专利名称：一种链板式输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及作业与运输机械中的链板式输送装置。
背景技术：
在一些产品或原料的短距离输送中，常使用链板式或皮带式传输装置。现有的链板式输送机的承料板的安装方式是用弯成直角的链翼板将水平放置的承料板安装在链条上。以往的这种输送机，承料板与链条的销轴不在一个高度上，这就造成承料板在运行到输送机端部作圆周运动返回时，承料板相互张开，形成较大间隙。如果输送的是粒状、粉状物，将产生透漏，卡阻的现象。此外，为防止水平段的透漏，送机的承料板采用首尾相重叠搭接的形式。这样设计的结果，又使得输送机只能单向旋转，机动性差。
发明内容
本发明的目的是调整承料板与链条的位置关系和承料板间的衔接关系，克服现有技术的上述下足。
本发明的技术方案是在保留现有的链板输送机的支架、驱动电机、减速机、链轮、链条、连接链条与承料板的链翼板等构件的基础上，将承料板由平直的形式改变成两侧曲折的形式，使承料板安装在链条上时，承料板的承料面接近链条销轴的高度。同时将承料板相互衔接触端设计成圆弧接触面的形式。以上即完成本发明的技术方案。
使用本发明的积极效果是保证了承料板在任何位置上相互靠在一起，不产生缝隙，不透漏传输的物品、材料。同时可正反双向运行，提高了输送机的机动性。为进一步提高链板式输送机运送散料的能力，防止散料从承料板两侧落下，在本发明的输送机承料板两侧固定相互搭接的直立挡料板。
图1为承料板与链条销轴位置关系图；图2为承料板相互衔接端结构及相互衔接图；图3为承料板两侧的直立挡料板的相互衔接图。
实施例，用现有技术的规格、型号选用驱动电机、减速机、支架、链条轮、链条1、链条与承料板2之间的直角链翼板3。将承料板2的两侧制成曲拐面的形式，使之安装在链条上之后承料板2的承料面与链条销轴在相同的高度上。承料板的相互衔接端可一端为圆柱凸面，另一端为等径的圆柱凹面。两个承料板相对形成半面轴承的形式。同时承料板的衔接端与链条销轴在同一轴线上。承料板的衔接端还可以制成首、尾均为圆柱凸面相对的形式，或一端为外凸的圆柱面另一端为尖角的形式，当然效果不如前者。在承料板两侧曲拐面的立面上用通常的机械方法固定上挡料立板4。档料立板首尾相搭接，本实施例即组装完成。
权利要求1.一种链板式输送机，包括支架、驱动电机、减速机、链轮、链条(1)、承料板(2)、将承料板安装在链条上的直角链翼板(3)，其特征是承料板的两侧由平直的形式改变成曲折的形式，使承料板安装在链条上时，承料板的承料面接近链条销轴轴线的高度，同时将承料板的相互衔接端制成圆弧接触面的形式。
2.根据权利要求1的链板式输送机。其特征是在承料板两侧安装有相互搭接的直立挡板(4)。
专利摘要一种链板输送机，属作业、运输机械技术领域。是针对现有的该种输送机承料板的承料面高于链条销轴，承料板相互衔接端搭接的结构造成的承料板运行到输送机端部作圆周运动时相互张开而漏料、卡料的缺点，将承料板两侧改成曲折面，降低承料板面的高度，使之接近链条销轴轴线。并将承料板的衔接端改成相互吻合的圆孤面，从而克服了现有技术的上述缺点，并使之可以双向运行，提高了设备的机动性。
文档编号B65G17/48GK2559615SQ0227434
公开日2003年7月9日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日
发明者马奎山 申请人:马奎山