1.一种检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将待检样品放入煤焦化验坩埚中，搅拌均匀；(2)升温：将经步骤(1)处理后的带有待检样品的煤焦化验坩埚放入马弗炉中，并保持所述待检样品表面平整，使待检样品以40～55℃/min的速率升温至900～950℃，以33～38℃/min的升温速率从900～950℃升温至1100～1150℃，以20～25℃/min的升温速率从1100～1150℃升温至1360～1400℃；(3)保温：升温结束后，1360℃保温10-15min；(4)从马弗炉中取出，室温条件下自然降温；(5)降温过程中观察所述待检样品是否与所述煤焦化验坩埚粘结在一起以及是否发生分离；当所述煤焦化验坩埚降至室温后，考察所述待检样品的质量和/或体积变化、外观是否呈熔化状以及是否有裂纹。
2.根据权利要求1所述的检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，所述煤焦化验坩埚中待检样品的料位不超过所述煤焦化验坩埚高度的3/4。
3.根据权利要求1所述的检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，将待检样品放入煤焦化验坩埚中后，使所述煤焦化验坩埚倾斜，采用末端带有￠5mm圆环的钢针顺时针搅拌以保证所述待检样品的均匀性。
4.根据权利要求3所述的检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，所述搅拌的速度为100～120r/min，搅拌时间2min。
5.根据权利要求1所述的检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，所述马弗炉为xl-2100型智能一体马弗炉。
6.根据权利要求1所述的检验焦炉空压密封修补料性能的方法，其特征在于，所述待检样品外观呈熔化状且所述待检样品的质量和/或体积变化越小、裂纹越少，其使用性能越好。