一种基于高精度的材料密合度检测仪的制作方法

本发明涉及材料检测技术领域，具体为一种基于高精度的材料密合度检测仪。

背景技术：

随着国家的发展，机械行业的繁荣，越来越多的高精度机床被制造出来，在这些多轴连动的机床的加工下，往往制造加工出来的成品精度都是非常高的，在这些高精度产品组装的时候，密合度往往也是非常高的，但是这些高密合度的产品在检验合格性的时候，通过肉眼是很难观测出来的。

这些高精度的材料之间的密合度在检验的过程中，检测它的密合度往往是比较困难的，所以设计一种可以测量密合度的机器是十分重要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于高精度的材料密合度检测仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种基于高精度的材料密合度检测仪，包括机体，所述机体的底面左右对称设有支架，所述支架的底侧固设有底座，所述机体的左右侧面对称设有对称块，所述机体中设有丝杠套滑槽，所述丝杠套滑槽的底壁设有压力槽，所述压力槽和所述丝杠套滑槽中设有压缩装置；

所述压缩装置包括固定安装在所述丝杠套滑槽顶壁的电机，所述电机中连接有与所述丝杠套滑槽滑动连接的丝杠套，所述丝杠套中螺纹连接有竖丝杠，所述竖丝杠的底面固设有与所述压力槽滑动连接的下压板，所述压力槽中滑动连接有检测板，所述检测板中设有压力槽，所述压力槽中左右对称滑动连接有两个气压滑块，所述气压滑块的顶面分别固设有与所述压力槽顶壁滑动连接的启动杆，所述启动杆向上延伸贯穿所述压力槽的顶壁进入到所述压力槽中，且与所述检测板的顶面滑动连接，所述启动杆的顶侧与所述下压板的底面固定连接；

所述压力槽的右侧设有水箱，所述水箱中设有加水装置，所述加水装置用于存储水，所述压力槽的左侧壁设有气压槽，所述气压槽中设有用于测量密合度结果的显示装置，所述压力槽的底壁设有出水口，所述出水口的左侧设有连动腔，所述底座中设有升降槽，所述连动腔和所述升降槽之间设有用于固定的固定装置。

在上述技术方案基础上，所述加水装置由加水口、水管、挡板滑槽、挡板、挡板弹簧组成，所述水箱顶壁设有所述加水口，所述水箱的左侧壁设有与所述压力槽相通的水管，所述水管中设有挡板滑槽，所述挡板滑槽中滑动连接有挡板，所述挡板与所述挡板滑槽之间上下对称连接有挡板弹簧。

在上述技术方案基础上，所述显示装置由弹性膜、横移块、侧量弹簧、测量杆、检测器、显示块、电线组成，所述气压槽中固设有所述弹性膜，所述气压槽中滑动连接有所述横移块，所述横移块与所述气压槽之间连接有所述侧量弹簧，所述横移块的左侧面设有与所述气压槽左侧壁和左侧所述对称块左侧壁滑动连接的测量杆，左侧所述对称块的左侧面固设有检测器，所述对称块的前侧面固设有所述显示块，所述显示块与所述检测器之间连接有所述电线。

在上述技术方案基础上，所述固定装置由升降电机、开口槽、横丝杆、螺纹块、铰接杆、固定块、升降长板、长滑槽、安装块、强力弹簧、限位槽、限位块、限位弹簧、触发块、触发槽、竖滑槽、触发杆、转动板、开关板组成，所述升降槽右侧壁固设有所述升降电机，所述升降槽的左侧壁设有所述开口槽，所述升降电机中连接有与所述开口槽左侧壁转动连接的所述横丝杆，所述横丝杆的左右两侧对称螺纹连接有所述螺纹块，所述螺纹块上铰接有所述铰接杆，所述铰接杆上铰接有所述固定块，两个所述固定块的顶面固定连接有所述升降长板，所述升降长板中设有所述长滑槽，所述长滑槽中滑动连接有两个所述安装块，所述安装块与所述长滑槽之间连接有所述强力弹簧，所述安装块中设有所述限位槽，所述限位槽中滑动连接有所述限位块，所述限位块与所述限位槽之间连接有所述限位弹簧，所述横丝杆上还螺纹连接有与所述开口槽滑动连接的所述触发块，所述触发块顶面设有所述触发槽，其中左侧的所述支架中设有所述竖滑槽，所述竖滑槽与所述转动板和所述开口槽相通，所述竖滑槽中滑动连接有所述触发杆，所述触发杆上铰接有所述转动板，所述转动板上铰接有可以将所述出水口挡住的所述开关板。

在上述技术方案基础上，所述横丝杆的左右两侧的螺纹相反。

在上述技术方案基础上，所述弹性膜具有弹性，那边气压大就往相反的方向移动。

在上述技术方案基础上，所述压力槽始终与所述气压槽相通，所述压力槽中设有高压气体，在这些气体不压缩的时候，其气压与所述侧量弹簧的弹力相同，所述检测板与所述压力槽贴合，所述压力槽的气体不会外溢出。

在上述技术方案基础上，所述触发杆的重力可以将所述开关板往右拉动，所述强力弹簧的弹力非常大。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过利用高精度材料的密合的缝隙、水压和气压可以测量得出密合的缝隙是否合格，通过高强度的气压来利用得出实际的度数，通过高强度的水压来测出密合的点，克服了无法传统通过肉眼或者是光照等方式测量高精度材料密合度的问题。

同时本装置占地面积较小，适用于绝大部分车间的测量，通过简单的原理就可以测量出这些材料密合度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种基于高精度的材料密合度检测仪内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1的a处的局部放大图；

图3是本发明中图1的b处的局部放大图；

图4是本发明中图3的检测板的俯视剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种基于高精度的材料密合度检测仪，包括机体21，所述机体21的底面左右对称设有支架35，所述支架35的底侧固设有底座36，所述机体21的左右侧面对称设有对称块27，所述机体21中设有丝杠套滑槽24，所述丝杠套滑槽24的底壁设有压力槽26，所述压力槽26和所述丝杠套滑槽24中设有压缩装置101，所述压缩装置101包括固定安装在所述丝杠套滑槽24顶壁的电机22，所述电机22中连接有与所述丝杠套滑槽24滑动连接的丝杠套23，所述丝杠套23中螺纹连接有竖丝杠25，所述竖丝杠25的底面固设有与所述压力槽26滑动连接的下压板53，所述压力槽26中滑动连接有检测板66，所述检测板66中设有压力槽67，所述压力槽67中左右对称滑动连接有两个气压滑块68，所述气压滑块68的顶面分别固设有与所述压力槽67顶壁滑动连接的启动杆52，所述启动杆52向上延伸贯穿所述压力槽67的顶壁进入到所述压力槽26中，且与所述检测板66的顶面滑动连接，所述启动杆52的顶侧与所述下压板53的底面固定连接，所述压力槽26的右侧设有水箱29，所述水箱29中设有加水装置102，所述加水装置102用于存储水，所述压力槽26的左侧壁设有气压槽61，所述气压槽61中设有用于测量密合度结果的显示装置103，所述压力槽26的底壁设有出水口34，所述出水口34的左侧设有连动腔47，所述底座36中设有升降槽20，所述连动腔47和所述升降槽20之间设有用于固定的固定装置104。

另外，在一个实施例中，所述加水装置102包括设置在所述水箱29顶壁的加水口30，所述水箱29的左侧壁设有与所述压力槽26相通的水管28，所述水管28中设有挡板滑槽33，所述挡板滑槽33中滑动连接有挡板31，所述挡板31与所述挡板滑槽33之间上下对称连接有挡板弹簧32，往所述加水口30中可以将所述水箱29中倒入水，当所述挡板31往左移动的时候，可以将所述水箱29中的水通过所述水管28抽入到所述压力槽26中。

另外，在一个实施例中，所述显示装置103包括固定安装在所述气压槽61中的弹性膜62，所述气压槽61中滑动连接有横移块65，所述横移块65与所述气压槽61之间连接有侧量弹簧63，所述横移块65的左侧面设有与所述气压槽61左侧壁和左侧所述对称块27左侧壁滑动连接的测量杆64，左侧所述对称块27的左侧面固设有检测器49，所述对称块27的前侧面固设有显示块51，所述显示块51与所述检测器49之间连接有电线50，所述检测器49能够读出所述测量杆64伸出的长度，然后通过所述电线50在所述显示块51上显示出长度，从而可以测量出密合度是几级。

另外，在一个实施例中，所述固定装置104包括固定安装在所述升降槽20右侧壁的升降电机37，所述升降槽20的左侧壁设有开口槽44，所述升降电机37中连接有与所述开口槽44左侧壁转动连接的横丝杆43，所述横丝杆43的左右两侧对称螺纹连接有螺纹块38，所述螺纹块38上铰接有铰接杆39，所述铰接杆39上铰接有固定块40，两个所述固定块40的顶面固定连接有升降长板58，所述升降长板58中设有长滑槽56，所述长滑槽56中滑动连接有两个安装块55，所述安装块55与所述长滑槽56之间连接有强力弹簧57，所述安装块55中设有限位槽60，所述限位槽60中滑动连接有限位块54，所述限位块54与所述限位槽60之间连接有限位弹簧59，所述横丝杆43上还螺纹连接有与所述开口槽44滑动连接的触发块42，所述触发块42顶面设有触发槽41，其中左侧的所述支架35中设有竖滑槽45，所述竖滑槽45与所述转动板48和所述开口槽44相通，所述竖滑槽45中滑动连接有触发杆46，所述触发杆46上铰接有转动板48，所述转动板48上铰接有可以将所述出水口34挡住的开关板69，从而将所述限位块54往两侧扳，从而将所述安装块55往两侧移动，将高精度待测材料的密合好夹在所述安装块55之间，然后将密合的缝隙对准所述出水口34，然后打开所述升降电机37从而带动所述螺纹块38往两侧移动，从而通过所述铰接杆39带动所述升降长板58往上移动，从而将密合好的高精度待测材料贴紧所述出水口34，此时所述触发块42往左移动，所述竖滑槽45掉落到所述触发槽41中，从而通过所述转动板48和所述开关板69将所述出水口34打开，从而完成了将待测材料的固定和前期的准备工作。

另外，在一个实施例中，所述横丝杆43的左右两侧的螺纹相反，从而使得所述螺纹块38可以向两侧移动。

另外，在一个实施例中，所述弹性膜62具有弹性，那边气压大就往相反的方向移动。

另外，在一个实施例中，所述压力槽67始终与所述气压槽61相通，所述压力槽67中设有高压气体，在这些气体不压缩的时候，其气压与所述侧量弹簧63的弹力相同，所述检测板66与所述压力槽26贴合，所述压力槽67的气体不会外溢出。

另外，在一个实施例中，所述触发杆46的重力可以将所述开关板69往右拉动，所述强力弹簧57的弹力非常大，可以将高精度待测材料固定。

需要侧量时，从而将限位块54往两侧扳，从而将安装块55往两侧移动，将高精度待测材料的密合好夹在安装块55之间，然后将密合的缝隙对准出水口34，然后打开升降电机37，从而带动螺纹块38往两侧移动，从而通过铰接杆39带动升降长板58往上移动，从而将密合好的高精度待测材料贴紧出水口34，此时触发块42往左移动，竖滑槽45掉落到触发槽41中，从而通过转动板48和开关板69将出水口34打开，然后打开电机22，从而带动丝杠套23转动，从而通过竖丝杠25和下压板53往下移动，带动启动杆52和气压滑块68往下压，从而使得弹性膜62和横移块65往左移动，从而将测量杆64顶出对称块27，当压力继续增大的时候，出水口34中的水从高精度待测材料的密合处流出，此时测量杆64的长度不再变化，检测器49能够读出测量杆64伸出的长度，然后通过电线50在显示块51上显示出长度，当压力槽26中水用完了，检测板66往上移动的时候，可以将水箱29中的水通过水管28抽入到压力槽26中。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过利用高精度材料的密合的缝隙、水压和气压可以测量得出密合的缝隙是否合格，通过高强度的气压来利用得出实际的度数，通过高强度的水压来测出密合的点，克服了无法传统通过肉眼或者是光照等方式测量高精度材料密合度的问题。

同时本装置占地面积较小，适用于绝大部分车间的测量，通过简单的原理就可以测量出这些材料密合度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。