智能托辊系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种智能托辊系统，包括托辊，特点是，在托辊上设有信号发射器，对应于信号发射器设有信号接收器、信号转换存储器及中央处理器，其中，信号发射器与信号接收器无线连接，信号接收器与信号转换存储器连接，信号转换存储器与中央处理器连接，对应于信号发射器还设有写码器，在托辊上安装信号发射器后，可以随时将托辊的运转状态数据传递给中央控制管理系统，做到实时监测，与已有技术相比，具有结构新颖、安装简便、控制管理效果好等优点，而且整个系统的投资少，能够节约大量的人力物力，非常适合皮带传输机械的更新换代。
【专利说明】
智能托辊系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种智能托辊系统，属带式输送机领域。
【背景技术】
[0002]带式输送机经常处于长时间、超负荷运转状态，皮带及托辊等零部件的磨损率、维修率都非常高。尤其是托辊，由于其自身的结构强度及密封效果、以及传输过程中的转速、载重重量等各项因素的影响，长时间使用托辊会出现弯折、折断、卡住不转等故障。因为传输系统中有时会安装成千上万个托辊，工作过程中不可能对每个托辊的运转状况都进行实时监测排查，期间损坏的托辊会越积越多，对皮带的磨损非常大，直至影响整个设备的正常运转。另外，停机检修时，排查损坏的托辊往往要花费大量的时间及人力，而且经常存在漏查漏检现象，工作效率非常低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于改进已有技术存在的缺陷，提供一种可以传递运转状态信号、带有监测功能的智能托辊系统。
[0004]本实用新型技术方案是:一种智能托辊系统，包括托辊，特点是，在托辊上设有信号发射器，对应于信号发射器设有信号接收器、信号转换存储器及中央处理器，其中，信号发射器与信号接收器无线连接，信号接收器与信号转换存储器连接，信号转换存储器与中央处理器连接，对应于信号发射器还设有写码器。
[0005]在托辊上安装信号发射器后，可以随时将托辊的运转状态数据传递给中央控制管理系统，做到实时监测。为了更好地监控，托辊上的信号发射器内一般至少要设置有固定码和安装位置码两种信息，固定码即身份码，是每个托辊的型号参数证明，在托辊出厂前就已确定，安装位置码是将托辊安装到皮带运输机上后确定的位置信息，通过写码器输入至信号发射器内，以便控制管理系统查询跟踪。
[0006]由于带式输送机工作起来经常是超负荷长时间运转，托辊及皮带都处于长时间的运动状态，因此为了延长信号发射器的使用寿命、减少发射频率，将信号发射器设定为在托辊出故障不转动时发射信号比较好，因为托辊损坏毕竟是少数且不常发生的，这样可以使监控更加醒目。
[0007]本实用新型与已有技术相比，具有结构新颖、安装简便、控制管理效果好等优点，而且整个系统的投资少，能够节约大量的人力物力，非常适合皮带传输机械的更新换代。
[0008]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。
【附图说明】
[0009]图1-本实用新型的结构原理图。
[0010]图2-本实用新型的使用状态示意图。
[0011]附图图面说明:
[0012]I托辊，2轴承座，3信号发射器，4信号接收器，5信号转换存储器，6中央处理器，7写码器。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，该智能托辊系统适用于现有所有类型结构的托辊，如图所示，在托辊I上安装信号发射器3，信号发射器3的安装位置视托辊结构而定，一般来说设置在托辊的外管体内，如图示的轴承座2等位置。对应于信号发射器3还设有信号接收器4、信号转换存储器5及中央处理器6，其中，信号发射器3与信号接收器4采用无线连接，信号接收器4与信号转换存储器5、信号转换存储器5与中央处理器6分别采用有线连接，对应于信号发射器3还设有写码器7。
[0014]信号发射器3内设有固定码和安装位置码两种信息码，固定码即托辊的身份码，包括每个托辊的型号参数等，在托辊出厂前就已输入确定，安装位置码是留给托辊安装时使用的信息码，是将托辊安装到皮带运输机上后确定的位置信息，可以通过写码器7输入至信号发射器3内。预设信号发射器3在托辊I不转动时发射信号。
[0015]使用原理参考图2所示，整个皮带传输设备的每个托辊都采用安装有信号发射器3的托辊I，每个托辊I上的信号发射器3内都设置好各自的固定码和安装位置码;信号接收器4及信号转换存储器5的数量根据皮带传输设备而定，可将皮带传输设备分为若干控制管理区域，每个控制管理区域安装几个信号接收器4及信号转换存储器5。当某个托辊I在设备正常运行时发生停转等故障时，信号发射器3发出信号，经信号接收器4传送至信号转换存储器5，进而将数据信息传输至中央处理器6内，管理系统即时显示出发生故障的托辊位置，以便停机检修，省时省力。
【主权项】
1.一种智能托辊系统，包括托辊(I)，其特征是，在托辊(I)上设有信号发射器(3)，对应于信号发射器(3)设有信号接收器(4)、信号转换存储器(5)及中央处理器(6)，其中，信号发射器(3)与信号接收器(4)无线连接，信号接收器(4)与信号转换存储器(5)连接，信号转换存储器(5)与中央处理器(6)连接，对应于信号发射器(3)还设有写码器(7)。2.根据权利要求1所述的智能托辊系统，其特征是，信号发射器(3)内设置有固定码和安装位置码。
【文档编号】B65G43/02GK205441831SQ201620181623
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】于寿山, 于乃颍, 孙作东, 张怀济, 杨先军, 程晓宁, 牟俊水
【申请人】烟台泰士塑料制品有限公司