一种皮带输送机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及输送机领域，一种皮带输送机，包括两根平行设置的连接杆、通过两个主动滚筒安装座安装在连接杆第一端的主动滚筒、通过两个从动滚筒安装座安装在连接杆第二端的从动滚筒、以及环形皮带，所述皮带输送机还包括固定座安装板；所述安装板具有连接板和位于连接板两端的安装部，每一安装部的安装轴垂直于所述连接板且该两个安装部分别装设到两个连接杆的第一端；所述两个主动滚筒安装座分别安装到安装板的两个安装部。本皮带输送机安装时以固定座安装板为装配基准，依次组装其它零部件。固定座安装板增加了机构的装配精度及稳定性，减少了装配难度及装配时间。
【专利说明】
_种皮带输送机
技术领域
[0001]本实用新型涉及输送机领域，特别是一种输送PCBA板的皮带输送机。【背景技术】
[0002]皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。现有技术中的皮带输送机具有主动滚筒安装座、主动滚筒、连接杆、从动滚筒安装座、从动滚筒等装置组成，在组装输送机的过程中，主动滚筒安装座、从动滚筒安装座和连接杆组合后，难以形成矩形结构，具体表现为主动滚筒安装座和连接杆安装很难找准相互垂直位置。
[0003]如主动滚筒安装座、从动滚筒安装座和连接杆组合后形成的框架不能形成矩形的框架，同一滚筒的两个滚筒安装座不同心，形成菱形的框架时，皮带输送的准确度不够，同时皮带和滚筒在框架非直角处收到的应力增加，长时间工作后容易变形受损。【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用提供一种皮带输送机，本皮带输送机在安装时可较为简单的使同一滚筒的两个滚筒安装座同心，滚筒安装座的安装孔相互对准。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种皮带输送机，包括两根平行设置的连接杆、通过两个主动滚筒安装座安装在连接杆第一端的主动滚筒、通过两个从动滚筒安装座安装在连接杆第二端的从动滚筒、以及环形皮带，所述皮带输送机还包括固定座安装板;所述安装板具有连接板和位于连接板两端的安装部，每一安装部的安装轴垂直于所述连接板且该两个安装部分别装设到两个连接杆的第一端;所述两个主动滚筒安装座分别安装到安装板的两个安装部。
[0006]进一步的，所述安装部朝向连接杆的一侧具有安装槽，所述连接杆中与所述安装部相对的端部插入所述安装槽。
[0007]进一步的，所述安装板和主动滚筒安装座均具有定位孔，所述固定座安装板与主动滚筒安装座通过螺钉穿过定位孔的方式连接。
[0008]进一步的，所述安装板的纵向截面呈哑铃型。
[0009]进一步的，所述连接板的宽度小于环形皮带上下两面的间距，使得连接板穿过环形皮带的中空处并位于环形皮带上下两面之间。
[0010]进一步的，所述连接杆靠近所述固定座安装板端的侧面具有稳固架，该稳固架用于加强连接杆与固定座安装板之间的抗位移能力。
[0011]使用本实用新型的有益效果是:本皮带输送机中皮带输送机还包括固定座安装板，固定座安装板包括连接板，该连接板的两端分别具有安装部，主动滚筒安装座安装在安装部的同一侧，使得相对的两个主动滚筒安装座上用于安装主动滚筒的安装孔同心对准。 安装时以固定座安装板为装配基准，依次组装其它零部件。固定座安装板增加了机构的装配精度及稳定性，减少了装配难度及装配时间。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型皮带输送机的俯视结构图。
[0013]图2为本实用新型皮带输送机的另一视角的结构图。
[0014]图3为本实用新型皮带输送机图2中A部的局部放大图。
[0015]附图标记包括:[〇〇16]100-环形皮带210-连接杆220-主动滚筒安装座[〇〇17]230-主动滚筒240-从动滚筒安装座 250-从动滚筒[〇〇18]260-固定座安装板 270-稳固架300-驱动机构[〇〇19]400-调速装置500-感应装置【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0021]如图1-图3所示，本实施例提出一种皮带输送机，包括两根平行设置的连接杆210、 通过两个主动滚筒安装座220安装在连接杆210第一端的主动滚筒230、通过两个从动滚筒安装座240安装在连接杆210第二端的从动滚筒250、以及环形皮带100,皮带输送机还包括固定座安装板260;安装板260具有连接板和位于连接板两端的安装部，每一安装部具有垂直于所述连接板的安装轴且该两个安装部分别以安装轴装设到两个连接杆210的第一端； 两个主动滚筒安装座220分别安装到安装板的两个安装部。
[0022]具体的，为解决皮带输送机整体框架，即连接杆210、与连接杆210需垂直的主动滚筒230和与连接杆210垂直的从动滚筒250组合后形成矩形的的框架，连接杆210与从动滚筒安装座240、连接杆210与主动滚筒安装座220的安装部置对齐十分重要。在本实施例中，连接杆210安装在安装部上且位于主动滚筒安装座220背向侧，两个连接杆210均垂直于主动滚筒230。固定座安装板260主体为连接板，连接板两端为安装部，安装部与连接板厚度一致，安装部背面安装主动滚筒安装座220,此时安装部的表面即为主动滚筒安装座220的基准位，当主动滚筒安装座220固定在安装部时，两个主动滚筒安装座220中心的安装孔也相互同心对准，主动滚筒230安装在主动滚筒安装座220中心的安装孔中，实现主动滚筒230和连接杆210相互垂直。
[0023]类似的，固定座安装板260的背面安装连接杆210的一端，连接杆210的另一端安装从动滚筒安装座240,固定座安装板260的正面即为连接杆210安装的基准面。两个从动滚筒安装座240中心的安装孔也相互同心对准。从动滚筒250安装在从动滚筒安装座240中心的安装孔中，实现从动滚筒250和连接杆210相互垂直。此时连接杆210、主动滚筒230和从动滚筒250之间形成矩形的框架。环形皮带100由主动滚筒230和从动滚筒250带动动作时，不会出现应力集中的现象。
[0024]进一步的，在一个实施例中，安装部朝向连接杆210的一侧具有安装槽，所述连接杆210中与所述安装部相对的端部插入所述安装槽。在另一个实施例中，连接杆210为中空结构，连接杆210的端面具有孔位，安装部和主动滚筒安装座220也有通孔，在此情况下，使用螺钉贯穿安装部和主动滚筒安装座220,将螺钉的螺纹部锁紧在连接杆210上，同样可以起到固定连接连接杆210、固定座安装板260和主动滚筒安装座220的作用。
[0025]如图3所示，固定座安装板260的纵向截面呈哑铃型。具体的，固定座安装板260中， 连接板的宽度略小于安装部的宽度，安装部的大小和形状同主动滚筒安装座220和连接杆 210安装面的大小和形状相匹配。[〇〇26]进一步的，连接板的宽度小于环形皮带100上下两面的间距，且连接板穿过环形皮带100的中空处并位于环形皮带100上下两面之间。因环形皮带100由主动滚筒230和从动滚筒250支撑并带动，形成环形的重复运动，环形皮带100上部运输面和下部返回面之间具有空隙，在本实施例中，连接板穿过环形皮带1〇〇的运输面和返回面之间，具有节省空间的优势。在其他实施例中，连接板也可以跨设在环形皮带100运输面和返回面外部，同样可以起到连接、固定两个安装部的作用。
[0027]在本实施例中，连接杆210靠近固定座安装板260端的侧面具有稳固架270,该稳固架270用于加强连接杆210与固定座安装板260之间的抗位移能力。环形皮带100靠近主动滚筒安装座220位置不用作运输物料，连接杆210在此位置安装稳固架270,稳固架270通过螺钉嵌在连接杆210上，稳固架270具有抵抗由连接杆210、主动滚筒230和从动滚筒250抗三者组合后的框架的抗变形能力，具体而言，稳固架270具有抵抗框架由矩形变为菱形的能力。 [〇〇28]在本实施例中，主动滚筒230旁安装驱动机构300,驱动机构300为主动滚筒230提供动力，主动滚筒230作为动力源带动环形皮带100转动。连接杆210旁还设有一个调速装置 400,调速装置400具有开关键和调节环形皮带100运输速度的旋钮。环形皮带100的运输面的起始位和终点位均安装有用于检测物料传输位置的感应装置500。当物料放在环形皮带 100上时，感应装置500发出信号，启动驱动机构300带动主动滚筒230转动，主动滚筒230带动环形皮带100循环转动，以达到输送或存储产品的目的。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种皮带输送机，包括两根平行设置的连接杆(210)、通过两个主动滚筒安装座 (220)安装在连接杆(210)第一端的主动滚筒(230)、通过两个从动滚筒安装座(240)安装在 连接杆(210)第二端的从动滚筒(250)、以及环形皮带(100)，其特征在于:所述皮带输送机 还包括固定座安装板(260);所述安装板(260)具有连接板和位于连接板两端的安装部，每 一安装部的安装轴垂直于所述连接板且该两个安装部分别装设到两个连接杆(210)的第一 端;所述两个主动滚筒安装座(220)分别安装到安装板的两个安装部。2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于:所述安装部朝向连接杆(210)的一 侧具有安装槽，所述连接杆(210)中与所述安装部相对的端部插入所述安装槽。3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于:所述安装板和主动滚筒安装座 (220)均具有定位孔，所述固定座安装板(260)与主动滚筒安装座(220)通过螺钉穿过定位 孔的方式连接。4.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于:所述安装板(260)的纵向截面呈哑铃型。5.根据权利要求4所述的皮带输送机，其特征在于:所述连接板的宽度小于环形皮带 (100)上下两面的间距，使得安装板(260)穿过环形皮带(100)的中空处并位于环形皮带 (100)上下两面之间。6.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于:所述连接杆(210)靠近所述固定座 安装板(260)端的侧面具有稳固架(270)，该稳固架(270)用于加强连接杆(210)与固定座安 装板(260)之间的抗位移能力。
【文档编号】B65G23/04GK205574854SQ201620270133
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】伍连保, 董明
【申请人】深圳訾岽科技有限公司