一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，它包括缓冲托辊装置和缓冲床装置，缓冲托辊装置和缓冲床装置间隔安装布置。所述缓冲托辊装置包括支撑底座，支撑底座之间固定有缓冲托辊支撑横梁，所述缓冲托辊支撑横梁的两端分别固定有左托辊立柱和右托辊立柱，在左托辊立柱和缓冲托辊支撑横梁之间倾斜安装有左缓冲托辊，右托辊立柱和缓冲托辊支撑横梁之间倾斜安装有右缓冲托辊，所述缓冲托辊支撑横梁中间部位水平安装有中缓冲托辊。此复合式缓冲结合缓冲托辊及缓冲床的优点，具有双重的缓冲效果，有效的克服了传统单一结构形式的缓冲装置，提高了缓冲效果。
【专利说明】
一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及缓冲装置领域，具体涉及一种用于带式输送机的重型复合式缓冲
目.0
【背景技术】
[0002]皮带输送机在我国应用非常广泛食品、医疗、码头、矿山等领域应用十分广泛;皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。带式输送机是又输送带、托棍、滚动及驱动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等部分组成。
[0003]传统的装载部分在缓冲床使用之前主要采用缓冲托辊，它已经延续使用了几十年，但是其设计及工作原理容易造成的输送皮带纵向及穿透性撕裂，且由于缓冲托辊与皮带的冲击接触方式造成落料口密封不严，引起物料下落堆积，容易引起皮带跑偏等问题一直困扰着使用用户，缓冲托辊的使用不仅带来皮带很大维护成本及产能浪费。
[0004]传统的托辊支撑缓冲装置在使用过程存在以下几个方面的缺陷:
[0005]1、支承托辊缓冲能力差，不能很好的吸收物料下落的强大的冲击力，易砸坏支承托辊，造成皮带纵向撕裂隐患。
[0006]2、支承托辊支撑架频繁受物料冲击易变形，托辊易脱落，支承辊的直立的支架座易挂伤戒撕裂皮带。
[0007]3、支承托辊与输送带为线接触，两辊之间为悬空，易受物料戒其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊不落料口之间导致皮带纵向撕带。
[0008]4、两辊间的皮带易下垂，使落料口区间的皮带呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和环境污染。
[0009]5、支承托辊表面无弹性，长时间运行表面易粘附物料，磨损皮带，严重者会引起皮带跑偏。
[0010]6、支承托辊转动轴承长期受到冲击，轴承和密封易失效，造成辊体转动不灵活或不转动，磨损皮带表面。
[0011]为了提高带式输送机的缓冲效果，有采用缓冲床替代托辊进行输送，但是缓冲床在使用过程中存在以下几个方面的缺陷:
[0012]1、缓冲床被砸坏、腐蚀；
[0013]2、缓冲条磨损严重、开胶和窜条；
[0014]3、缓冲床在大输送量的皮带机使用中满足不了输送量，严重的增加摩擦；
[0015]4、装载点多的情况下，使用极其不便，增加摩擦、加大驱动部分负荷。
[0016]因此，基于上述分析需要设计新的缓冲装置从而很好的解决带式输送机的缓冲问题。
【实用新型内容】
[0017]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，此复合式缓冲结合缓冲托辊及缓冲床的优点，具有双重的缓冲效果，有效的克服了传统单一结构形式的缓冲装置，提高了缓冲效果。
[0018]为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的:一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，它包括缓冲托辊装置和缓冲床装置，缓冲托辊装置和缓冲床装置间隔安装布置。
[0019]所述缓冲托辊装置包括支撑底座，支撑底座之间固定有缓冲托辊支撑横梁，所述缓冲托辊支撑横梁的两端分别固定有左托辊立柱和右托辊立柱，在左托辊立柱和缓冲托辊支撑横梁之间倾斜安装有左缓冲托辊，右托辊立柱和缓冲托辊支撑横梁之间倾斜安装有右缓冲托辊，所述缓冲托辊支撑横梁中间部位水平安装有中缓冲托辊。
[0020]所述缓冲床装置包括缓冲床底座，缓冲床底座之间固定有缓冲床支撑横梁，所述缓冲床支撑横梁两端固定有缓冲床立柱，两根缓冲床立柱与缓冲床支撑横梁之间分别倾斜安装有左缓冲床和右缓冲床，在缓冲床支撑横梁的中间部位水平安装中缓冲床。
[0021]所述左缓冲床的上表面设置有缓冲垫，在内部设置有减震槽。
[0022]所述缓冲垫采用高弹性橡胶。
[0023]本实用新型有如下有益效果:
[0024]受力平均，支撑面积大，减少皮带松垂、损坏和物料丢落；
[0025]吸收冲击能量；
[0026]倾斜倒角可平顺引导皮带免被姅住；
[0027]可承受强烈冲击；
[0028]复合缓冲床受力与运行方使得皮带呈平行运行，且自身很低的摩擦系数；
[0029]安装快捷简单，易于检查更换；
[0030]装置于输送带的落料点，延长皮带寿命；
[0031]阻燃抗静电缓冲材料可用于矿用皮带机:
[0032]可按照皮带机现场实际情况，皮带机输送参数来量体制作。
【附图说明】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0034]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0035]图中:支撑底座1、左托辊立柱2、缓冲托辊支撑横梁3、左缓冲托辊4、中缓冲托辊5、右缓冲托辊6、右托辊立柱7、右缓冲床8、中缓冲床9、左缓冲床10、缓冲垫11、减震槽12、缓冲床立柱13、缓冲床支撑横梁14、缓冲床底座15。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0037]参见图1，一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，它包括缓冲托辊装置和缓冲床装置，缓冲托辊装置和缓冲床装置间隔安装布置。
[0038]进一步的，所述缓冲托辊装置包括支撑底座I，支撑底座I之间固定有缓冲托辊支撑横梁3，所述缓冲托辊支撑横梁3的两端分别固定有左托辊立柱2和右托辊立柱7，在左托辊立柱2和缓冲托辊支撑横梁3之间倾斜安装有左缓冲托辊4，右托辊立柱7和缓冲托辊支撑横梁3之间倾斜安装有右缓冲托辊6，所述缓冲托辊支撑横梁3中间部位水平安装有中缓冲托棍5。
[0039]进一步的，所述缓冲床装置包括缓冲床底座15，缓冲床底座15之间固定有缓冲床支撑横梁14，所述缓冲床支撑横梁14两端固定有缓冲床立柱13，两根缓冲床立柱13与缓冲床支撑横梁14之间分别倾斜安装有左缓冲床10和右缓冲床8，在缓冲床支撑横梁14的中间部位水平安装中缓冲床9。
[0040]进一步的，所述左缓冲床10的上表面设置有缓冲垫11，在内部设置有减震槽12。提高了缓冲效果。
[0041]进一步的，所述缓冲垫11采用高弹性橡胶。从而提高了缓冲装置的缓冲效果。
[0042]进一步的，上述的缓冲装置根据力学、冲击及磨耗原理，结合带宽、带速、物料特性和处理量、最大颗粒、下落高度等参数，通过专业的冲击试验进行专业设计，提供实用可靠的缓冲床设计方案，从根本上解决客户实际的使用问题，为客户解决问题。
[0043]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，其特征在于:它包括缓冲托辊装置和缓冲床装置，缓冲托辊装置和缓冲床装置间隔安装布置； 所述缓冲托辊装置包括支撑底座(1)，支撑底座(I)之间固定有缓冲托辊支撑横梁(3)，所述缓冲托辊支撑横梁(3)的两端分别固定有左托辊立柱(2)和右托辊立柱(7)，在左托辊立柱(2)和缓冲托辊支撑横梁(3)之间倾斜安装有左缓冲托辊(4)，右托辊立柱(7)和缓冲托辊支撑横梁(3)之间倾斜安装有右缓冲托辊(6)，所述缓冲托辊支撑横梁(3)中间部位水平安装有中缓冲托辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，其特征在于:所述缓冲床装置包括缓冲床底座(15)，缓冲床底座(15)之间固定有缓冲床支撑横梁(14)，所述缓冲床支撑横梁(14)两端固定有缓冲床立柱(13)，两根缓冲床立柱(13)与缓冲床支撑横梁(14)之间分别倾斜安装有左缓冲床(10)和右缓冲床(8)，在缓冲床支撑横梁(14)的中间部位水平安装中缓冲床(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，其特征在于:所述左缓冲床(10)的上表面设置有缓冲垫(11)，在内部设置有减震槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机的重型复合式缓冲装置，其特征在于:所述缓冲垫(11)采用高弹性橡胶。
【文档编号】B65G39/06GK205526217SQ201620052718
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】谢臣
【申请人】宜昌联盛高科机械设备制造有限公司