一种逆变电源的抗冲击测试装置的制作方法

文档序号:17497138发布日期:2019-04-23 21:39阅读:149来源:国知局
一种逆变电源的抗冲击测试装置的制作方法

本发明涉及逆变电源的冲击测试技术领域,特别是一种逆变电源的抗冲击测试装置。



背景技术:

逆变电源作为将直流电能(如电池、蓄电瓶)转变为交流电(一般为220v,50hz正弦波)的设备,其首要任务是为负载供电。为避免使用过程中一些特殊情况如突加冲击性负载,逆变电源过载,而造成设备、电路损坏的现象,逆变电源中常设置了逆变保护电路。对于突加多大的冲击性负载才会启动逆变保护电路,每个功率段的逆变电源都会有各自指标,这些指标在产品开发过程中、出厂前均有严格的测试。

现有逆变电源的抗冲击测试装置,如图1所示,包括串联于逆变电源输出线(l’,n’)间的接触器rly’和测试分路1’,测试分路1’包括若干相并联的并联支路11’,每个并联支路11’包括串联的一开关k’和一测试器件d’,其中,测试器件d’未工作与正常工作下具有肉眼可观的变化。测试时,根据逆变电源生产时设计的冲击功率选择相应数量的测试并联支路11’,其中选择的所有并联支路11’中的测试器件d’额定功率总和等于逆变电源生产时设计的冲击功率,将选择的所有并联支路11’中开关k’闭合后,触发接触器rly’,使选择的所有并联支路11’中的测试器件d’通电,观察测试器件d’的变化,来确定相应功率下的冲击性负载,会不会引起逆变电源的逆变保护电路启动,从而测试逆变电源实际的抗冲击结果与生产时设计的冲击功率是否相吻合。

为了兼容不同功率等级的逆变电源的抗冲击测试,以及避免同一个测试器件d’发热状况下的连续使用,现有逆变电源的抗冲击测试装置,测试分路1’的数量一般较多,以便所有测试分路1’中的测试器件d’可轮流使用。然而,现有逆变电源的抗冲击测试装置,测试器件d’的使用由操作人员人工选择与控制,因操作人员记忆能力的局限性,极易造成测试器件d’使用数量分配不均,一部分测试器件d’使用频率高,一部分测试器件d’使用频率低,使用频率高的测试器件d’一方面因前一次的使用温度未散发,高温下连续使用,另一方面因使用寿命有限,过度使用,都会造成该测试器件d’的损坏;且对大功率逆变电源进行测试时,测试分路1’中测试器件d’的使用量较多,人为选择控制测试器件d’的数量时容易出错,造成测试数据不准确。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种逆变电源的抗冲击测试装置。

为实现本发明的目的,现详细说明其技术方案:一种逆变电源的抗冲击测试装置,包括串联于逆变电源输出线间的总路接触器和测试分路,所述测试分路包括若干相并联的并联支路,每个并联支路包括串联的一分路接触器和一测试器件,测试器件未工作状态与工作状态间的变化肉眼可见;所述逆变电源的抗冲击测试装置还包括接触器状态检测模块、冲击管理单元、冲击功率输入模块和接触器控制模块,冲击管理单元包括测试器件工作次数统计模块和冲击配置模块,总路接触器和所有的分路接触器与接触器状态检测模块通讯连接,接触器状态检测模块与测试器件工作次数统计模块、冲击配置模块、接触器控制模块依次通讯连接,接触器控制模块与总路接触器和所有的分路接触器通讯连接,冲击配置模块还与冲击功率输入模块通讯连接,其中:接触器状态检测模块时时检测总路接触器和所有的分路接触器的工作状态,并将总路接触器和所有的分路接触器的工作状态信号送至测试器件工作次数统计模块;冲击管理单元的测试器件工作次数统计模块接收接触器状态检测模块传输的工作状态信号,统计所有的分路接触器的历史工作次数,并将该历史工作次数信号送至冲击配置模块;冲击功率输入模块用于输入逆变电源需要测试的冲击功率;冲击管理单元的冲击配置模块接收冲击功率输入模块输入的冲击功率;计算所需要使用的测试器件的数量;对测试器件工作次数统计模块发送的各测试器件历史工作次数信号进行比较选择,定位配置出所需使用的测试器件及所对应的分路接触器;发送关于总路接触器以及并联支路中分路接触器的“闭合”、“断开”指令给接触器控制模块;接触器控制模块接收冲击配置模块发送的关于总路接触器以及并联支路中分路接触器的“闭合”、“断开”指令,控制总路接触器以及并联支路中分路接触器的状态。

进一步地,所述逆变电源的抗冲击测试装置还包括接触器故障告警模块,冲击管理单元还包括接触器故障检测模块,接触器故障检测模块与接触器状态检测模块、冲击配置模块、接触器故障告警模块分别通讯连接,其中:接触器状态检测模块还将时时检测到的总路接触器和所有的分路接触器的工作状态信号送至接触器故障检测模块;冲击管理单元的冲击配置模块还将定位配置出的所需使用的测试器件所对应的分路接触器的位置信息发送至接触器故障检测模块;接收接触器故障检测模块发送的总路接触器、分路接触器存在故障的故障信息、以及存在故障的分路接触器的位置信息;接触器故障检测模块接收接触器状态检测模块发送的总路接触器和所有的分路接触器的工作状态信号、以及冲击配置模块发送的其定位出的所需使用的测试器件所对应的的分路接触器的位置信息;对比所需使用的测试器件所对应的的分路接触器、以及总路接触器闭合前后的状态,判断所需使用的测试器件所对应的各分路接触器、和总路接触器是否存在故障;将分路接触器、总路接触器存在故障的故障信息发送给冲击配置模块和接触器故障告警模块;定位出存在故障的分路接触器的位置,并将该存在故障的分路接触器的位置信息发送给冲击配置模块;接触器故障告警模块接收接触器故障检测模块发送的分路接触器、总路接触器存在故障的故障信号,并作出警示响应。本发明,在冲击配置模块关于本次测试中定位出的相应数量、历史工作次数最少的测试器件所对应的分路接触器的“闭合”指令发出后,接触器状态检测模块检测“闭合”指令发出前后相对应的分路接触器的状态,接触器故障检测模块将该前后分路接触器的状态进行对比,判断本次使用的相应数量、历史工作次数最少测试器件所对应的分路接触器中是否存在故障,如若相应数量相应位置的分路接触器中有分路接触器存在故障,定位出存在故障的分路接触器的位置,并将该存在故障的分路接触器的位置信息以及故障信息发送给冲击管理单元的冲击配置模块,以及将相应数量相应位置的分路接触器中有分路接触器存在故障的故障信号发送给接触器故障告警模块,冲击配置模块接收接触器故障检测模块发送的存在故障的分路接触器的位置信息和故障信号,在接收到接触器故障检测模块发送来的分路接触器存在故障的故障信号后,发送关于并联支路中所有分路接触器的“断开”指令给接触器控制模块,取消本次测试,重新定位配置出相应数量、历史工作次数最少、且不存在故障的分路接触器,并发送关于并联支路中定位配置出的分路接触器的“闭合”指令给接触器控制模块,以及将重新定位的相应数量的分路接触器的位置信息发送至接触器故障检测模块;在接触器故障检测模块检测到定位配置的分路接触器不存在故障的情况下,冲击配置模块发送关于总路接触器的“闭合”指令给接触器控制模块,接触器状态检测模块检测“闭合”指令发出前后总路接触器的状态,接触器故障检测模块将该前后总路接触器的状态进行对比,判断总路接触器是否存在故障,如若总路接触器存在故障,冲击配置模块发送关于总路接触器以及并联支路中所有分路接触器的“断开”指令给接触器控制模块,取消本次测试,如若总路接触器不存在故障,观察所使用的测试器件的变化,判断逆变电源的抗冲击的测试结果,冲击配置模块发送关于总路接触器以及所有并联支路中分路接触器的“断开”指令给接触器控制模块,测试完成。该逆变电源的抗冲击测试装置,有效避免了总路接触器、分路接触器的故障对测试结果的影响,从而使得测试准确率更高。

进一步地,冲击管理单元还包括与冲击配置模块通讯连接的时间控制模块,其中:时间控制模块用于记录各测试器件上一次使用到本次待使用的时间差,并将各测试器件上一次使用到本次待使用的时间差发送给冲击配置模块;冲击配置模块还接收时间控制模块发送来的各测试器件上一次使用到本次待使用的时间差,并在本次定位配置相应数量的测试器件及所对应的分路接触器时,排除上一次使用到本次待使用的时间差太短的测试器件及所对应的分路接触器。本发明,通过时间控制模块记录各测试器件上一次使用到本次待使用的时间差,以便冲击配置模块在本次定位配置相应数量的测试器件及所对应的分路接触器时,排除上一次使用到本次待使用的时间差太短的测试器件及所对应的分路接触器,从而保证前面参与任务的测试器件具有足够时间散热,避免测试器件高温下的使用,从而延长测试器件的使用寿命。

进一步地,并联支路中所有的测试器件均为碘钨灯。碘钨灯通电发光,反应测试结果的现象直观,且因逆变电源冲击功率一般较大,而碘钨灯在灯类中也属大功率灯具,在逆变电源的抗冲击测试中,每次测试使用的碘钨灯数量相对较少,配置更方便。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置,接触器状态检测模块时时检测总路接触器和所有的分路接触器的工作状态,并将总路接触器和所有的分路接触器的工作状态信号送至测试器件工作次数统计模块,冲击管理单元的测试器件工作次数统计模块接收接触器状态检测模块传输的信号,统计各分路接触器的历史工作次数,并将该历史工作次数信号送至冲击配置模块。工作时,由冲击功率输入模块输入逆变电源需要测试的冲击功率,冲击管理单元的冲击配置模块根据该冲击功率计算所需要使用的测试器件的数量,并根据测试器件历史工作次数信号,对测试器件工作次数统计模块发送的各测试器件历史工作次数信号进行比较选择,定位出相应数量、历史工作次数最少的测试器件及所对应的分路接触器,发送关于总路接触器以及并联支路中相应数量、历史工作次数最少的分路接触器的“闭合”指令给接触器控制模块,接触器控制模块控制总路接触器以及并联支路中相应数量、历史工作次数最少的分路接触器闭合,相应数量的测试器件通电,观察通电后测试器件的变化,测试器件如若成功工作,则说明被测试的逆变电源抗冲击性实际使用中可达到设计要求,如若测试器件未能成功工作,则说明被测试的逆变电源抗冲击性实际使用中未能达到设计要求,完成测试后,冲击管理单元的冲击配置模块发送关于总路接触器以及所有并联支路中分路接触器的“断开”指令给接触器控制模块,接触器控制模块控制总路接触器以及所有并联支路中分路接触器断开,测试结束。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置,具有以下优点:

1)通过冲击功率输入模块输入逆变电源需要测试的冲击功率后,由冲击管理单元的冲击配置模块计算所需要使用的测试器件的数量,其避免了操作人员的人工计算,在测试器件的数量计算上更准确,不会出错;2)冲击管理单元的冲击配置模块计算出所需要使用的测试器件的数量后,同时还对相应数量的测试器件进行选择配置,配置时,选择定位出本次测试前历史工作次数最少的测试器件,用以本次测试的使用,其使得所有并联支路中测试器件的使用次数均衡化,保证每个测试器件的利用率趋于一致,避免部分测试器件过度使用而损坏;3)通过智能化的集群控制代替原来的人工手动控制,提高了生产效率,降低了测试装置的故障概率,并且提高了测试的准确性。

附图说明

图1是现有逆变电源的抗冲击测试装置的结构示意图;

图2是本发明逆变电源的抗冲击测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明逆变电源的抗冲击测试装置较佳地实施方式作详细的说明:

如图2所示,一种逆变电源的抗冲击测试装置,包括串联于逆变电源输出线(l,n)间的总路接触器rly0和测试分路1,所述测试分路1包括若干相并联的并联支路11,每个并联支路11包括串联的一分路接触器rly1和一碘钨灯d;所述逆变电源的抗冲击测试装置还包括接触器状态检测模块2、冲击管理单元3、冲击功率输入模块4、接触器控制模块5和接触器故障告警模块6,冲击管理单元3包括测试器件工作次数统计模块31、冲击配置模块32、接触器故障检测模块33和时间控制模块34,总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1与接触器状态检测模块2通讯连接,接触器状态检测模块2与测试器件工作次数统计模块31、冲击配置模块32、接触器控制模块5依次通讯连接,接触器故障检测模块33与接触器状态检测模块2、冲击配置模块32、接触器故障告警模块6分别通讯连接,冲击配置模块32还分别与时间控制模块34和冲击功率输入模块4通讯连接,接触器控制模块5与总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1通讯连接,其中:接触器状态检测模块2时时检测总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1的工作状态,并将总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1的工作状态信号送至测试器件工作次数统计模块31和接触器故障检测模块33;冲击管理单元3的测试器件工作次数统计模块31接收接触器状态检测模块2传输的工作状态信号,统计所有的分路接触器rly1的历史工作次数,并将该历史工作次数信号送至冲击配置模块32;冲击功率输入模块4用于输入逆变电源需要测试的冲击功率;冲击管理单元3的冲击配置模块32接收工作次数统计模块31发送的各分路接触器rly1历史工作次数信号、和冲击功率输入模块4输入的冲击功率;计算所需要使用的碘钨灯d的数量;对测试器件工作次数统计模块31发送的各碘钨灯d历史工作次数信号进行比较选择,定位配置出所需使用的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1;发送关于总路接触器rly0以及并联支路11中分路接触器rly1的“闭合”、“断开”指令给接触器控制模块5;将定位配置出的所需使用的碘钨灯d所对应的分路接触器rly1的位置信息发送至接触器故障检测模块33;接收接触器故障检测模块33发送的总路接触器rly0、分路接触器rly1存在故障的故障信息、以及存在故障的分路接触器rly1的位置信息;接收时间控制模块34发送来的各碘钨灯d上一次使用到本次待使用的时间差信号,并在本次定位配置相应数量的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1时,排除上一次使用到本次待使用的时间差太短的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1;接触器故障检测模块33接收接触器状态检测模块2发送的总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1的工作状态信号、以及冲击配置模块32发送的其定位出的所需使用的碘钨灯d所对应的的分路接触器rly1的位置信息;对比所需使用的碘钨灯d所对应的分路接触器rly1、以及总路接触器rly0闭合前后的状态,判断所需使用的碘钨灯d所对应的的各分路接触器rly1、和总路接触器rly0是否存在故障;将分路接触器rly1、总路接触器rly0存在故障的故障信息发送给冲击配置模块32和接触器故障告警模块6;定位出存在故障的分路接触器rly1的位置,并将该存在故障的分路接触器rly1的位置信息发送给冲击配置模块32;时间控制模块34用于记录各碘钨灯d上一次使用到本次待使用的时间差,并将各碘钨灯d上一次使用到本次待使用的时间差发送给冲击配置模块32;接触器控制模块5接收冲击配置模块32发送的关于总路接触器rly0以及并联支路11中分路接触器rly1的“闭合”、“断开”指令,控制总路接触器rly0以及并联支路11中分路接触器rly1的状态;接触器故障告警模块6接收接触器故障检测模块33发送的分路接触器rly1、总路接触器rly0存在故障的故障信号,并作出警示响应。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置的较佳实施方式,工作过程如下:1)由冲击功率输入模块4输入逆变电源需要测试的冲击功率,并将该冲击功率传输至冲击管理单元3的冲击配置模块32;2)冲击管理单元3的冲击配置模块32根据冲击功率输入模块4输入的冲击功率计算所需要使用的碘钨灯d的数量,并根据工作次数统计模块31发送的各分路接触器rly1历史工作次数信号、以及接收时间控制模块34发送的各碘钨灯d上一次使用到本次待使用的时间差信号,定位配置出相应数量、历史工作次数最少、且上一次使用到本次待使用的时间差大于一定值的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1,发送关于并联支路11中相应数量、历史工作次数最少、上一次使用到本次待使用的时间差大于一定值的分路接触器rly1的“闭合”指令给接触器控制模块5;3)接触器控制模块5控制并联支路11中相应数量、历史工作次数最少、上一次使用到本次待使用的时间差大于一定值的分路接触器rly1闭合;4)接触器状态检测模块2检测“闭合”指令发出前后相对应的分路接触器rly1的状态,并将该状态信息传输给接触器故障检测模块33;5)接触器故障检测模块33将“闭合”指令发出前后分路接触器rly1的状态信息进行对比,判断本次使用的相应数量、历史工作次数最少、上一次使用到本次待使用的时间差大于一定值的碘钨灯d所对应的分路接触器rly1中是否存在故障,如若相应数量、相应位置的分路接触器rly1中有分路接触器rly1存在故障,定位出存在故障的分路接触器rly1的位置,并将该存在故障的分路接触器rly1的位置信息以及故障信息发送给冲击管理单元3的冲击配置模块32,以及将相应数量相应位置的分路接触器rly1中有分路接触器rly1存在故障的故障信号发送给接触器故障告警模块6,一方面,接触器故障告警模块6接收接触器故障检测模块33发送的分路接触器rly1存在故障的故障信号,在接收到故障信号后,作出警示响应;另一方面,冲击配置模块32接收接触器故障检测模块33发送的存在故障的分路接触器rly1的位置信息和故障信号,在接收到接触器故障检测模块33发送来的分路接触器rly1存在故障的故障信号后,发送关于并联支路11中所有分路接触器rly1的“断开”指令给接触器控制模块5,取消本次测试,重新定位配置出相应数量、历史工作次数最少、上一次使用到本次待使用的时间差大于一定值的、且不存在故障的分路接触器rly1,并发送关于并联支路11中重新定位配置出的分路接触器rly1的“闭合”指令给接触器控制模块5,接触器控制模块5接收该“闭合”指令,控制重新定位配置出的分路接触器rly1实现闭合,同时,冲击配置模块32还将重新定位的相应数量的分路接触器rly1的位置信息发送至接触器故障检测模块33,接触器故障检测模块33再进行所使用的分路接触器rly1的故障检测,如此重复,直至所使用的分路接触器rly1不存在故障,冲击配置模块32未接收到来自接触器故障检测模块33发送的关于分路接触器rly1的故障信号;6)冲击配置模块32发送关于总路接触器rly0的“闭合”指令给接触器控制模块5,接触器状态检测模块2检测“闭合”指令发出前后总路接触器rly0的状态,接触器故障检测模块33将该前后总路接触器rly0的状态进行对比,判断总路接触器rly0是否存在故障,如若总路接触器rly0存在故障,将总路接触器rly0存在故障的故障信息发送给冲击管理单元3的冲击配置模块32和接触器故障告警模块6,一方面,接触器故障告警模块6接收接触器故障检测模块33发送的总路接触器rly0存在故障的故障信号,在接收到故障信号后,作出警示响应;另一方面,冲击配置模块32发送关于总路接触器rly0以及并联支路11中所有分路接触器rly1的“断开”指令给接触器控制模块5,取消本次测试,如若总路接触器rly0不存在故障,观察所使用的碘钨灯d的变化,判断逆变电源的抗冲击的测试结果,冲击配置模块32发送关于总路接触器rly0以及所有并联支路11中分路接触器rly1的“断开”指令给接触器控制模块5,接触器控制模块5控制总路接触器rly0以及所有并联支路11中分路接触器rly1断开,测试完成。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置的较佳实施方式中,对于使用次数相同的碘钨灯d,冲击管理单元3的冲击配置模块32在定位配置本次待使用的碘钨灯d时,可按使用次数相同的碘钨灯d所在位置、编号进行区分。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置的较佳实施方式中,接触器状态检测模块2时时检测总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1的工作状态,并将总路接触器rly0和所有的分路接触器rly1的工作状态信号送至测试器件工作次数统计模块31,冲击管理单元3的测试器件工作次数统计模块31接收接触器状态检测模块2传输的信号,统计各分路接触器rly1的历史工作次数,并将该历史工作次数信号送至冲击配置模块32。各分路接触器rly1和碘钨灯d的工作次数统计按本次冲击任务成功完成后进行的累加,如果检测到分路接触器rly1和总路接触器rly0故障,冲击任务不成功,本次操作下各分路接触器rly1和碘钨灯d的工作次数不进行累加。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置的较佳实施方式中,通过接触器故障告警模块6和接触器故障检测模块33的设置,有效避免了总路接触器rly0、分路接触器rly1的故障对测试结果的影响,从而使得测试准确率更高。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置的较佳实施方式中,通过时间控制模块34记录各碘钨灯d上一次使用到本次待使用的时间差,以便冲击配置模块32在本次定位配置相应数量的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1时,排除上一次使用到本次待使用的时间差太短的碘钨灯d及所对应的分路接触器rly1,从而保证前面参与任务的碘钨灯d具有足够时间散热,避免碘钨灯d高温下的使用,从而延长碘钨灯d的使用寿命。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置,测试器件可以是电机、风扇或各类灯具等,本发明的较佳实施方式中,采用碘钨灯作为测试器件,碘钨灯通电发光,反应测试结果的现象直观,且因逆变电源冲击功率一般较大,而碘钨灯在灯类中也属大功率灯具,在逆变电源的抗冲击测试中,每次测试使用的碘钨灯数量相对较少,配置更方便。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置,接触器状态检测模块2为以数字编码器为基础的电路结构;冲击管理单元3可以为以dsp芯片为基础的dsp模块,也可以为以mcu芯片为基础的mcu模块,其中,当采用mcu模块时,mcu芯片可采用stc12c5a60s2/ad/pwm系列单片机,stc12c5a60s2/ad/pwm系列单片机是宏晶科技有限公司生产的单时钟/机器周期的单片机,是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机,指令代码完全兼容传统8051,内部集成max810专用复位电路,2路pwm,8路高速10位a/d转换;冲击功率输入模块4可以是机械按键模块,也可以是触摸式按键模块;接触器控制模块5为给分路接触器rly1和总路接触器rly0的控制线圈供电或断电的电路结构;接触器故障告警模块6可以为led故障灯或者蜂鸣器。

本发明逆变电源的抗冲击测试装置,具有以下优点:1)通过冲击功率输入模块4输入逆变电源需要测试的冲击功率后,由冲击管理单元3的冲击配置模块32计算所需要使用的测试器件的数量,其避免了操作人员的人工计算,在测试器件的数量计算上更准确,不会出错;2)冲击管理单元3的冲击配置模块32计算出所需要使用的测试器件的数量后,同时还对相应数量的测试器件进行选择配置,配置时,选择定位出本次测试前历史工作次数最少的测试器件,用以本次测试的使用,其使得所有并联支路11中测试器件的使用次数均衡化,保证每个测试器件的利用率趋于一致,避免部分测试器件过度使用而损坏;3)通过智能化的集群控制代替原来的人工手动控制,提高了生产效率,降低了测试装置的故障概率,并且提高了测试的准确性。

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