一种柔性托辊的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种柔性托辊，包括一个支架、二个轴承挂座、一条柔性轴和多个滚轮，所述轴承挂座分别固定于所述支架的两端，所述柔性轴两端的连接轴分别固定于轴承挂座内轴承的内圈，所述柔性轴包括柔性轴芯和柔性轴芯外的密封胶套，所述多个滚轮间隔串联固定在所述柔性轴上的密封胶套上以支撑输送带。本发明的有益效果：生产成本低、使用寿命长、结构简单可靠、运行摩擦阻力小、节能环保、保护皮带、可维护性强，能源消耗少。
【专利说明】
一种柔性托辊
技术领域
[0001 ]本发明涉及属物料运输机械领域，尤其涉及一种柔性托辊。
【背景技术】
[0002]柔性托辊多用于胶带输送机，用作上胶带的运行支撑。柔性托辊的使用，能显著提高胶带输送机胶带的使用寿命，提高胶带输送机输送量，和防止、纠正胶带跑偏及显著降低胶带输送机运行功率，降低能耗等，而现有柔性托辊，由于成本高、寿命短，未能充分发挥柔性托辊工作原理优势，限制了其推广使用，所以针对现有的柔性托辊非常有改进的必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在为了解决现有柔性托辊存在成本高、寿命短的问题，提供一种更具推广价值的柔性托辊。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明包括一个支架、二个轴承挂座、一条柔性轴和多个滚轮，所述轴承挂座分别固定于所述支架的两端，所述柔性轴两端的连接轴分别固定于轴承挂座内轴承的内圈，所述柔性轴包括柔性轴芯和柔性轴芯外的密封胶套，所述多个滚轮间隔串联固定在柔性轴上的密封胶套上以支撑输送带。其中，轴承挂座内安装的轴承采用大游隙深沟球轴承，柔性轴芯采用芳纶纤维、玄武岩纤维、细钢丝等超柔性、高强度材料，滚轮采用纤维增强水泥制作。
[0005]所述轴承采用大游隙深沟球轴承，所述大游隙深沟球轴承承受柔性轴的拉力，可减少柔性托辊运行摩擦阻力，减少托辊运行摩擦阻力可显著降低胶带输送机运行功率，降低能耗。采用大游隙深沟球轴承，可降低柔性托辊的生产成本。
[0006]所述柔性轴芯采用芳纶纤维、玄武岩纤维、细钢丝等超柔性、高强度材料，能显著提高柔性轴的疲劳强度，大幅度增加柔性托辊的使用寿命。其中所述细钢丝为多股超细、高强度钢丝，如34(35、36) X 7等。
[0007]所述滚轮采用纤维增强水泥制作，进一步降低了柔性托辊生产成本。经过表面硬化处理的纤维增强水泥滚轮，具有自洁性，增加了表面硬度，也延长了滚轮的使用寿命。
[0008]所述轴承挂座上的检修更换挂钩和挂轴挂钩，使柔性托辊的现场维护和更换变得更加方便，支架上设有支架挂轴，挂轴挂钩和支架挂轴铰接连接，增加了柔性托辊的灵活度，同时也延长了柔性托辊的使用寿命。
[0009]所述轴承挂座上位于轴承安装位置的外表面设有测温色带，用以显示大游隙深沟球轴承的工作状态，因为轴承损坏前最明显的特征是温度上升，这样使柔性托辊的现场维护变得更加简单、直观、及时，提高了现场工作效率。
[0010]所述柔性轴芯材料与连接轴采用扣压或浸润胶粘剂后进行扣压固定。
[0011]所述柔性轴芯材料与所述密封胶套通过硫化或粘结成一体。有效的保护了柔性轴芯材料，延长了柔性托辊的使用寿命。其中所述密封胶套材质为橡胶或聚氨酯。
[0012]所述柔性轴上设有密封胶套凸起，用于定位和固定滚轮。
[0013]所述柔性轴两端密排2?6个滚轮，间距小于所使用的输送带厚度，目的是杜绝输送带带边损坏。减少运行事故发生。
[0014]为进一步提高柔性托辊的抗冲击性，在所述连接轴的端部与所述大游隙深沟球轴承之间安装缓冲碟形弹簧。
[0015]本发明的有益效果在于:生产成本低、使用寿命长、结构简单可靠、运行阻力小、节能环保、保护皮带、可维护性强，能源消耗少。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是图1中A部分局部放大图；
图3是本发明实施例二的结构示意图；
图4是图3中的B部分局部放大图。
[0017]图中:1_支架，1.1-支架挂轴，2-轴承挂座，2.1-检修更换挂钩，2.2-挂轴挂钩，
2.3-轴承壳体，3-大游隙深沟球轴承，4-密封装置，5-压板，6-连接轴，6.1-连接轴I，
6.2-连接轴Π，7-柔性轴，7.1-柔性轴芯，7.2-密封胶套，7.3-密封胶套凸起，8-滚轮， 8.1-滚轮凹槽，9-测温色带，10-锁紧螺母，11-缓冲蝶形弹簧。
【具体实施方式】
[0018]下文将结合具体实施例详细描述本发明。下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
[0019]实施例1
如图1所示本发明柔性托辊结构包括:一个支架1、二个轴承挂座2、一条柔性轴7和多个滚轮8，轴承挂座2分别固定于支架I的两端，柔性轴7两端的连接轴6分别固定于轴承挂座2内大游隙深沟球轴承3的内圈，柔性轴7包括柔性轴芯7.1和柔性轴芯外的密封胶套7.2，多个滚轮8间隔串联固定在柔性轴7上的密封胶套7.2上以支撑输送带。其中，在轴承挂座2内安装大游隙深沟球轴承3，柔性轴芯7.1采用芳纶纤维、玄武岩纤维、细钢丝等超柔性、高强度材料，滚轮8采用纤维增强水泥制作。
[0020]轴承挂座2上的检修更换挂钩2.1和挂轴挂钩2.2，使柔性托辊的现场维护和更换变得更加方便，挂轴挂钩2.2和支架挂轴1.1铰接，增加了柔性托辊的灵活度，同时也延长了柔性托辊的使用寿命。
[0021]轴承挂座2采用吊挂式安装，使水和灰尘都难以进入轴承挂座2内部，延长了轴承的使用寿命。
[0022]测温色带9固定在轴承挂座2上的轴承壳体2.3外表面，用以显示大游隙深沟球轴承3的工作状态，因为轴承损坏前最明显的特征是温度上升，这样使柔性托辊的现场维护变得更加简单、直观、及时，提高了现场工作效率。
[0023]大游隙深沟球轴承3，承受柔性轴的拉力，可减少柔性托辊运行摩擦阻力，减少托辊运行摩擦阻力可显著降低胶带输送机运行功率，降低能耗。采用大游隙深沟球轴承3，可降低柔性托辊的生产成本。大游隙深沟球轴承3—端用压板5固定，密封装置4安装在压板5上。
[0024]柔性轴7的柔性轴芯7.1材料材质为芳纶纤维、玄武岩纤维、细钢丝等超柔性、高强度材料，能显著提高柔性轴的疲劳强度，大幅度增加柔性托辊的使用寿命。其中细钢丝为多股超细、高强度钢丝。现有柔性托辊的柔性轴为普通钢丝，如6 X 19(37)或8 X 19等，使用中易产生僵性，降低了柔性托辊的使用寿命。
[0025]柔性轴芯7.1材料与密封胶套7.2通过硫化或粘结成一体，密封胶套7.2材质为橡胶或聚氨酯。
[0026]柔性轴芯7.1材料与连接轴Π6.2采用扣压或浸润胶粘剂后进行扣压固定，连接轴16.1与大游隙深沟球轴承3固定，连接轴Π 6.2和连接轴16.1通过螺纹连接，采用这种设计有利于生产和装配。
[0027]滚轮8上的滚轮凹槽8.1与密封胶套凸起7.3相配合，使滚轮8在密封胶套7.2上定位和固定。滚轮在柔性轴两端密排2?6个，间距小于所使用的输送带厚度，目的是杜绝输送带带边损坏，减少运行事故发生。
[0028]滚轮8采用纤维增强水泥，进一步降低了柔性托辊生产成本。经过表面硬化处理的纤维增强水泥滚轮，具有自洁性，增加了表面硬度，也延长了滚轮的使用寿命。。
[0029]实施例2
如图2所示的柔性托辊，连接轴6变为整体轴，在连接轴6的一端装有锁紧螺母10和缓冲蝶形弹簧11，此结构进一步提高了柔性托辊的缓冲能力，适用于有冲击的场合。
[0030]固定和定位滚轮8的密封胶套凸起7.3位于滚轮8的两端;其余同实施例1。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柔性托辊，包括一个支架、二个轴承挂座、一条柔性轴和多个滚轮，其特征在于:所述轴承挂座分别固定于支架的两端，所述柔性轴两端的连接轴分别固定于轴承挂座内轴承的内圈，所述柔性轴包括柔性轴芯和柔性轴芯外的密封胶套，所述多个滚轮间隔串联固定在柔性轴上的密封胶套上以支撑输送带，其中，轴承挂座内安装的轴承采用大游隙深沟球轴承，柔性轴芯材料采用超柔性、高强度芳纶纤维、玄武岩纤维和细钢丝，滚轮采用纤维增强水泥制作。2.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于:所述轴承挂座上设有检修更换挂钩和挂轴挂钩，支架上设有支架挂轴，挂轴挂钩和支架挂轴铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于:所述轴承挂座上位于轴承安装位置的外表面设有测温色带。4.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于:所述柔性轴芯材料与连接轴采用扣压或浸润胶粘剂后进行扣压固定。5.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于:所述密封胶套与柔性轴芯材料通过硫化或粘结成一体，密封胶套材质为橡胶或聚氨酯。6.根据权利要求1所述的一种柔性托辊，其特征在于:所述柔性轴上设有密封胶套凸起。7.根据权利要求1所述的柔性托辊，其特征在于:所述在柔性轴两端密排2?6个滚轮，间距小于所使用的输送带厚度。8.根据权利要求1所述的柔性托辊，其特征在于:在所述连接轴的端部与大游隙深沟球轴承之间安装缓冲碟形弹簧。
【文档编号】B65G39/04GK106081541SQ201610777192
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月31日
【发明人】孟凡英
【申请人】孟凡英