一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体、绝缘层、线对、内层护套、撕裂线和外层护套；所述导体为镀银铜导体，且银层的厚度为2μm；所述绝缘层套设在导体表面；所述线对包括两个导体，线对设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对绞距不相同；所述内层护套套设在线对组成的对绞组合结构的外部，且内层护套的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线；所述外层护套设置在内层护套的外侧；绝缘层采用HDPE高密度聚乙烯材料，厚度为0.2—0.24mm；外层护套采用尼龙薄壁护套，厚度为0.1—0.15mm。使用双层共挤生产技术，设计该款双绞线利用不同的材料，合理搭配以达到提升电性能，延长使用寿命，减少敷装成本。
【专利说明】
一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，具体为一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线。
【背景技术】
[0002]—般目前市场上流行的双绞线大部分采用裸铜导体。在使用时过程中容易氧化，产生发黑的现象;而双绞线护套均采用普通PVC塑料加工，由于含有大量的氯元素，燃烧时会发出大量的浓烟，会让人窒息，并产生一些致癌物质，对环境造成严重危害。耐酸碱、耐热油、耐有机溶剂性能较差，并且寿命比较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]1.—种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体、绝缘层、线对、内层护套、撕裂线和外层护套;所述导体为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层套设在导体表面;所述线对包括两个导体，线对设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对绞距不相同；所述内层护套套设在线对组成的对绞组合结构的外部，且内层护套的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线;所述外层护套设置在内层护套的外侧。
[0006]2.—种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体、绝缘层、线对、内层护套、撕裂线、外层护套、铝箔和编织体;所述导体为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层套设在导体表面;所述线对包括两个导体，线对设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对绞距不相同；所述铝箔套设在线对组成的对绞组合结构的外部，且铝箔的外层设置有编织体;所述内层护套套设在编织体外侧，且内层护套的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线;所述外层护套设置在内层护套的外侧。
[0007]进一步，所述导体的直径为0.52mm。
[0008]进一步，所述绝缘层采用HDPE高密度聚乙烯材料，厚度为0.2—0.24mm。
[0009]进一步，所述内层护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，厚度为0.35—0.4mm。
[0010]进一步，所述外层护套采用尼龙薄壁护套，厚度为0.1—0.15_。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:使用双层共挤生产技术，设计该款双绞线利用不同的材料，合理搭配以达到提升电性能，延长使用寿命，减少敷装成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的非屏蔽双绞线结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的屏蔽双绞线构示意图；
[0014]图中:1_导体、2-绝缘层、3-线对、4-内层护套、5-撕裂线、6-外层护套、7-铝箔、8-编织体。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例:
[0017]实施例一:一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体1、绝缘层2、线对3、内层护套4、撕裂线5和外层护套6;所述导体I为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层2套设在导体I表面;所述线对3包括两个导体1，线对3设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对3绞距不相同；所述内层护套4套设在线对3组成的对绞组合结构的外部，且内层护套4的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线5;所述外层护套6设置在内层护套4的外侧。
[0018]实施例二:一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体1、绝缘层2、线对3、内层护套4、撕裂线5、外层护套6、铝箔7和编织体8;所述导体I为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层2套设在导体I表面;所述线对3包括两个导体1，线对3设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对3绞距不相同；所述铝箔7套设在线对3组成的对绞组合结构的外部，且铝箔7的外层设置有编织体8;所述内层护套4套设在编织体8外侧，且内层护套4的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线5;所述外层护套6设置在内层护套4的外侧。
[0019]作为本实用新型的优化技术方案:所述导体I的直径为0.52_。
[0020]作为本实用新型的优化技术方案:所述绝缘层2采用HDPE高密度聚乙烯材料，厚度为0.2—0.24mm，有效隔绝外界水气。
[0021]作为本实用新型的优化技术方案:所述内层护套4采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，采用挤管技术进行生产，厚度为0.35-0.4mm。
[0022]作为本实用新型的优化技术方案:所述外层护套6采用尼龙薄壁护套，厚度为0.I—0.15mm0
[0023]工作原理:高电导率:导体I为镀银铜导体，银材料的导电率是所有已知金属材料中排名第二仅次于金，而优于铜。因此当铜与银组合在一起电导率优于纯铜线。
[0024]耐尚温性能提尚:铜在超过300°C极易发生氧化，发紫发黑，从而失去原有的性能。而银非常耐热耐高温，在高温下不会有氧化。用银层包覆的铜线耐热性能变的更好，从而避免在加工时高温材料对其导体产生影响。
[0025]高频特性:高频传输具有趋肤效应，电流会集中在导体表面流动(频率越高越明显)，而且银的导电性能最好;频率越高则信号传输越趋于导体表面。利用这样的特性，镀银铜线导体就有了广阔的运用市场。
[0026]耐腐蚀性:银材料化学稳定性好，耐腐蚀性能远远优于铜材料。因此大大延长了电缆使用寿命，使线缆耐环境性能也得到改善；同时具有优异的耐磨性减少双绞线穿管和敷设时对线缆的损坏;优异的耐碳氢化合物性能，有效地提高了该线的可靠性和使用寿命；
[0027]安全绿色环保:采用内层护套4和外层护套6双护套设计，材料为阻燃材料，低烟无卤外层加上尼龙护套保护;材料综合性能更为安全环保，并且内层护套4内设有撕裂线5，方便去除接头保护套层，有利于接线。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体(I)、绝缘层(2)、线对(3)、内层护套(4)、撕裂线(5)和外层护套(6);其特征是:所述导体(I)为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层(2)套设在导体(I)表面;所述线对(3)包括两个导体(1)，线对(3)设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在10—25mm之间，各线对(3)绞距不相同；所述内层护套(4)套设在线对(3)组成的对绞组合结构的外部，且内层护套(4)的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线(5);所述外层护套(6)设置在内层护套(4)的外侧。2.—种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，包括导体(1)、绝缘层(2)、线对(3)、内层护套(4)、撕裂线(5)、外层护套(6)、铝箔(7)和编织体(8);其特征是:所述导体(I)为镀银铜导体，且银层的厚度为2μπι;所述绝缘层(2)套设在导体(I)表面;所述线对(3)包括两个导体(I)，线对(3 )设置有四个且呈对绞组合结构，绞距在1—25mm之间，各线对(3 )绞距不相同;所述铝箔(7)套设在线对(3)组成的对绞组合结构的外部，且铝箔(7)的外层设置有编织体(8);所述内层护套(4)套设在编织体(8)外侧，且内层护套(4)的内部且位于内表面一侧设置有撕裂线(5);所述外层护套(6)设置在内层护套(4)的外侧。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，其特征是:所述导体(I)的直径为0.52_。4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，其特征是:所述绝缘层(2)采用HDPE高密度聚乙烯材料，厚度为0.2—0.24mm。5.根据权利要求1-2任意一项所述的一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，其特征是:所述内层护套(4)采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，厚度为0.35—0.4mm。6.根据权利要求1-2任意一项所述的一种镀银铜导体阻燃无卤低烟尼龙护套双绞线，其特征是:所述外层护套(6)采用尼龙薄壁护套，厚度为0.1 —0.15mm。
【文档编号】H01B5/08GK205541988SQ201620301642
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】江平, 黄建卫
【申请人】浙江元通线缆制造有限公司