一种激光粒度仪的测试进样系统的制作方法

本发明涉及进样装置技术领域，具体为一种激光粒度仪的测试进样系统。

背景技术：

激光粒度仪根据待测物质的特性，其进样装置分为湿法和干法，其中湿法进样装置还存在一些设计缺陷。

传统的激光粒度仪的湿法测试进样装置普遍带有循环泵、超声波发生器、电机和一些其它的电器元件，进样工作展开后，内部发热量很大，因此，湿法测试进样装置的外壳均开设有孔径较大的散热孔，大孔径散热孔虽然可以较快地将内部热量传导出去，但是也意味着空气中的粉尘可以更加容易地进入装置内部，影响装置内部电器元件的正常使用。

此外，现有的进样器分散池多为圆柱体，并且竖直设置，这样的设计具有较大的缺陷，一是用水量大，并且在用量大的同时搅拌速率缓慢，且不充分，分散剂容易沉底，但竖直搅拌并不能很好地将分散剂迅速浮起，此外，由于搅拌不够充分且缓慢，容易出现测出分散剂浓度不够，学生在实验时为达到相应的浓度，往往会向分散池内继续加入大量分散剂，增加了排水管道堵塞率，最后，由于用水量大和搅拌缓慢且不充分的原因，进样时需要大量的分散剂和分散介质，导致传统的进样器无法在少量样品的前提下进行正常进样，测试也就无法进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光粒度仪的测试进样系统，达到了防尘散热、减小用水量、缩短测试时间、降低排水管堵塞率和实现样品少也可测试的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光粒度仪的测试进样系统，包括循环分散器、散热防尘机构和搅拌机构，所述循环分散器的背面与散热防尘机构的正面连接，所述循环分散器的上端与搅拌机构的底端连接。

所述循环分散器由外壳、循环泵、循环出水口、循环回水口、进水口、排水口、循环旋钮和分散池组成，所述循环分散器的外部设置有外壳，所述外壳的正面左侧固定安装有循环泵，所述循环泵的左侧的外壳从上至下依次固定连接有循环出水口和循环回水口，且所述循环泵的右侧的外壳从上至下依次固定连接有进水口和排水口，所述外壳正面右侧转动连接有循环旋钮，所述循环旋钮的左下、左上、右上和右下位置分布设置有进水开关、搅拌器开关、超声波发生器开关和循环泵开关，所述外壳的上端左侧设置有计时开关和计时显示器，所述外壳的上端右侧固定安装有分散池。

所述散热防尘机构由散热孔槽、侧滑轨板、底卡接槽板、导轮、螺纹柱、螺纹旋钮、橡胶圈、框架、安装框、防尘网和固定卡板组成，所述外壳的背面开设有散热孔槽，所述散热孔槽的两侧且位于外壳的背面两侧固定连接有侧滑轨板，所述侧滑轨板与外壳之间固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有导轮，所述侧滑轨板的下端且位于散热孔槽的下方固定连接有底卡接槽板，所述底卡接槽板的中部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹匹配连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮靠近底卡接板槽的一侧固定连接有橡胶圈，所述侧滑轨板之间滑动连接有方型的框架，所述框架的内侧固定连接有凸起的安装框，所述安装框内侧固定连接有防尘网，且所述安装框的下端中部固定连接有固定卡板。

所述搅拌机构由电机、固定架、主动轮、从动轮、传动带、辅助支撑架、搅拌轴和搅拌叶组成，所述搅拌机构的最左侧固定安装有固定架，所述固定架朝向右侧倾斜，所述固定架的右侧的外壳固定安装有电机，所述电机的斜向左倾斜，其驱动轴的末端转动连接在固定架右侧，驱动轴上固定套接有主动轮，所述固定架的右端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动带，所述分散池的左侧固定连接有辅助支撑架，所述辅助支撑架的右端与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴的下方末端伸入分散池内，并且搅拌轴固定连接有搅拌叶。

优选的，所述分散池的内部侧面开设有三个进水圆口，三个所述进水圆分别与循环出水口、循环回水口和进水口连接并连通。

优选的，所述搅拌器开关与电机电性连接，所述循环泵开关与循环泵电性连接。

优选的，所述安装框的凸起方向为远离外壳背面的方向，且内侧连接的防尘网的面积大于散热孔槽的面积。

优选的，所述固定卡板的下方开设有槽口，则固定卡板呈现倒置u型，槽口的宽度大于螺纹柱的直径，小于螺纹旋钮的直径。

优选的，所述分散池为上大下小的圆锥体，斜向左倾斜设置，其倾斜角度为60°，始终与与电机的倾斜角度一致，并且朝向左侧倾斜设置，所述分散池的左侧外壳转动连接由上盖，所述上盖的左侧开设有长条槽，所述上盖的上端转动连接有u型的提手。

优选的，所述搅拌轴和搅拌叶斜向设置，并且所述搅拌叶上大下小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该激光粒度仪的测试进样系统通过设置散热防尘机构达到了高效散热且防尘效果好的目的。传统的激光粒度仪的湿法测试进样装置普遍带有循环泵、超声波发生器、电机和一些其它的电器元件，进样工作展开后，内部发热量很大，因此，湿法测试进样装置的外壳均开设有孔径较大的散热孔，大孔径散热孔虽然可以较快地将内部热量传导出去，但是也意味着空气中的粉尘可以更加容易地进入装置内部，影响装置内部电器元件的正常使用。而该散热防尘机构在外壳背面开设有较大孔径的散热孔槽，在散热孔槽外部还滑动连接有防尘网，且该防尘网易安装、易拆卸，实际防尘效果好，实用性强。

(2)、该激光粒度仪的测试进样系统通过设置搅拌机构达到了避免搅拌机构阻挡分散池池口的目的。传统的湿法测试进样装置的搅拌装置设置在分散池上方，电机、搅拌轴和连接电机的悬臂均设置在分散池上方，由于分散池池口本身就较小，因此这种搅拌机构容易阻挡分散池池口，不利于加入分散剂和分散介质。而该搅拌机构中的电机设置在分散池左侧，分散池上方仅设置有搅拌轴和从动轮等一些机构，体积比电机、搅拌轴和连接电机的悬臂的体积要小，便于充分搅拌，在一定程度上增大了分散池上方空间，有利于加入分散剂和分散介质。

(3)、该激光粒度仪的测试进样系统通过设置斜向且为圆锥体的分散池，可以达到以下四处优点：一是节省测试用水量，该进样器的容水量是原来传统的进样器用水量的1/6；二是节省测试时间，测试时间只是原来测试时间的1/3；三是大幅减少排水管道的阻塞率；四是在样品少量的情况下也能测出结果。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明背面未安装防尘板结构示意图；

图3为本发明背面结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明防尘板底面结构示意图；

图6为图5中b处的放大图；

图7为本发明搅拌机构结构示意图。

图中：1循环分散器、101外壳、102循环泵、103循环出水口、104循环回水口、105进水口、106排水口、107循环旋钮、108分散池、1081上盖、1082提手、2散热防尘机构、201散热孔槽、202侧滑轨板、203底卡接槽板、204导轮、205螺纹柱、206螺纹旋钮、207橡胶圈、208框架、209安装框、2010防尘网、2011固定卡板、3搅拌机构、301电机、302固定架、303主动轮、304从动轮、305传动带、306辅助支撑架、307搅拌轴、308搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种激光粒度仪的测试进样系统，包括循环分散器1、散热防尘机构2和搅拌机构3，循环分散器1的背面与散热防尘机构2的正面连接，循环分散器1的上端与搅拌机构2的底端连接。

循环分散器1由外壳101、循环泵102、循环出水口103、循环回水口104、进水口105、排水口106、循环旋钮107和分散池108组成，循环分散器1的外部设置有外壳101，外壳101的正面左侧固定安装有循环泵102，循环泵102的左侧的外壳101从上至下依次固定连接有循环出水口103和循环回水口104，且循环泵102的右侧的外壳101从上至下依次固定连接有进水口105和排水口106，外壳101正面右侧转动连接有循环旋钮107，循环旋钮107的左下、左上、右上和右下位置分布设置有进水开关、搅拌器开关、超声波发生器开关和循环泵开关，搅拌器开关与电机301电性连接，循环泵开关与循环泵102电性连接，外壳101的上端左侧设置有计时开关和计时显示器，外壳101的上端右侧固定安装有分散池108，分散池108为上大下小的圆锥体，斜向左倾斜设置，其倾斜角度为60°，与电机301的倾斜角度一致，分散池108的左侧外壳101转动连接由上盖1081，上盖1081的左侧开设有长条槽，上盖1081的上端转动连接有u型的提手1082，便于打开上盖1081，分散池108的内部侧面开设有三个进水圆口，三个进水圆分别与循环出水口103、循环回水口104和进水口105连接并连通。

散热防尘机构2由散热孔槽201、侧滑轨板202、底卡接槽板203、导轮204、螺纹柱205、螺纹旋钮206、橡胶圈207、框架208、安装框209、防尘网2010和固定卡板2011组成，外壳101的背面开设有散热孔槽201，散热孔槽201的两侧且位于外壳101的背面两侧固定连接有侧滑轨板202，侧滑轨板202与外壳201之间固定连接有转轴，转轴上转动连接有导轮204，侧滑轨板202的下端且位于散热孔槽201的下方固定连接有底卡接槽板203，底卡接槽板203的中部固定连接有螺纹柱205，螺纹柱205上螺纹匹配连接有螺纹旋钮206，螺纹旋钮206靠近底卡接板槽203的一侧固定连接有橡胶圈207，侧滑轨板202之间滑动连接有方型的框架208，框架208的内侧固定连接有凸起的安装框209，安装框209内侧固定连接有防尘网2010，安装框209的凸起方向为远离外壳101背面的方向，且内侧连接的防尘网2010的面积大于散热孔槽201的面积，且安装框209的下端中部固定连接有固定卡板2011，固定卡板2011的下方开设有槽口，则固定卡板呈现倒置u型，槽口的宽度大于螺纹柱205的直径，小于螺纹旋钮206的直径，当固定卡板2011向下移动时，可以卡在螺纹柱205上，之后通过旋紧螺纹旋钮206可以起到对安装框209固定的左右，需要取下安装框209时，反向旋转螺纹旋钮206，再上移安装框209即可。该散热防尘机构2在外壳101背面开设有较大孔径的散热孔槽201，在散热孔槽201外部还滑动连接有防尘网2010，且该防尘网2010易安装、易拆卸，实际防尘效果好，实用性强。

搅拌机构3由电机301、固定架302、主动轮303、从动轮304、传动带305、辅助支撑架306、搅拌轴307和搅拌叶308组成，搅拌机构3的最左侧固定安装有固定架302，固定架302朝向右侧倾斜，固定架302的右侧的外壳101固定安装有电机301，电机301的斜向左倾斜，其驱动轴的末端转动连接在固定架302右侧，驱动轴上固定套接有主动轮303，固定架302的右端转动连接有搅拌轴307，搅拌轴307上固定套接有从动轮304，主动轮303和从动轮304之间传动连接有传动带305，分散池108的左侧固定连接有辅助支撑架306，辅助支撑架306的上端开设有积灰槽，避免传动带205转动时产生的碎屑进入分散池108内部，辅助支撑架306的右端与搅拌轴307转动连接，搅拌轴307的下方末端伸入分散池108内，并且搅拌轴307固定连接有搅拌叶308，搅拌轴307和搅拌叶308斜向设置，并且搅拌叶308上大下小。传统的湿法测试进样装置的搅拌装置设置在分散池上方，电机、搅拌轴和连接电机的悬臂均设置在分散池上方，由于分散池池口本身就较小，因此这种搅拌机构容易阻挡分散池池口，不利于加入分散剂和分散介质。而该搅拌机构3中的电机301设置在分散池108左侧，分散池108上方仅设置有搅拌轴307和从动轮304等一些机构，体积比电机、搅拌轴和连接电机的悬臂的体积要小，在一定程度上增大了分散池108上方空间，便于加入分散剂和分散介质，便于充分搅拌。此外，通过设置斜向且为圆锥型的分散池108和斜向的搅拌轴307和从动轮304，可以达到以下四处优点：一是节省测试用水量，发明后，圆锥体进样器的分散池108体积是原来同底等高的圆柱体进样器分散池体积的1/3，又由于该圆锥体进样器分散池108为倾斜设置，内部容水量为竖直设置的圆锥体的1/2，则该进样器的分散池108的容水量是原来传统的进样器用水量的1/6；二是节省测试时间，斜向设置有利于样品搅拌，能叫沉底的分散剂迅速浮起，使得分散剂混合得更加均匀充分，并且更加快速，测试时间只是原来测试时间的1/3；三是大幅减少排水管道的阻塞率，由于传统的竖直设置的圆柱体分散池分散剂搅拌不充分，容易出现测出分散剂浓度不够，学生在实验时为达到相应的浓度，往往会向分散池内继续加入大量分散剂，导致排水管道被过多的分散剂堵塞，而该分散池108可以有效搅拌混合分散剂，避免出现分散剂浓度不够的问题，进而降低排水管道堵塞率；四是在样品少量的情况下也能测出结果，由于搅拌充分，用水量少，因此，该进样器可以在样品较少时也可进行实验，测出结果，降低了完成实验所需要的条件。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。