

本发明具有如下优点:

1、能够准确的测定出不同型号的氨纶长丝动态退绕力值和动态退绕最大牵伸比,可以给下游客户提供更好的产品运用指导。2、有退绕产品质量问题的氨纶丝能够及时的发现,指导工艺参数调整。3、方法简单易操作,效率高,运行成本低。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种氨纶长丝动态退绕应力和最大牵伸比的检测方法,步骤如下:剥去待测氨纶丝卷表面的尾丝1‑2g;将氨纶丝卷抵靠于退绕输送罗拉上;抽出氨纶丝缠绕于第一罗拉和第二罗拉上;将氨纶丝挂在第一罗拉与第二罗拉之间设置的力值检测器上;调整输送罗拉和第一罗拉的速度,第二罗拉的速度在第一罗拉速度的基础上每次加速10m/min,每次检测的长度为100m;所述力值检测器在整个过程中检测并记录氨纶长丝动态退绕应力即动态退绕张力,直至氨纶丝断裂,记录断裂时第二罗拉的速度,最后换算成氨纶长丝的动态退绕最大牵伸比。本发明能够准确的测定出不同型号的氨纶长丝动态退绕力值和动态退绕最大牵伸比,可以给下游客户提供更好的产品运用指导。

技术研发人员:游元青
受保护的技术使用者:长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日:2019.02.26
技术公布日:2019.06.14
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