一种电力通信线缆专用计米器的制作方法

文档序号:18472809发布日期:2019-08-20 20:31阅读:185来源:国知局
一种电力通信线缆专用计米器的制作方法

本发明涉及线缆计量技术领域,具体涉及一种电力通信线缆专用计米器。



背景技术:

随着现代化建设进程的不断推进,我国已进入信息化时代,而在信息化时代中,通信设备逐年增多,使用的电力线缆成倍增加,信息的传输十分重要,线缆作为信息传递的载体,其在信息化时代中也扮演着一个重要的角色。如电话线、网线、光缆、同轴电缆等信息线缆。一般通信线缆出厂时为整捆或箱装设计,在电力通信生产工作中,人员活动空间有限,难以精确测量十几米甚至是几十米的长度,为了避免线缆长度不够无法使用,往往预留足量长度的线缆,造成资源的浪费。

线缆计米器装置主要用于线缆成圈的生产和收放使用的计量设备,又是对线缆长度进行计量的重要器具,计米器计量准确与否将直接影响定量检测或者包装线缆的计量准确性。现有的线缆计米器要么外形臃肿庞大,占居空间大;要么在计量过程中由于应力作用容易用力过猛导致线缆断裂或者压线过紧导致卡死的问题,同时存在容易磨损,打滑不好控制等等缺点。

目前,在线缆生产企业广为使用的线缆计长装置的结构,设备结构复杂占用场地较大,仅能满足线缆厂家的使用需求,不能适用于配电电网施工中使用。

现有部分配电电网使用的计米器,虽然在一定程度上改进了现有技术,可对线缆进行计量,但还是存在着计量的不准确,效率低等技术问题。

因此,亟需发明一种简易实用更为精确的电力通信线缆计米器,使得通信线缆穿过后可以得到该段线缆的长度,以便合理利用资源,有效节约工作时间。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种结构简单,便于携带,计量精确的电力通信线缆专用计米器。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:

一种电力通信线缆专用计米器,包括防护外壳、分别转动连接在防护壳体内部的第一旋转柱体和第二旋转柱体、开设在第一旋转柱体外圆周上的第一旋转柱体凹槽、开设在第二旋转柱体外圆周上的第二旋转柱体凹槽、固定在第一旋转柱体顶部中心的圆盘指示器以及固定在第二旋转柱体顶部中心的计数器;

所述第二旋转柱体与第一旋转柱体相对设置,所述第一旋转柱体凹槽与第二旋转柱体凹槽位置相对应。

作为本发明的进一步改进,所述第一旋转柱体凹槽和第二旋转柱体凹槽均为v型凹槽;

所述计数器为机械计数器。

作为本发明的进一步改进,所述防护外壳包括底板、垂直固定连接在底板左侧边上的左侧板、垂直固定连接在底板后侧边上的背板以及固定连接在左侧板和背板顶部的顶板;

所述底板上开设有用来转动连接第一旋转柱体下端的下通孔,所述顶板上开设有用来转动连接第一旋转柱体上端的上通孔,所述上通孔与下通孔位置相对重合。

作为本发明的进一步改进,所述第一旋转柱体的底部中心固定有第一转轴,所述第一转轴转动连接在下通孔内;所述第一旋转柱体的顶部中心固定有第一连接杆,所述第一连接杆转动贯穿上通孔,所述第一连接杆上端固定连接有圆盘指示器。

作为本发明的进一步改进,所述圆盘指示器包括转动连接在第一连接杆上端的刻度盘以及固定连接在第一连接杆上端的指示针;所述指示针指向刻度盘的刻度值。

作为本发明的进一步改进,所述底板上固定设置有位于第二旋转柱体下方的移动导轨;所述顶板上开设有滑动连接第二旋转柱体上端的滑动口。

作为本发明的进一步改进,所述移动导轨为开设在底板上的长孔或固定在底板上的矩形槽。

作为本发明的进一步改进,所述第二旋转柱体的底部中心固定有第二转轴,所述第二转轴滑动连接在移动导轨内;所述第二旋转柱体的顶部中心固定有第二连接杆,所述第二连接杆滑动连接在滑动口内;所述第二连接杆上端固定连接计数器,所述计数器位于顶板上方。

作为本发明的进一步改进,所述底板上开设有位于移动导轨下方用来转动限位第二转轴的定位孔;所述定位孔的数量为两个以上。

作为本发明的进一步改进,所述左侧板外壁上固定设置有用来悬挂刀片或剪刀的挂钩。

与现有技术相比,本发明所取得的有益效果如下:

本发明结构合理,使用方便,所述第二旋转柱体下端在移动导轨内滑移,同时所述第二旋转柱体上端在滑动口内滑移,从而调整第二旋转柱体与第一旋转柱体的相对位置,进而改变两个旋转柱体相对的凹槽之间的距离,再调整到两个相对的v型凹槽夹紧线缆的位置时,第二旋转柱体底部的第二转轴贯穿在定位孔内进行定位旋转,线缆以8字型、s型或1字型穿套环绕在第一旋转柱体凹槽和第二旋转柱体凹槽内带动两个旋转柱体旋转。第一旋转柱体和第二旋转柱体分别转动连接在外壳体内,使其旋转稳定,旋转圈数和不足整圈数的转动角度准确,二者相结合获得线缆的穿出长度;机械计数器记录了第二旋转柱体转动的圈数,圆盘指示器显示出第一旋转柱体1最后一圈转过的角度,两者相加乘以v型凹槽处线缆的周长即可得出线缆穿出的米数。将线缆在电力通信线缆专用记米器中穿出便知该段线缆的长度,为日常工作提供便利。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图;

附图2是本发明防护外壳的结构示意图;

附图3是本发明移动导轨的结构示意图;

附图4是本发明挂钩的结构示意图;

附图5是本发明圆盘指示器的结构示意图。

附图中:1第一旋转柱体、2第二旋转柱体、3第一旋转柱体凹槽、4计数器、5圆盘指示器、6第一转轴、7第二转轴、8第一连接杆、9第二连接杆、10移动导轨、11底板、12左侧板、13第二旋转柱体凹槽、14线缆、15顶板、16背板、17下通孔、18上通孔、19滑动口、20定位孔、21挂钩、22左侧板通孔、501刻度盘、502指示针。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例一

如附图1、2和5所示,一种电力通信线缆专用计米器,包括防护外壳、分别转动连接在防护壳体内部的第一旋转柱体1和第二旋转柱体2、开设在第一旋转柱体1外圆周上的第一旋转柱体凹槽3、开设在第二旋转柱体2外圆周上的第二旋转柱体凹槽13、固定在第一旋转柱体1顶部中心的圆盘指示器5以及固定在第二旋转柱体2顶部中心的计数器4;

所述第二旋转柱体2与第一旋转柱体1相对设置,所述第一旋转柱体凹槽3与第二旋转柱体凹槽13位置相对应。

所述第一旋转柱体凹槽3和第二旋转柱体凹槽13均为v型凹槽,v型凹槽便于线缆14的固定,线缆14在v型凹槽中不会发生打滑现象,线缆14穿过两个具有v型凹槽的连个旋转柱体并带动其转动,利用计数器4计量第二旋转柱体凹槽13的转动的圈数与线缆14穿套在v型凹槽的周长计算获得穿出线缆的长度。

所述计数器4为机械计数器,机械计数器成本低,装配简单,便于操作和维修;机械计数器为本领域技术人员所公知的常规装置,在此不再详细说明。

所述防护外壳包括底板11、垂直固定连接在底板11左侧边上的左侧板12、垂直固定连接在底板11后侧边上的背板16以及固定连接在左侧板12和背板16顶部的顶板15;本装置防护壳体外形采用长方体,前部和右侧不设置板体封闭,此两面为开放口,方便电力通信线缆的缠绕和穿出。

所述底板11上开设有用来转动连接第一旋转柱体1下端的下通孔17,所述顶板15上开设有用来转动连接第一旋转柱体1上端的上通孔18,所述上通孔18与下通孔17位置相对重合。所述第一旋转柱体1的底部中心固定有第一转轴6,所述第一转轴6转动连接在下通孔17内;所述第一旋转柱体1的顶部中心固定有第一连接杆8,所述第一连接杆8转动贯穿上通孔18,所述第一连接杆8上端固定连接有圆盘指示器5。所述圆盘指示器5包括转动连接在第一连接杆8上端的刻度盘501以及固定连接在第一连接杆8上端的指示针502;所述指示针502指向刻度盘501的刻度值,在指示针502指示在0度时,线缆14穿出长度为计数器4计量的整圈数,通过圈数与线缆缠绕在凹槽处的周长获得线缆穿出长度值;在指示针502指示在其他度数时,通过该度数除以360度再加上计数器4计量的圈数,然后乘以线缆缠绕在凹槽处的周长获得线缆穿出长度值。进一步的,线缆14以8字型穿套环绕在第一旋转柱体凹槽3和第二旋转柱体凹槽13上。

所述第二旋转柱体2的底部中心固定有第二转轴7,所述第二转轴7转动连接在底板11上;所述第二旋转柱体2的顶部中心固定有第二连接杆9,所述第二连接杆9转动连接在顶板15上;所述第二连接杆9上端固定连接计数器4,所述计数器4位于顶板15上方。

第一旋转柱体1和第二旋转柱体2分别转动连接在外壳体内,使其旋转稳定,旋转圈数和不足整圈数的转动角度准确,二者相结合获得线缆14的穿出长度。机械计数器记录了第二旋转柱体2转动的圈数,圆盘指示器显示出第一旋转柱体1最后一圈转过的角度,两者相加乘以v型凹槽处线缆的周长即可得出线缆穿出的米数。将线缆在电力通信线缆专用记米器中穿出便知该段线缆的长度,为日常工作提供便利。

实施例二

如附图1、2、3和5所示,该实施例相对于实施例一可根据的线缆14直径粗细,进行调整第二旋转柱体2相对第一旋转柱体1的位置,从而适用于多种类电力通信电缆的长度测量。具体的,该电力通信线缆专用计米器,包括防护外壳、分别转动连接在防护壳体内部的第一旋转柱体1和第二旋转柱体2、开设在第一旋转柱体1外圆周上的第一旋转柱体凹槽3、开设在第二旋转柱体2外圆周上的第二旋转柱体凹槽13、固定在第一旋转柱体1顶部中心的圆盘指示器5以及固定在第二旋转柱体2顶部中心的计数器4;

所述第二旋转柱体2与第一旋转柱体1相对设置,所述第一旋转柱体凹槽3与第二旋转柱体凹槽13位置相对应。

所述第一旋转柱体凹槽3和第二旋转柱体凹槽13均为v型凹槽;

所述计数器4为机械计数器。

所述防护外壳包括底板11、垂直固定连接在底板11左侧边上的左侧板12、垂直固定连接在底板11后侧边上的背板16以及固定连接在左侧板12和背板16顶部的顶板15;

所述底板11上开设有用来转动连接第一旋转柱体1下端的下通孔17,所述顶板15上开设有用来转动连接第一旋转柱体1上端的上通孔18,所述上通孔18与下通孔17位置相对重合。

所述第一旋转柱体1的底部中心固定有第一转轴6,所述第一转轴6转动连接在下通孔17内;所述第一旋转柱体1的顶部中心固定有第一连接杆8,所述第一连接杆8转动贯穿上通孔18,所述第一连接杆8上端固定连接有圆盘指示器5。

所述圆盘指示器5包括转动连接在第一连接杆8上端的刻度盘501以及固定连接在第一连接杆8上端的指示针502;所述指示针502指向刻度盘501的刻度值。

所述底板11上固定设置有位于第二旋转柱体2下方的移动导轨10;所述顶板15上开设有滑动连接第二旋转柱体2上端的滑动口19。

所述移动导轨10为开设在底板11上的长孔或固定在底板11上的矩形槽。

所述第二旋转柱体2的底部中心固定有第二转轴7,所述第二转轴7滑动连接在移动导轨10内;所述第二旋转柱体2的顶部中心固定有第二连接杆9,所述第二连接杆9滑动连接在滑动口19内;所述第二连接杆9上端固定连接计数器4,所述计数器4位于顶板15上方。

所述底板11上开设有位于移动导轨10下方用来转动限位第二转轴7的定位孔20;所述定位孔20的数量为两个以上。

所述第二旋转柱体2下端在移动导轨10内滑移,同时所述第二旋转柱体2上端在滑动口19内滑移,从而调整第二旋转柱体2与第一旋转柱体1的相对位置,进而改变两个旋转柱体相对的凹槽之间的距离,再调整到两个相对的v型凹槽夹紧线缆14的位置时,第二旋转柱体2底部的第二转轴7贯穿在定位孔20内进行定位旋转,线缆14以8字型、s型或1字型穿套环绕在第一旋转柱体凹槽3和第二旋转柱体凹槽13内带动两个旋转柱体旋转;具体的在电力通信线缆线径较大时,8字型穿过不方便时,采用s型或1字型环绕。

进一步的,在左侧板12中部开设有与第一旋转柱体凹槽3位置相对的左侧板通孔22,通信线缆一端自防护外壳的右侧开口端进入环绕两个旋转柱体,通信线缆另一端自防护外壳的左侧板通孔22穿出,从而通信线缆线形成s型环绕形式。

再进一步的,在背板16中部开设有背板通孔,所述背板通孔的位置与第一旋转柱体凹槽3与第二旋转柱体凹槽13的交汇处相对应;通信线缆一端自防护外壳的前侧开口端穿过第一旋转柱体凹槽3与第二旋转柱体凹槽13的交汇处,通信线缆另一端从背板通孔穿出,从而通信线缆线形成1字型环绕形式。

该实施例线缆长度计量原理与实施例一相同,再次不再赘述。

实施例三

如附图1-5所示,在实施例一或实施例二的技术方案基础上,增加剪断线缆14的工具挂钩,具体的为,所述左侧板12外壁上固定设置有用来悬挂刀片或剪刀的挂钩21。在需要计量到所需线缆长度时,使用挂钩21处放置的刀片或剪刀裁断线缆,裁剪工具收纳方便,避免发生丢失。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例,而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

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