一种用回收料制备抗冲击性强的hips树脂及其制备方法

文档序号:10504338阅读:481来源:国知局
一种用回收料制备抗冲击性强的hips树脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂及制备方法,所述抗冲击性强的HIPS树脂由含有:HIPS空调壳回收料,85?95份,增韧剂1?8份,相容剂0.5?3份,着色剂0.5?5份,所制备的HIPS树脂抗冲击性强,制备过程简单。利用所述抗冲击性强的HIPS树脂所制备出的下游产品冲击性好、生产成本低,耐磨性好,综合性能优异。
【专利说明】
一种用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于废旧塑料回收循环利用技术领域,具体地,本发明涉及一种抗冲击性 强的HIPS树脂及制备方法。
【背景技术】
[0002] 经过半个多世纪的发展过程,塑料产品得到广泛使用,越来越多的塑胶垃圾在我 们的日常生活中也随处可见。随着人们生活水平的提高,各种塑胶用量也逐渐增多。目前许 多客户反映在生产HIPS树脂产品用新料成本太高,客户要求用回收的HIPS再生料来替代原 料,从而更好的节能环保,降低生产成本。
[0003] 但通常回收料的HIPS树脂产品,因其冲击性能较差,客户成型品在组装过程中易 破裂,且HIPS再生料中含大量橡胶,因橡胶在正常温度下不熔解,致使客户成型品出现沙 目艮,现有技术还很难解决上述问题,因此迫切希望有新的,更好的再加工处理技术,从回收 塑胶垃圾中经过改性处理来重复利用HIPS塑胶原料。从而达到改善生态环境,降低了生产 成本,提升HIPS成品品质,满足客户的需求。

【发明内容】

[0004] 本发明旨在克服上述现有技术的缺陷,提供一种用回收料制备抗冲击性强的HIPS 树脂材料及制备方法 本发明的上述目的通过以下技术方案予以实现。
[0005] -种用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,按重量份计算的含有以下组分: HIPS空调壳回收料和/或7HIPS空调壳回收料,85-95%,增韧剂1-8%,相容剂0.5-3%,着 色剂0.5-5%。
[0006] 上述方案中,所述相容剂为增塑剂D0P,增塑剂DOTP中的一种或二者适当比例的混 合物。
[0007] 所述增韧剂是MBS树脂、环氧树脂、甘油,或其中三者的混合物,三者混合时,增韧 剂,由以下按重量份计算的组分制备:MBS树脂40-60份;环氧树脂30-50份;甘油1-10份。
[0008] 所述着色剂为黑色母,群青,钛白粉的一种或几种之间的混合物,三者混合时着 色剂由以下按重量份计算的组分制备,黑色母2CK30份,钦青绿30-40份,钦白粉20-40份。
[0009] 用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂制备方法,包括以下步骤: 1) 、采用静电分离提纯技术,使不同材质HIPS回收料得一区分,再经过先进的磨洗技 术,保证了塑胶二次料的纯度; 2) 、再加入增韧剂,相容剂,着色剂,采用高速搅拌烘干,从而保证物料改性前各项指标 一致,从而保证改性后的成品,品质稳定; 3、采用HIPS专用抽粒机,挤出温度180-220 °C从而保证所加助剂与物料得一完美结合。
[0010] 本发明相比现有技术具有以下优点: 1、本发明配方在回收料中添加 MBS树脂、环氧树脂、甘油等增韧剂,来提升物料的冲击 性能,另外,添加相容剂配合增韧剂,使其分子结构不被破坏。提升了成品塑料的抗冲击性 能,延长了成品塑料的使用寿命。
[0011] 2、本发明配方对再生料进行改性及提升了其抗冲击性能,因其分子结构没有变 化,故客户在使用过程中不易破裂,适应了市场之行情,降低了成本,提升了品质,满足了客 户的需求。
[0012] 3、本发明主料采用废料,使工业垃圾得到了充分的理用,变废为宝,改善人类环 境,利于节能降耗,优化环境。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本专利的技术方案作进一步详细地说明,所使用的原料均 为回收普通HIPS原料,辅料均为市售产品。
[0015] 实施例1 将回收的塑胶垃圾进行不同材质的分离,从而保证再生料的纯度;将90份HIPS空调壳 回收料,倒入高速搅拌设备中,依次加入相容剂增塑剂DOP 3.5份,增韧剂MBS树脂3.4份, 着色剂黑色母3.1份。高速搅拌完成后,将搅拌好的物料送人高温挤出机,需事先将挤出机 温度升温至设定的工艺温度180-2HTC,再进行高温压出。将高温压出后的物料,再进行水 直接冷却,切粒,干燥包装。
[0016] 实施例2 将回收的塑胶垃圾进行不同材质的分离,从而保证再生料的纯度;将92份HIPS空调壳 回收料,倒入高速搅拌设备中,依次加入相容剂增塑剂DOTP 3.0份,增韧剂环氧树脂4.0 份,着色剂钛白粉1.0份。高速搅拌完成后,将搅拌好的物料送人高温挤出机,需事先将挤 出机温度升温至设定的工艺温度180-210°C,再进行高温压出。将高温挤出后的物料,再进 行水直接冷却,切粒,干燥包装。
[0017] 实施例3 将回收的塑胶垃圾进行不同材质的分离,从而保证再生料的纯度;将93份HIPS空调壳 回收料,倒入高速搅拌设备中,依次加入相容剂增塑剂DOTP 2.2份,增韧剂甘油2.7份,着色 剂群青2.1份。高速搅拌完成后,将搅拌好的物料送人高温挤出机,需事先将挤出机温度升 温至设定的工艺温度180-2HTC,再进行高温压出。将高温挤出后的物料,再进行水直接冷 却,切粒,干燥包装。
[0018] 实施例4 将回收的塑胶垃圾进行不同材质的分离,从而保证再生料的纯度;将94份HIPS空调壳 回收料,倒入高速搅拌设备中,依次加入相容剂增塑剂DOPl. 0份,增韧剂3.0份,增韧剂按照 MBS树脂50份、环氧树脂45份、甘油5份制备,着色剂钛白粉2.0份,高速搅拌完成后,将搅拌 好的物料送人高温挤出机,需事先将挤出机温度升温至设定的工艺温度180-2KTC,再进行 高温压出。将高温挤出后的物料,再进行水直接冷却,切粒,干燥包装。
[0019] 实施例检测结果
【主权项】
1. 一种用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,按重量份计算的含有以下 组分: HIPS空调壳回收料和/或7HIPS空调壳回收料,85-95%,增韧剂1-8%,相容剂0.5-3%,着 色剂0.5-5%。2. 根据权利要求1所述用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,所述相容剂 为增塑剂DOP,增塑剂DOTP中的一种或二者适当比例的混合物。3. 根据权利要求1所述用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,所述增韧剂 是MBS树脂、环氧树脂、甘油,或其中三者的混合物。4. 根据权利要求3所述用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,增韧剂,由 以下按重量份计算的组分制备:MBS树脂40-60份;环氧树脂30-50份;甘油1-10份。5. 根据权利要求1所述用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,着色剂为黑 色母,群青,钛白粉的一种或几种之间的混合物。6. 根据权利要求1所述用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂,其特征在于,着色剂,由 以下按重量份计算的组分制备:黑色母20-30份,钦青绿30-40份,钦白粉20-40份。7. -种用回收料制备抗冲击性强的HIPS树脂制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 采用静电分离提纯技术,使不同材质HIPS回收料得一区分,再经过先进的磨洗技术, 保证了塑胶二次料的纯度; 2) 再加入增韧剂,相容剂,着色剂,采用高速搅拌烘干,从而保证物料改性前各项指标 一致,从而保证改性后的成品,品质稳定; 3) 采用HIPS专用抽粒机,挤出温度180-220 °C从而保证所加助剂与物料得一完美结合。
【文档编号】C08L63/00GK105860410SQ201610253602
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郭绍新
【申请人】惠州市三和俊成塑料有限公司
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