一种抗冲击耐磨托辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体的说是一种抗冲击耐磨托辊，主要用于皮带机头部下料口处，特别是重型物料的皮带机下料口处。
【背景技术】
[0002]现有技术中所使用的抗冲击托辊，对于重型物料，在抗压、抗砸、耐磨等方面上性能很差，急需要研制一种新的抗冲击托辊。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗冲击耐磨托辊，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括轴、管体、胶板圈、生胶圈、外挡圈、内挡圈、凹槽、橡胶粘合剂、天然橡胶片，其特征在于管体内设置有轴，轴的两端设置有凹槽，管体的两端设置有外挡圈，外挡圈的一端面与内挡圈一端面相连接，内挡圈另一端面与胶板圈一端面相连接，胶板圈另一端面与生胶圈一端面之间设置有橡胶粘合剂，生胶圈内设置有天然橡胶片。
[0004]在装配时托辊轴一头用外挡圈和内挡圈固定，将冲压好的胶板圈用压装机套于托辊轴上，加橡胶粘合剂，再套上一层生胶圈，再加橡胶粘合剂，这样重复套装，直至达到高度，再用压装机将胶板圈和生胶圈全部固定在托辊托辊轴上，压紧，将外挡圈和内挡圈焊接好，最后用硫化罐进行高温硫化，使胶板圈及生胶、铁件成为一体。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型能够抗压、抗砸、耐磨，缓冲物料对皮带的撞击，能承受一定的轴向载荷，且密封性能良好，易于更换，更具有防尘、防水浸，耐腐蚀的优点，提高了使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例前面结构示意图。
[0007]图2:本实用新型实施例侧面结构示意图。
[0008]图3:本实用新型实施例胶板圈、生胶圈、橡胶粘合剂、天然橡胶片结构示意图。
[0009]图中:轴1、管体2、胶板圈3、生胶圈4、外挡圈5、内挡圈6、凹槽7、橡胶粘合剂8、天然橡胶片9。
【具体实施方式】
[0010]参照【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括轴1、管体2、胶板圈3、生胶圈4、外挡圈5、内挡圈6、凹槽7、橡胶粘合剂8、天然橡胶片9，其特征在于管体2内设置有轴1，轴1的两端设置有凹槽7，管体2的两端设置有外挡圈5，外挡圈5的一端面与内挡圈6—端面相连接，内挡圈6另一端面与胶板圈3—端面相连接，胶板圈3另一端面与生胶圈4 一端面之间设置有橡胶粘合剂8，生胶圈4内设置有天然橡胶片9。
[0011]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种抗冲击耐磨托辊，包括轴(1)、管体(2)、胶板圈(3)、生胶圈(4)、外挡圈(5)、内挡圈(6)、凹槽(7)、橡胶粘合剂(8)、天然橡胶片(9)，其特征在于管体(2)内设置有轴(1)，轴(1)的两端设置有凹槽(7)，管体(2)的两端设置有外挡圈(5)，外挡圈(5)的一端面与内挡圈(6)—端面相连接，内挡圈(6)另一端面与胶板圈(3)—端面相连接，胶板圈(3)另一端面与生胶圈(4)一端面之间设置有橡胶粘合剂(8)，生胶圈(4)内设置有天然橡胶片(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗冲击耐磨托辊，包括轴、管体、胶板圈、生胶圈、外挡圈、内挡圈、凹槽、橡胶粘合剂、天然橡胶片，其特征在于管体内设置有轴，轴的两端设置有凹槽，管体的两端设置有外挡圈，外挡圈的一端面与内挡圈一端面相连接，内挡圈另一端面与胶板圈一端面相连接，胶板圈另一端面与生胶圈一端面之间设置有橡胶粘合剂，生胶圈内设置有天然橡胶片。本实用新型的有益效果是，本实用新型能够抗压、抗砸、耐磨，缓冲物料对皮带的撞击，能承受一定的轴向载荷，且密封性能良好，易于更换，更具有防尘、防水浸，耐腐蚀的优点，提高了使用寿命。
【IPC分类】B65G39/02
【公开号】CN205114379
【申请号】CN201520915411
【发明人】张明中
【申请人】河北鹏宇冶金机械制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日