移门缓冲器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门体缓冲器领域，特别是涉及移门缓冲器。
【背景技术】
[0002]现有的门体缓冲器，在门体开关时，都需要使用较大的力来开关，比较费力，给人们生活带来不便。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了移门缓冲器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:移门缓冲器，它包括外壳、释放爪、滑动体、推杆、气压棒、拉力弹簧和调整弹簧；所述的释放爪设置在外壳的右半侧并可在外壳内左右滑动；所述的释放爪设置有腰形槽；所述的滑动体设置有用于插设在腰形槽中的销柱；所述的滑动体的左侧还设置有气压棒卡槽和拉力弹簧卡槽；所述的推杆与滑动体的下侧固定；所述的推杆的下侧设置有凹槽；所述的凹槽内置有调整弹簧；所述的调整弹簧的右端与壳体的右端固定；所述的调整弹簧的左端固定有引导柱；所述的引导柱卡设在推杆的左端；所述的壳体上与引导柱相对应的位置上设置有引导槽；所述的引导槽的左端设置有释分槽；所述的气压棒的本体固定设在壳体左半部分的上侧；所述的气压棒的压杆的右端卡设在气压棒卡槽中；所述的拉力弹簧的左端与壳体的左端固定；所述的拉力弹簧的右端卡设在拉力弹簧卡槽中。
[0005]所述的凹槽可以为开口向下的半圆形槽、U形槽、梯形槽或三角形槽。
[0006]所述的释放爪在初始位置时，气压棒的压杆回收到本体中；拉力弹簧的拉力最小；推杆的左端运动至最左侧；调整弹簧的左端通过引导柱卡设在释分槽中，此时调整弹簧的拉力达到最大。
[0007]所述的释放爪在最终释放位置时，气压棒压杆达到最右端；拉力弹簧的拉力最大；推杆的左端运动至壳体的中间位置；调整弹簧的左端通过引导柱沿引导槽卡在推杆的左端。
[0008]所述的释放爪由最终释放位置向初始位置复位的过程中推杆到达释分槽位置时，引导柱滑入释分槽内。
[0009]所述的气压棒为两个，前后排列，分别卡在呈前后设置在滑动体左侧的气压棒卡槽中。
[0010]工作原理:当释放爪处于最初位置时，调整弹簧处于拉力最大值；当释放爪从左侧最初位置向右侧最终释放位置运动时，滑动体也随着滑动，使得气压棒和推杆也随之滑动，拉力弹簧被拉伸；当推杆的左端运动至释分槽位置时，推杆继续向右运动，此时调整弹簧的拉力促使左端带着引导柱从释分槽滑至引导槽中并卡在推杆的左端，此时，调整弹簧的拉回力和拉力弹簧的拉开力中有一部分互相抵消掉，使释放爪的释放运动更轻松；当释放爪从右侧最终释放位置向左侧最初位置运动时，推杆的左端运动至释分槽位置时，推杆继续向左运动，此时，引导柱由于斜面方向的力，使得引导柱滑入释分槽内，调整弹簧的拉力达到最大值，此时，推杆的左端继续运动至最左端；调整弹簧无作用在推杆上，进而无作用在释放爪上，使得释放爪受到拉力弹簧的较大的拉力，使释放爪的复位运动更轻松。
[0011]本发明的有益效果:本发明的移门缓冲器通过两根相对的弹簧在门体开关过程中，拉力可互相抵消一部分，使得人在门体开关过程中可更加省力。
【附图说明】
[0012]图1为实施例的移门缓冲器的初始状态的示意图；
[0013]图2为实施例的移门缓冲器的完全释放状态的示意图；
[0014]图3为实施例的移门缓冲器的释放爪的示意图；
[0015]图4为实施例的移门缓冲器的释放爪的滑动体和推杆的立体示意图；
[0016]图5为实施例的移门缓冲器的释放爪的滑动体和推杆的另一角度的立体示意图；
[0017]其中，1-外壳，2-释放爪，3-滑动体，4-推杆，5-引导柱，6-气压棒，7-拉力弹簧，8-调整弹簧，11-引导槽，12-释分槽，21-腰形槽，31-气压棒卡槽，32-拉力弹簧卡槽，33-销柱，41-凹槽。
【具体实施方式】
[0018]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0019]实施例
[0020]如图1至图5所示，移门缓冲器，它包括外壳1、释放爪2、滑动体3、推杆4、气压棒
6、拉力弹簧7和调整弹簧8 ;所述的释放爪2设置在外壳I的右半侧并可在外壳I内左右滑动；所述的释放爪2设置有腰形槽21 ;所述的滑动体3设置有用于插设在腰形槽21中的销柱33 ;所述的滑动体3的左侧还设置有气压棒卡槽31和拉力弹簧卡槽32 ;所述的推杆4与滑动体3的下侧固定；所述的推杆4的下侧设置有凹槽41 ;所述的凹槽41内置有调整弹簧8 ;所述的调整弹簧8的右端与壳体I的右端固定；所述的调整弹簧8的左端固定有引导柱5 ;所述的引导柱5卡设在推杆4的左端；所述的壳体I上与引导柱5相对应的位置上设置有引导槽11 ;所述的引导槽11的左端设置有释分槽12 ;所述的气压棒6的本体固定设在壳体左半部分的上侧；所述的气压棒6的压杆的右端卡设在气压棒卡槽31中；所述的拉力弹簧7的左端与壳体I的左端固定；所述的拉力弹簧7的右端卡设在拉力弹簧卡槽32中；所述的凹槽41可以为开口向下的半圆形槽、U形槽、梯形槽或三角形槽；所述的释放爪2在初始位置时，气压棒6的压杆回收到本体中；拉力弹簧7的拉力最小；推杆4的左端运动至最左侧；调整弹簧8的左端通过引导柱5卡设在释分槽12中，此时调整弹簧8的拉力达到最大；所述的释放爪2在最终释放位置时，气压棒6压杆达到最右端；拉力弹簧7的拉力最大；推杆4的左端运动至壳体I的中间位置；调整弹簧8的左端通过引导柱5沿引导槽卡在推杆4的左端；所述的释放爪2由最终释放位置向初始位置复位的过程中推杆4到达释分槽12位置时，引导柱5滑入释分槽12内；所述的气压棒6为两个，前后排列，分别卡在呈前后设置在滑动体3左侧的气压棒卡槽31中。
[0021 ] 本实施例的移门缓冲器的工作原理:当释放爪2处于最初位置时，调整弹簧8处于拉力最大值；当释放爪2从左侧最初位置向右侧最终释放位置运动时，滑动体3也随着滑动，使得气压棒6和推杆4也随之滑动，拉力弹簧7被拉伸；当推杆4的左端运动至释分槽12位置时，推杆4继续向右运动，此时调整弹簧8的拉力促使左端带着引导柱5从释分槽12滑至引导槽中并卡在推杆4的左端，此时，调整弹簧8的拉回力和拉力弹簧7的拉开力中有一部分互相抵消掉，使释放爪2的释放运动更轻松；当释放爪2从右侧最终释放位置向左侧最初位置运动时，推杆4的左端运动至释分槽12位置时，推杆4继续向左运动，此时，弓丨导柱5由于斜面方向的力，使得引导柱5滑入释分槽12内，调整弹簧8的拉力达到最大值，此时，推杆4的左端继续运动至最左端；调整弹簧8无作用在推杆4上，进而无作用在释放爪2上，使得释放爪2受到拉力弹簧7的较大的拉力，使释放爪2的复位运动更轻松。
[0022]上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.移门缓冲器，其特征在于:它包括外壳、释放爪、滑动体、推杆、气压棒、拉力弹簧和调整弹簧；所述的释放爪设置在外壳的右半侧并可在外壳内左右滑动；所述的释放爪设置有腰形槽；所述的滑动体设置有用于插设在腰形槽中的销柱；所述的滑动体的左侧还设置有气压棒卡槽和拉力弹簧卡槽；所述的推杆与滑动体的下侧固定；所述的推杆的下侧设置有凹槽；所述的凹槽内置有调整弹簧；所述的调整弹簧的右端与壳体的右端固定；所述的调整弹簧的左端固定有引导柱；所述的引导柱卡设在推杆的左端；所述的壳体上与引导柱相对应的位置上设置有引导槽；所述的引导槽的左端设置有释分槽；所述的气压棒的本体固定设在壳体左半部分的上侧；所述的气压棒的压杆的右端卡设在气压棒卡槽中；所述的拉力弹簧的左端与壳体的左端固定；所述的拉力弹簧的右端卡设在拉力弹簧卡槽中。
2.根据权利要求1所述的移门缓冲器，其特征在于:所述的凹槽可以为开口向下的半圆形槽、U形槽、梯形槽或三角形槽。
3.根据权利要求1所述的移门缓冲器，其特征在于:所述的释放爪在初始位置时，气压棒的压杆回收到本体中；拉力弹簧的拉力最小；推杆的左端运动至最左侧；调整弹簧的左端通过引导柱卡设在释分槽中，此时调整弹簧的拉力达到最大。
4.根据权利要求1或3所述的移门缓冲器，其特征在于:所述的释放爪在最终释放位置时，气压棒压杆达到最右端；拉力弹簧的拉力最大；推杆的左端运动至壳体的中间位置；调整弹簧的左端通过引导柱沿引导槽卡在推杆的左端。
5.根据权利要求1或3所述的移门缓冲器，其特征在于:所述的释放爪由最终释放位置向初始位置复位的过程中推杆到达释分槽位置时，引导柱滑入释分槽内。
6.根据权利要求1所述的移门缓冲器，其特征在于:所述的气压棒为两个，前后排列，分别卡在呈前后设置在滑动体左侧的气压棒卡槽中。
【专利摘要】移门缓冲器，涉及门体缓冲器领域。本发明解决了现有的门体缓冲器，在门体开关时，都需要使用较大的力来开关，比较费力，给人们生活带来不便的问题。移门缓冲器，它包括外壳、释放爪、滑动体、推杆、气压棒、拉力弹簧和调整弹簧；释放爪设有腰形槽；滑动体设有销柱；滑动体左侧还设有气压棒卡槽和拉力弹簧卡槽；推杆的下侧设有凹槽；凹槽内置有调整弹簧；调整弹簧左端固定有引导柱；壳体上设有引导槽；引导槽的左端设有释分槽；气压棒的压杆的右端卡设在气压棒卡槽中；拉力弹簧的右端卡设在拉力弹簧卡槽中。本发明的移门缓冲器通过两根相对的弹簧在门体开关过程中，拉力可互相抵消一部分，使得人在门体开关过程中可更加省力。
【IPC分类】E05F5-08
【公开号】CN104879013
【申请号】CN201510337249
【发明人】廖瑞忠
【申请人】苏州升德精密电气有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月17日