无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备的制造方法

文档序号:10824702阅读:443来源:国知局
无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆生产领域,为一种电缆的生产设备,具体为无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备;包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块、冷却水槽、吹风设备和计米器,冷却水槽与包覆护套层模块的尾部直线连接,冷却水槽的尾部与吹风设备的头部直线连接;冷却水槽包括至少两级的阶梯式溢流水槽,溢流水槽的在后一级水槽水位高于在前一级水槽并向前一级水槽溢流;本实用新型在整个线缆制作过程只用到一个计米器,最终的计米误差非常小,达到了减小误差的目的,通过设置阶梯式的溢流水槽至少两级,减少冷却水污染,后一级的冷却水温度较低,进一步冷却缆线,直至缆线充分冷却物理性能稳定。
【专利说明】
无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆生产领域,为一种电缆的生产设备,具体为无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备。
【背景技术】
[0002]现有电缆生产过程中,每一条电缆生产线都要包括绞制线芯、绞制成缆、绕包、包覆绝缘层和包覆护套层的生产步骤,在这些生产步骤中,都需要计米器来进行长度计量,但是,由于几乎每一个步骤都需要计米器来计量,而计米器在计量的时候会存在固有误差,故多次测量后会产生累积误差。且在每一个生产步骤之间的转运会造成资源和人工的浪费,并且在进行水槽冷却时,因为现有的冷却机构为单一的水槽,表面新覆层的高温缆线会携带众多的杂质混入冷却水槽中,溶解或不溶解的杂质使冷却水形成乳浊液,而冷却槽内冷却水更换量较大,冷却水重复利用率低,水资源浪费大,单一的水槽冷却水冷却效果差,难以使缆线充分冷却,影响缆线的质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种只需进行一次计米,减少计米误差的多梯度冷却的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,以下是具体技术特征:
[0004]无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,
[0005]包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块、冷却水槽、吹风设备和计米器,其中绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互,依次相互平行设置,其中冷却水槽与包覆护套层模块的尾部直线连接,冷却水槽的尾部与吹风设备的头部直线连接;其中冷却水槽包括至少两级的阶梯式溢流水槽,其中溢流水槽的在后一级水槽水位高于在前一级水槽并向前一级水槽溢流。
[0006]作为优选的技术方案,所述换向器设置在绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块的收尾之间。
[0007]作为优选的技术方案,所述溢流水槽间设有穿插缆线的凹槽或通孔,其中溢流水槽的最前端水槽设有冷却水流出口,所述的溢流水槽的最后端水槽设有冷却水注入口。
[0008]作为优选的技术方案,所述换向器包括设置在地面上的底座、设置在底座上支撑架和设置在支撑架上并在支撑架上绕竖直线水平转动转盘。
[0009]作为优选的技术方案,所述阶梯式的水槽为设有隔板的水槽,其中设有隔板的隔板水槽构成了溢流水槽,其中隔板上设置有通孔或凹槽。
[0010]作为优选的技术方案,所述冷却水注入口、冷却水出口设置于水槽底部。
[0011 ]作为优选的技术方案,所述阶梯式溢流水槽之间设有凹口构成的溢流口。
[0012]作为优选的技术方案,所述计米器设置在包覆护套层模块的末端。
[0013]由于采用了上述技术方案,无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,提供的一种无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,在整个线缆制作过程只用到一个计米器,故最终的计米误差会非常小,达到了减小误差的目的,并通过设置阶梯式的溢流水槽至少两级,可减少冷却水污染,后一级的冷却水温度较低,会进一步冷却缆线,直至缆线充分冷却物理性能稳定。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例的换向器结构示意图;
[0017]图3为本实用新型实施例的冷却水槽结构示意图;
[0018]图中:I一绞制线芯模块;2—绞制成缆模块;3—绕包模块;4一包覆绝缘层模块;5一包覆护套层模块;6 —冷却水槽;7-吹风设备;8 —换向器;61 —水槽;162 —水槽;263 —水槽;364—水槽;465—通孔;66 —电缆;67—隔板;671 —溢流口 ; 611 —冷却水流出口 ;641—冷却水流入口; 81 —底座;82—支撑架;83 —转盘。
【具体实施方式】
[0019]为了进一步说明本发明,下面结合附图进行说明:
[0020]实施例:
[0021]无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,包括若干换向器8、绞制线芯模块1、绞制成缆模块2、绕包模块3、包覆绝缘层模块4、包覆护套层模块5、冷却水槽6、吹风设备7和计米器,其中绞制线芯模块1、绞制成缆模块2、绕包模块3、包覆绝缘层模块4和包覆护套层模块5之间首尾交互,依次相互平行设置,其中冷却水槽6与包覆护套层模块5的尾部直线连接,冷却水槽6的尾部与吹风设备7的头部直线连接;其中冷却水槽6包括至少两级的阶梯式溢流水槽,其中溢流水槽的在后一级水槽水位高于在前一级水槽并向前一级水槽溢流。
[0022]进一步的,换向器8设置在绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块的收尾之间。
[0023]进一步的,溢流水槽间设有穿插缆线的凹槽或通孔65,其中溢流水槽的最前端水槽设有冷却水流出口641,所述的溢流水槽的最后端水槽设有冷却水注入口611。
[0024]进一步的,换向器8包括设置在地面上的底座81、设置在底座上支撑架82和设置在支撑架上并在支撑架上绕竖直线水平转动转盘83。
[0025]进一步的,阶梯式的水槽为设有隔板的水槽,其中设有隔板667的隔板水槽构成了溢流水槽,其中隔板上设置有通孔或凹槽。
[0026]进一步的,冷却水注入口、冷却水出口设置于水槽底部。
[0027]进一步的,阶梯式溢流水槽之间设有凹口构成的溢流口671。
[0028]进一步的,计米器设置在包覆护套层模块的末端。
[0029]—种电缆生产工艺,绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块依次相互平行地安置在一个厂房内,上述模块之间首尾靠近,首尾之间通过一个换向器将线缆联通。绞制线芯模末端设有一个换向器,绞制线芯模块制作出的线芯通过这个换向器将线芯送入绞制成缆模块,绞制成缆模块的末端设有一个换向器,绞制成缆模块制作出的缆线通过这个换向器将缆线送入绕包模块制成绕包线缆,绕包模块末端设有一个换向器,绕包线缆通过绕包模块末端的换向器进入包覆绝缘层模块,制成绝缘线缆;包覆绝缘层模块的末端同样设有一个换向器,绝缘线缆通过包覆绝缘层模块末端的换向器进入包覆护套层模块,制成最终成品线缆,在包覆护套层模块的末端设有一个计米器,对成品线缆进行计米作业,整个线缆制作过程只用到一个计米器,故最终的计米误差会非常小,达到了减小误差的目的,并且完成计米之后进入冷却水槽,因为水槽是呈阶梯状排布的水槽,通过这种阶梯结构减少冷却水污染,后一级的冷却水温度较低,会进一步冷却缆线,直至缆线充分冷却物理性能稳定。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于: 包括若干换向器、绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块、冷却水槽、吹风设备和计米器,其中绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块和包覆护套层模块之间首尾交互,依次相互平行设置,其中冷却水槽与包覆护套层模块的尾部直线连接,冷却水槽的尾部与吹风设备的头部直线连接;其中冷却水槽包括至少两级的阶梯式溢流水槽,其中溢流水槽的在后一级水槽水位高于在前一级水槽并向前一级水槽溢流。2.如权利要求1所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述换向器设置在绞制线芯模块、绞制成缆模块、绕包模块、包覆绝缘层模块、包覆护套层模块的收尾之间。3.如权利要求1所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述溢流水槽间设有穿插缆线的凹槽或通孔,其中溢流水槽的最前端水槽设有冷却水流出口,所述的溢流水槽的最后端水槽设有冷却水注入口。4.如权利要求1或2所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述换向器包括设置在地面上的底座、设置在底座上支撑架和设置在支撑架上并在支撑架上绕竖直线水平转动转盘。5.如权利要求1所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述阶梯式的水槽为设有隔板的水槽,其中设有隔板的隔板水槽构成了溢流水槽,其中隔板上设置有通孔或凹槽。6.如权利要求3所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述冷却水注入口、冷却水出口设置于水槽底部。7.如权利要求1所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述阶梯式溢流水槽之间设有凹口构成的溢流口。8.如权利要求1所述的无卤低烟阻燃光伏发电专用电缆用生产设备,其特征在于:所述计米器设置在包覆护套层模块的末端。
【文档编号】H01B13/00GK205508517SQ201620279433
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】张敏, 张勇, 孙培海, 赵衍梁, 孟范杰, 薛峰, 王彩
【申请人】山东菲达电力电缆股份有限公司
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