一种汽车配件检测装置的制作方法

本发明涉及汽车制造领域，具体是涉及一种汽车配件检测装置。

背景技术：

汽车是通过各个汽车配件组装而成，汽车配件制作好以后均需要进行质检，才能够向各家汽车制造商进行输送，其中汽车轮毂是汽车配件中不可或缺的一部分，汽车轮毂在生产完成后需要对汽车轮毂的圆弧度进行检测，以便于汽车轮毂在进行后续的装配过程中能进安装装配其他的辅助装置。

引用专利号为cn107367254a的中国专利公开了.一种汽车轮毂轴圆度检测修整装置包括底座，所述底座上设有左、右两支撑柱，所述左、右两支撑柱的顶部固定安装有横梁板，所述底座上设有支撑座，所述支撑座的表面设有弧形凹槽，所述滑槽凹槽的内壁上设有导向滚球，所述支撑座的底部设有穿孔，所述穿孔内设有导杆，所述导杆的上端设有弧形面，所述弧形面内设有滚珠，所述导杆的下端连接有弹簧，本发明结构简单，汽车轮毂轴圆度检测准确且便于及时打磨调整，使用牢固稳定限位效果好。

但是上述专利依旧存在以下问题；当汽车轮毂外弧上检测出现凸起部时，该装置无法精准的对轮毂凸起部进行打磨修复，当汽车内弧出现凸起部时无法对轮毂进行检测修复，当轮毂的内弧和外弧检测出凸起部时，该装置只能够依次的对轮毂的内弧或外弧凸起部进行修复，无法同时对轮毂的内弧和外弧进行检测修复从而浪费轮毂修复时间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车配件检测装置，以解决现有技术中无法同时对轮毂的内弧和外弧进行检测修复从而浪费轮毂修复时间的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种汽车配件检测装置，包括工作台、检测机构和修复机构，所述工作台水平设置且工作台上设有承托组件，所述检测机构和修复机构均安装于工作台上，所述检测机构包括驱动组件、外弧检测组件和内弧检测组件，所述驱动组件位于承托组件的一侧且驱动组件与工作台固定连接，所述内弧检测组件位于承托组件的另一侧且内弧检测组件与修复机构固定连接，所述外弧检测组件位于承托组件的上方且外弧检测组件与修复组件固定连接，所述修复机构包括与内弧检测组件相配合的第一修复组件和与外弧检测组件相配合的第二修复组件。

进一步的，所述工作台上设有用以放置承托组件的凹槽，所述凹槽内设有与其固定连接的导向棱，所述承托组件包括顶升气缸、承托板和两个承托座，两个承托座上均安装有能转动的承托轮，承托板罩设于凹槽上且承托板与两个承托座底部固定连接，所述顶升气缸位于凹槽内且顶升气缸的输出端与承托板固定连接，承托板的底部设有与导向棱抵触配合的导向块。

进一步的，所述驱动组件包括轨道、滑块、驱动电机和三爪卡盘，所述轨道安装于工作台上，滑块搭接于轨道上且滑块上设有驱动该滑块沿轨道移动的旋转电机，所述旋转电机安装于滑块上且旋转电机的输出轴上套设于轨道抵触配合的旋转轮，所述驱动电机安装于滑块的顶部且三爪卡盘与驱动电机输出轴固定连接。

进一步的，所述外弧检测组件包括推送气缸、推送板和外弧检测板，所述推送气缸竖直设置且推送气缸与第二修复组件固定连接，推送板水平设置且推送板安装于推送气缸的输出端，外弧检测板的横截面呈弧形且外弧检测板的顶部设有推送板固定连接的连杆。

进一步的，所述第一修复组件包括修复件和支撑架，所述修复件安装于支撑架上，所述支撑架包括呈n型的支撑板和两个安装于支撑板侧壁的支撑杆，两个所述支撑杆的底部均设有定位块，两个所述定位块上均设有定位槽，两个定位块的后端均设有推拉气缸，两个所述推拉气缸的输出端分别与两个支撑杆固定连接，所述支撑板的两侧均设有抵触件。

进一步的，两个所述抵触件均包括抵触滚轮、延伸杆、转动电机和固定在转动电机输出轴上的转动齿轮，所述延伸杆倾斜设置且延伸杆上设有与转动齿轮相啮合的齿槽，所述延伸杆的一端穿过支撑板延伸至两个承托座的上方，抵触滚轮位于两个承托座的上方且抵触滚轮能够转动的安装于延伸杆上，所述转动电机安装于支撑板的侧壁上且转动齿轮于延伸杆上的齿槽相啮合。

进一步的，所述修复件包括推动气缸、安装块、修复块和打磨砂纸，所述推动气缸竖直设置且推动气缸与安装块顶部固定连接，所述修复块能滑动的安装于安装块内，打磨砂纸包覆于修复块上，安装块设有能够转动的从动齿轮，所述安装块旁侧设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮和驱动主动齿轮旋转的位移电机，所述修复块旁侧设有与其固定连接的齿条，所述齿条与从动齿轮相啮合。

进一步的，所述内弧检测组件包括电钢、内弧检测板和安装板，所述水平设置且电钢安装于第二修复组件上，安装板竖直设置且安装板安装于电钢的滑台上，安装板的上段设有用以插接内弧检测板的插接槽，所述内弧检测板水平设置且内弧检测板插接于插接槽内。

进一步的，所述第二修复组件包括垫高块、带动电机、固定杆和两个内弧打磨辊，所述固定杆呈u型设置，固定杆的一端位于垫高块内且固定杆的另一端延伸至垫高块的顶部，两个内弧打磨辊对称设置且两个内弧打磨辊均与固定杆固定连接，所述垫高块搭接于工作台上且垫高块上对应固定杆设有滑道，带动电机竖直设置且带动电机上设有与固定杆下段连接的连接块，所述带动电机的输出轴上设有带动齿轮，垫高块的侧壁上设有与带动齿轮相啮合的齿槽。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

其一，本发明通过将待检测的轮毂放置于承托轮上，三爪卡盘将轮毂卡固，驱动电机驱动三爪卡盘进行转动带动轮毂进行转动，外弧检测组件对轮毂外弧进行检测，内弧检测组件对轮毂内弧进行检测，当轮毂内弧或外弧上检测出凸起部时，第一修复组件内设置的修复块和包覆在修复块上的打磨砂纸对轮毂外弧上检测出的凸起部进行打磨修复，第二修复组件内设置的内弧打磨辊能够对轮毂内弧上检测出的凸起部进行打磨修复，以解决现有技术中无法同时对轮毂的内弧和外弧进行检测修复从而浪费轮毂修复时间的技术问题。

其二，本发明通过外弧检测组件对轮毂外弧进行检测，外弧检测组件包括推送气缸、推送板和外弧检测板，推送气缸推动推送板竖直向下移动，推送板向下移动外弧检测板和与外弧检测板固定连接的连杆向下移动，外弧检测板向下移动且外弧检测板对轮毂外弧进行抵触配合，驱动电机驱动三爪卡盘进行转动，三爪卡盘转动带动轮毂进行转动，外弧检测板能够对轮毂外弧进行检测以避免轮毂外弧出现凸起部漏检造成残次品的出现，推送气缸驱动安装块向下移动，安装板向下移动带动修复块和包覆在修复块外的打磨砂纸向下移动，位移电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动齿条进行水平移动，齿条推动修复块在安装块内水平移动至轮毂外弧凸起部，打磨砂纸对外弧凸起部进行打磨修复，当内弧检测板对轮毂内弧进行检测时，当轮毂内弧中检测出凸起部时，带动电机驱动其输出轴上的带动齿轮进行转动，带动电机通过连接块带动固定杆向轮毂方向移动，两个内弧打磨辊对轮毂内弧中出现凸起部进行打磨修复，相比于现有技术中轮毂内弧或外弧中检测出凸起部时修复件需要依次对轮毂内弧或外弧凸起部进行修复，本发明中的外弧检测组件和内弧检测组件能同时对轮毂内弧和轮毂外弧同时进行检测，并且第一修复件和第二修复件能够同时对轮毂内弧和轮毂外弧进行修复减少轮毂修复时间。

其三，本发明内设置的两个转动电机同时驱动转动齿轮进行转动，两个转动齿轮转动带动两个延伸杆向两个承托座上输送，两个抵触滚轮同时与承托轮上的轮毂抵触连接，通过两个抵触滚轮和两个承托轮对轮毂进行限位以防止轮毂在被三爪卡盘抓取时轮毂在两个承托轮上移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明局部的立体结构示意图一；

图4为本发明工作台的局部剖视图；

图5为本发明驱动组件的局部剖视图；

图6为本发明第二修复组件的立体结构示意图；

图7为本发明的局部立体结构示意图二；

图8为本发明修复件的局部剖视图。

图中标号为：

1-工作台，1a-凹槽，1a1-导向棱，2-检测机构，2a-驱动组件，2a1-轨道，2a2-滑块，2a3-驱动电机，2a4-三爪卡盘，2a5-旋转电机，2a6-旋转轮，2b-外弧检测组件，2b1-推送气缸,2b2-推送板,2b3-外弧检测板,2b4-连杆,2c-内弧检测组件，2c1-电缸,2c2-内弧检测板,2c3-安装板，3-修复机构，3a-第一修复组件，3a1-修复件,3a2-推动气缸,3a3-安装块,3a4-修复块,3a5-打磨砂纸,3a6-从动齿轮,3a7-主动齿轮,3a8-位移电机,3a9-齿条,3b-第二修复组件，3b1-垫高块，3b2-带动电机，3b3-固定杆，3b4-内弧打磨辊，3b5-滑道，3b6-连接块，3b7-带动齿轮，3c-支撑架,3c1-支撑板,3c2-支撑杆,3c3-定位块,3c4-定位槽,3c5-推拉气缸,3d-抵触件,3d1-抵触滚轮,3d2-延伸杆,3d3-转动电机,3d4-转动齿轮,4-承托组件，4a-顶升气缸，4b-承托板，4b1-导向块，4c-承托座，4c1-承托轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8可知，一种汽车配件检测装置，包括工作台1、检测机构2和修复机构3，所述工作台1水平设置且工作台1上设有承托组件4，所述检测机构2和修复机构3均安装于工作台1上，所述检测机构2包括驱动组件2a、外弧检测组件2b和内弧检测组件2c，所述驱动组件2a位于承托组件4的一侧且驱动组件2a与工作台1固定连接，所述内弧检测组件2c位于承托组件4的另一侧且内弧检测组件2c与修复机构3固定连接，所述外弧检测组件2b位于承托组件4的上方且外弧检测组件2b与修复机构3固定连接，所述修复机构3包括与内弧检测组件2c相配合的第一修复组件3a和与外弧检测组件2b相配合的第二修复组件3b，工作台1用以对承托组件4、检测机构2和修复机构3进行支撑，承托组件4用以对轮毂进行支撑，内弧检测组件2c用以对轮毂内弧进行检测，外弧检测组件2b用以对轮毂外弧进行检测，第一修复件3a1用以对轮毂内弧进行修复作业，第二修复件3a1用以对轮毂外弧进行修复作业。

所述工作台1上设有用以放置承托组件4的凹槽1a，所述凹槽1a内设有与其固定连接的导向棱1a1，所述承托组件4包括顶升气缸4a、承托板4b和两个承托座4c，两个承托座4c上均安装有能转动的承托轮4c1，承托板4b罩设于凹槽1a上且承托板4b与两个承托座4c底部固定连接，所述顶升气缸4a位于凹槽1a内且顶升气缸4a的输出端与承托板4b固定连接，承托板4b的底部设有与导向棱1a1抵触配合的导向块4b1，两个承托座4c上的承托轮4c1用于承接待检测的轮毂，顶升气缸4a能够驱动承托板4b竖直移动当轮毂检测完成后，顶升气缸4a向下移动能够使轮毂脱落修复机构3和检测机构2的工作区域，承托板4b底部设置的导向块4b1于导向棱1a1配合能够保证承托板4b在竖直移动时不会发生偏移。

所述驱动组件2a包括轨道2a1、滑块2a2、驱动电机2a3和三爪卡盘2a4，所述轨道2a1安装于工作台1上，滑块2a2搭接于轨道2a1上且滑块2a2上设有驱动该滑块2a2沿轨道2a1移动的旋转电机2a5，所述旋转电机2a5安装于滑块2a2上且旋转电机2a5的输出轴上套设于轨道2a1抵触配合的旋转轮2a6，所述驱动电机2a3安装于滑块2a2的顶部且三爪卡盘2a4与驱动电机2a3输出轴固定连接，当需要对轮毂进行检测时，旋转电机2a5驱动旋转轮2a6进行转动，旋转轮2a6与轨道2a1相配合带动滑块2a2向轮毂方向移动，三爪卡盘2a4夹持于待检测的轮毂上。

所述外弧检测组件2b包括推送气缸2b1、推送板2b2和外弧检测板2b3，所述推送气缸2b1竖直设置且推送气缸2b1与第二修复组件3b固定连接，推送板2b2水平设置且推送板2b2安装于推送气缸2b1的输出端，外弧检测板2b3的横截面呈弧形且外弧检测板2b3的顶部设有推送板2b2固定连接的连杆2b4，当需要检测轮毂外弧时，推送气缸2b1推动推送板2b2竖直向下移动，推送板2b2向下移动外弧检测板2b3和与外弧检测板2b3固定连接的连杆2b4向下移动，外弧检测板2b3向下移动且外弧检测板2b3对轮毂外弧进行抵触配合，驱动电机2a3驱动三爪卡盘2a4进行转动，三爪卡盘2a4转动带动轮毂进行转动，外弧检测板2b3能够对轮毂外弧进行检测以避免轮毂外弧出现凸起部漏检造成残次品的出现。

所述第一修复组件3a包括修复件3a1和支撑架3c，所述修复件3a1安装于支撑架3c上，所述支撑架3c包括呈n型的支撑板3c1和两个安装于支撑板3c1侧壁的支撑杆3c2，两个所述支撑杆3c2的底部均设有定位块3c3，两个所述定位块3c3上均设有定位槽3c4，两个定位块3c3的后端均设有推拉气缸3c5，两个所述推拉气缸3c5的输出端分别与两个支撑杆3c2固定连接，所述支撑板3c1的两侧均设有抵触件3d，支撑板3c1用以供外弧检测组件2b和修复件3a1进行安装，两个推拉气缸3c5分别用以推拉相对应支撑杆3c2在定位块3c3上的定位槽3c4内移动，两个支撑杆3c2移动能够带动支撑板3c1进行移动，支撑板3c1移动能够带动外弧检测组件2b和修复件3a1进行移动，外弧检测组件2b和修复件3a1均用于对轮毂外弧进行作业。

两个所述抵触件3d均包括抵触滚轮3d1、延伸杆3d2、转动电机3d3和固定在转动电机3d3输出轴上的转动齿轮3d4，所述延伸杆3d2倾斜设置且延伸杆3d2上设有与转动齿轮3d4相啮合的齿槽，所述延伸杆3d2的一端穿过支撑板3c1延伸至两个承托座4c的上方，抵触滚轮3d1位于两个承托座4c的上方且抵触滚轮3d1能够转动的安装于延伸杆3d2上，所述转动电机3d3安装于支撑板3c1的侧壁上且转动齿轮3d4于延伸杆3d2上的齿槽相啮合，两个转动电机3d3同时驱动转动齿轮3d4进行转动，两个转动齿轮3d4转动带动两个延伸杆3d2向两个承托座4c上输送，两个抵触滚轮3d1同时与承托轮4c1上的轮毂抵触连接，通过两个抵触滚轮3d1和两个承托轮4c1对轮毂进行限位以防止轮毂在被三爪卡盘2a4抓取时轮毂在两个承托轮4c1上移动。

所述修复件3a1包括推动气缸3a2、安装块3a3、修复块3a4和打磨砂纸3a5，所述推动气缸3a2竖直设置且推动气缸3a2与安装块3a3顶部固定连接，所述修复块3a4能滑动的安装于安装块3a3内，打磨砂纸3a5包覆于修复块3a4上，安装块3a3设有能够转动的从动齿轮3a6，所述安装块3a3旁侧设有与从动齿轮3a6相啮合的主动齿轮3a7和驱动主动齿轮3a7旋转的位移电机3a8，所述修复块3a4旁侧设有与其固定连接的齿条3a9，所述齿条3a9与从动齿轮3a6相啮合，当检测出轮毂外弧上出现凸起部时，推送气缸2b1驱动安装块3a3向下移动，安装板2c3向下移动带动修复块3a4和包覆在修复块3a4外的打磨砂纸3a5向下移动，位移电机3a8驱动主动齿轮3a7进行转动，主动齿轮3a7转动带动从动齿轮3a6进行转动，从动齿轮3a6转动带动齿条3a9进行水平移动，齿条3a9推动修复块3a4在安装块3a3内水平移动至轮毂外弧凸起部，打磨砂纸3a5对外弧凸起部进行打磨修复。

所述内弧检测组件2c包括电缸2c1、内弧检测板2c2和安装板2c3，所述水平设置且电缸2c1安装于第二修复组件3b上，安装板2c3竖直设置且安装板2c3安装于电缸2c1的滑台上，安装板2c3的上段设有用以插接内弧检测板2c2的插接槽，所述内弧检测板2c2水平设置且内弧检测板2c2插接于插接槽内，当需要对轮毂内弧进行检测时，电缸2c1驱动其滑台向轮毂方向移动，滑台带动安装板2c3和插接在安装板2c3上的内弧检测板2c2对轮毂内弧进行检测。

所述第二修复组件3b包括垫高块3b1、带动电机3b2、固定杆3b3和两个内弧打磨辊3b4，所述固定杆3b3呈u型设置，固定杆3b3的一端位于垫高块3b1内且固定杆3b3的另一端延伸至垫高块3b1的顶部，两个内弧打磨辊3b4对称设置且两个内弧打磨辊3b4均与固定杆3b3固定连接，所述垫高块3b1搭接于工作台1上且垫高块3b1上对应固定杆3b3设有滑道3b5，带动电机3b2竖直设置且带动电机3b2上设有与固定杆3b3下段连接的连接块3b6，所述带动电机3b2的输出轴上设有带动齿轮3b7，垫高块3b1的侧壁上设有与带动齿轮3b7相啮合的齿槽，当需要对轮毂内侧进行修复时，带动电机3b2驱动其输出轴上的带动齿轮3b7进行转动，带动齿轮3b7通过与垫高块3b1上的齿槽相配合能够使带动块水平移动，带动电机3b2通过连接块3b6能够带动固定杆3b3向轮毂方向移动，固定杆3b3能够带动两个内弧打磨辊3b4向轮毂方向移动，两个内弧打磨辊3b4对轮毂内弧中出现凸起部进行打磨修复。

本发明的工作原理是：当轮毂生产完成后需要对轮毂进行检测，将待检测的轮毂放置于两个承托座4c上设置的承托轮4c1上，旋转电机2a5驱动旋转轮2a6进行转动，旋转轮2a6与轨道2a1相配合带动滑块2a2向轮毂方向移动，三爪卡盘2a4夹持于待检测的轮毂上，推送气缸2b1推动推送板2b2竖直向下移动，推送板2b2向下移动外弧检测板2b3和与外弧检测板2b3固定连接的连杆2b4向下移动，外弧检测板2b3向下移动且外弧检测板2b3对轮毂外弧进行抵触配合，驱动电机2a3驱动三爪卡盘2a4进行转动，三爪卡盘2a4转动带动轮毂进行转动，外弧检测板2b3能够对轮毂外弧进行检测以避免轮毂外弧出现凸起部漏检造成残次品的出现，外弧检测板2b3在对轮毂检测完成后，推送气缸2b1驱动安装块3a3向下移动，安装板2c3向下移动带动修复块3a4和包覆在修复块3a4外的打磨砂纸3a5向下移动，位移电机3a8驱动主动齿轮3a7进行转动，主动齿轮3a7转动带动从动齿轮3a6进行转动，从动齿轮3a6转动带动齿条3a9进行水平移动，齿条3a9推动修复块3a4在安装块3a3内水平移动至轮毂外弧凸起部，打磨砂纸3a5对外弧凸起部进行打磨修复，当需要对轮毂内弧进行检测时，电缸2c1驱动其滑台向轮毂方向移动，滑台带动安装板2c3和插接在安装板2c3上的内弧检测板2c2对轮毂内弧进行检测，当轮毂内弧中检测出凸起部时，带动电机3b2驱动其输出轴上的带动齿轮3b7进行转动，带动电机3b2通过连接块3b6带动固定杆3b3向轮毂方向移动，两个内弧打磨辊3b4对轮毂内弧中出现凸起部进行打磨修复。