一种设备部位的温度监测方法与流程

本发明属于设备部位监测与信息化技术领域，具体涉及一种设备部位的温度监测方法。

背景技术：

作为航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构，由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。

但是热压罐生产任务很繁重，加工的零件价值很高，目前其关键部件110kw风机或电机每隔三个月到一年，风机电机总会出现异常，如果当罐内有零件正在进行加工时风机故障会导致最高至数百万价值的零件报废。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种设备部位的温度监测方法，能够及时监测到风机或电机各个部位的运行情况，能够保证在第一时间发现设备的故障，并在问题恶化前即发出警示信号。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种设备部位的温度监测方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、在设备上安装温度传感器；

b、温度传感器检测设备需要监测部位的温度值，并将温度值转换为电信号；

c、温度变送器模块对电信号进行放大和计算，将电信号转换电气系统通用的模拟量信号；

d、多路巡检控制仪对模拟量信号进行采集和处理，当达到预设值后，输出相应的数字量信号反馈给控制系统和上位机；

e、驱动装置对多路巡检控制仪输出的数字量信号进行转换或放大；

f、驱动装置将数字量信号传输到控制系统。

所述电气系统通用的模拟量信号为4-20ma。

所述电气系统通用的模拟量信号为0.1-10v。

所述温度传感器检测设备的多个部位的温度值。

所述温度变送器模块将温度传感器传入的信号进行处理和转化，将温度传感器的信号转换成模拟量信号，温度变送器模块集成在多路巡检控制仪中。

所述多路巡检控制仪通过工业通信接口采集上位机信息。

所述上位机为电流继电器、智能电路板、plc或者工控电脑。

所述设备为风机或者电机。

本发明带来的有益效果有。

1、通过温度传感器对设备的温度进行检测，采集和分析数据信号，当风机或电机运行出现故障后自动报警，及时的发现设备的异常和故障隐患，方便设备维护人员及时采取措施，消除隐患，避免发生事故，能够及时监测到风机或电机各个部位的运行情况，能够保证在第一时间发现设备的故障，并在问题恶化前即发出警示信号，提醒需要检修的部位或需要更换的部位，特别是对于在运行中停机会造成重大损失的设备及其重要，避免贵重的零件报废。

2、实施简单：对于需要采集的设备，电气控制系统不需做大的改动：主回路无需做任何改动；控制回路仅需要对控制线路或者控制软件做简单改动，即能实现报警、切断功能。

3、成本低，相对于传统一个报警表对于一个报警温度的温度采集系统，此种方法仅需要一个巡检控制仪即可实现对多个温度信号进行采集监控，且温度传感器可使用贴片电阻，仪表选用国产精度±0.5%及其以上的路巡检控制仪即可满足要求。

4、效果显著：能够同时监控设备的多个点位，可以在第一时间发现设备的异常和故障隐患，方便设备维护人员及时采取措施，消除隐患，避免发生事故，使用该方法显得尤为重要。

5、通过控制系统和上位机进行数据实时数据记录、声音报警、光报警、文字提示、可以进行网络远程发送信息。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

图2是本发明的连接示意图。

附图标记：1、温度传感器，2、温度变送器模块，3、多路巡检控制仪，4、驱动装置，5、设备，6、控制系统，7、上位机。

具体实施方式

实施例1

如图1至2所示，一种设备部位的温度监测方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、在设备5上安装温度传感器1；

b、温度传感器1检测设备5需要监测部位的温度值，并将温度值转换为电信号；

c、温度变送器模块2对电信号进行放大和计算，将电信号转换电气系统通用的模拟量信号；

d、多路巡检控制仪3对模拟量信号进行采集和处理，当达到预设值后，输出相应的数字量信号反馈给控制系统6和上位机7；

e、驱动装置4对多路巡检控制仪3输出的数字量信号进行转换或放大；

f、驱动装置4将数字量信号传输到控制系统6。

在设备关键位置或关键器件上加装温度传感器1负责检测设备需要监测部位的温度值，并将温度值其转换为温度变送器模块2可识别的电信号，传输给温度变送器模块2，温度变送器模块（负责对温度传感器输入1的信号进行放大和计算，将信号装换为4-20ma或0-10v等电气系统标准模拟量信号，多路巡检控制仪3对温度模拟量信号进行采集和处理，并对温度进行轮循显示，当达到预设值后（最低值或最高值），发出相应的数字量信号传送给驱动装置4，驱动装置4通过对数字量信号进行转换或放大用以驱动报警装置、切断电源等，根据测量点位的不同，可以选择1至16个监控温度点位。可以选择一种或多种的温度传感器1，需要根据选择的温度传感器选择对应的温度变送器模块2，或者选用集成温度变送器模块的多路巡检控制仪3，温度变送器模块2将温度变送器模块的模拟量输出线接入多路巡检控制仪3的通道上，设置多路巡检控制仪3为轮循显示模式或者单通道显示，并设置其报警参数，通过温度传感器1对设备5的温度进行检测，采集和分析数据信号，当风机或电机运行出现故障后自动报警，及时的发现设备的异常和故障隐患，方便设备维护人员及时采取措施，消除隐患，避免发生事故，能够及时监测到风机或电机各个部位的运行情况，能够保证在第一时间发现设备的故障，并在问题恶化前即发出警示信号，提醒需要检修的部位或需要更换的部位，特别是对于在运行中停机会造成重大损失的设备及其重要，避免贵重的零件报废。

实施例2

如图1至2所示，一种设备部位的温度监测方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、在设备5上安装温度传感器1；

b、温度传感器1检测设备5需要监测部位的温度值，并将温度值转换为电信号；

c、温度变送器模块2对电信号进行放大和计算，将电信号转换电气系统通用的模拟量信号；

d、多路巡检控制仪3对模拟量信号进行采集和处理，当达到预设值后，输出相应的数字量信号反馈给控制系统6和上位机7；

e、驱动装置4对多路巡检控制仪3输出的数字量信号进行转换或放大；

f、驱动装置4将数字量信号传输到控制系统6。

所述电气系统通用的模拟量信号为4-20ma。

所述电气系统通用的模拟量信号为0.1-10v。

所述温度传感器1检测设备5的多个部位的温度值。

所述温度变送器模块2将温度传感器1传入的信号进行处理和转化，将温度传感器1的信号转换成模拟量信号，温度变送器模块2集成在多路巡检控制仪3中。

所述多路巡检控制仪3通过工业通信接口采集上位机7信息。

所述上位机7为电流继电器、智能电路板、plc或者工控电脑。

所述设备5为风机或者电机。

在设备关键位置或关键器件上加装温度传感器1负责检测设备需要监测部位的温度值，温度传感器输出信号，并将温度值其转换为温度变送器模块2可识别的电信号，传输给温度变送器模块2，温度变送器模块2（负责对温度传感器输入1的信号进行放大和计算，将信号装换为4-20ma或0-10v等电气系统标准模拟量信号，多路巡检控制仪3对温度模拟量信号进行采集和处理，并对温度进行轮循显示，当达到预设值后（最低值或最高值），发出相应的报警开关量信号传送给驱动装置4，同时多路巡检控制仪3通过工业通信接口采集上位机7信息，工业通信里为传输实际温度值，驱动装置4通过对数字量信号进行转换或放大用以驱动报警装置、切断电源等，驱动装置4传入控制信号给控制系统6，根据测量点位的不同，可以选择1至16个监控温度点位。可以选择一种或多种的温度传感器1，需要根据选择的温度传感器选择对应的温度变送器模块2，或者选用集成温度变送器模块的多路巡检控制仪3，温度变送器模块2将温度变送器模块的模拟量输出线接入多路巡检控制仪3的通道上，设置多路巡检控制仪3为轮循显示模式或者单通道显示，并设置其报警参数，通过温度传感器1对设备5的温度进行检测，采集和分析数据信号，当风机或电机运行出现故障后自动报警，及时的发现设备的异常和故障隐患，方便设备维护人员及时采取措施，消除隐患，避免发生事故，能够及时监测到风机或电机各个部位的运行情况，能够保证在第一时间发现设备的故障，并在问题恶化前即发出警示信号，提醒需要检修的部位或需要更换的部位，特别是对于在运行中停机会造成重大损失的设备及其重要，避免贵重的零件报废。

实施简单：对于需要采集的设备，电气控制系统不需做大的改动：主回路无需做任何改动；控制回路仅需要对控制线路或者控制软件做简单改动，即能实现报警、切断功能。

成本低，相对于传统一个报警表对于一个报警温度的温度采集系统，此种方法仅需要一个巡检控制仪即可实现对多个温度信号进行采集监控，且温度传感器可使用贴片电阻，仪表选用国产精度±0.5%及其以上的路巡检控制仪即可满足要求。

效果显著：能够同时监控设备的多个点位，可以在第一时间发现设备的异常和故障隐患，方便设备维护人员及时采取措施，消除隐患，避免发生事故，使用该方法显得尤为重要。

通过控制系统6和上位7机进行数据实时数据记录、声音报警、光报警、文字提示、可以进行网络远程发送信息。

所述温度传感器1的型号为zw/k-201sf4，也可以使用其他品牌的贴片式温度传感器，要求温度传感器1为贴片式属于热电偶或热电阻式电源和信号线需匹配现场环境温度。

所述温度变送器模块2的型号为ohr-213，输入k分度热电偶信号，输出4-20ma或其他的温度变送器模块，能够接收热电偶或热电阻的输入信号；能将输入信号转化为4-20ma的模拟量信号。

所述多路巡检控制仪3的型号为swp-lcd-md81480-12-w-s，可使用其它品牌功能类似的多路巡检仪，基本功能需具有：多通道接收信号，具有6个以上的通道；每个通道接收通用模拟量信号：4-20ma、0-10v；具有rs485通讯接口，能够将所有通道采集的数据传出；具有报警输出点位；低价位，低精度。

所述驱动装置4的型号为jzx-22f(d)-36vac~3z6+czy11a，或使用其它电气元器件，要求：信号扩展或放大。

所述控制系统6采用tl-702li/r31报警灯与nd16-22bs/4ac220v指示灯，可用其它现场报警和指示灯代替，要求：指示作用醒目；报警灯需带蜂鸣器或其它声音提示。

所述上位机7的型号为ipc-820/cf，可用其它品牌工控机代替，如设备自带上位机可直接添加一个附属功能即可。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。