一种标签自动检测设备的制作方法

本发明涉及设备检测领域，特别涉及一种标签自动检测设备。

背景技术：

为了产品数量统计和销售管理要求，通常通过给产品张贴或悬挂esa标签，顾客在购买张贴有esa标签的产品时，商家通过特定的设备消除esa标签的磁性，这样正常购买的产品在通过esa标签检测门时，就不会检测到信号，因此对于产品制造商，需要在每个产品上张贴esa标签检测。

在产品上张贴有esa标签会出现漏贴情况，这种情况下需要员工及时察觉并重新拿回产品贴上标签，但有时候员工因疏忽导致漏贴标签的产品也未必能够及时察觉，因而设计一种可以快速可靠检测出漏贴esa标签的检测设备非常重要。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种标签自动检测设备，以解决现有漏贴标签的产品不能及时被员工察觉并处理的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种标签自动检测设备，其中，包括：

运输架，所述运输架上设有第一运输带与第二运输带，所述第一运输带设置在所述第二运输带右侧上方；

检测器，所述检测器设置在所述运输架前后两边，用于检测运输产品上的标签；

调节机构，所述调节机构设置在所述运输架前后两边，并位于所述检测器的左侧，所述调节机构上方固定设置传感器；

分运架，所述分运架设置在所述运输架左侧，所述分运架分为多个方向上的运输，用于多个方向上的运输不同的产品。

通过运输架将产品运输至检测器检测范围，检测器检测产品上是否贴有标签，未检测到标签将发出声光提示，随之启动调节机构，调解机构用于带动传感器横向与竖向的移动，便于传感器感应产品并辨别产品形状轮廓，将辨别形状轮廓的信息传输至总的控制系统，与已经配置好的产品信息相吻合时，将会被分运架分别运输至已经设置好的路口，使未贴标签的产品及时得到处理。

优选地，所述分运架的分选路口处设有挡板，所述挡板中间转动连接在所述分运架上，所述挡板伸进分运架的一侧用于挡住并引导产品运输到另一个方向上，所述分运架外侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接在所述挡板的外端。

优选地，所述调节机构包括横向滑块与竖向滑块，所述横向滑块呈“u”形，用于横方向的左右移动，所述竖向滑块呈“t”形，用于竖方向的上下移动。

优选地，所述调节机构还包括设置在所述运输架前后两边的横向滑道，所述横向滑块前设有横向滑牙，所述横向滑牙贴合在所述横向滑道上。

优选地，所述运输架内部设有第一电机，所述第一电机的传动端穿过所述运输架至所述横向滑牙内侧，所述第一电机的传动端设有第一齿轮，所述横向滑牙内侧设有第一齿杆，所述第一齿轮与所述第一齿杆相互啮合。

优选地，所述调节机构还包括设置在所述横向滑块内部的竖向滑道，所述竖向滑块前设有竖向滑牙，所述竖向滑牙贴合在所述竖向滑道上。

优选地，所述横向滑块外侧设有第二电机，所述第二电机的传动端穿过所述横向滑块至所述竖向滑块内侧，所述竖向滑牙内侧设有第二齿杆，所述第二电机的传动端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿杆相啮合。

优选地，所述竖向滑块中间设有中空槽口，所述中空槽口中穿过所述第二电机的传动端。

优选地，所述传感器采用轮廓传感器。

一种标签自动检测设备的使用方法，包括：

将产品放到第一运输带上，启动第一运输带，在第一运输带的带动下使产品运输至第二运输带上，在产品从第一运输带运输至第二运输带上时保证只有一个产品在上面；

启动二运输带，停止第一运输带，在第二运输带的带动下使产品进入检测器的检测范围；

当检测器未检测到漏贴标签的产品时，将不会发出声光提示，在第二运输带的带动下直接将产品运送到分运架上；

当检测器检测到漏贴标签的产品时，将会发出声光提示，在第二运输带的带动下将产品运输到传感器的感应范围，进行产品辨别；

启动第一电机与第二电机，在第二运输带的带动下将产品不停歇的运输至分运架的同时，在第一电机驱动第一齿轮传动横向滑块向左移动，使传感器与产品在同一水平线上移动，在第二电机驱动第二齿轮传动竖向滑块上下来回移动，使传感器辨别产品整体形状来判断产品类别；

启动分运架运输，当检测器检测到贴有标签的产品时，启动伸缩气缸，伸缩气缸推动挡板，使挡板封闭分运架下路口，使分运架将贴有标签的产品向上路口运输出去；

当检测器检测到未贴标签的产品时，启动伸缩气缸，伸缩气缸收缩，将挡板封闭上路口，使分运架将未贴标签的产品向下路口运输；

下路口分有多个运输路口，根据传感器辨别的产品，使不同类别的产品在分运架运输的同时，通过挡板引导产品进入相应路口，用作分类回收产品。

本发明有益效果：

本发明是一种标签自动检测设备，通过运输架将产品运输至检测器检测范围，检测器检测产品上是否贴有标签，未检测到标签将发出声光提示，随之启动调节机构，调解机构用于带动传感器横向与竖向的移动，便于传感器感应产品并辨别产品形状轮廓，将辨别形状轮廓的信息传输至总的控制系统，与已经配置好的产品信息相吻合时，将会被分运架分别运输至已经设置好的路口，使未贴标签的产品及时得到处理。

附图说明

图1是本发明标签自动检测设备的示意图。

图2是本发明标签自动检测设备的俯视图。

图3是本发明标签自动检测设备的左视图。

图4是本发明调节机构内侧示意图。

图5是本发明调节机构内部示意图。

图6是本发明调节机构的拆分图。

1、运输架2、第一运输带3、检测器

4、第二运输带5、调节机构6、传感器

7、分运架8、挡板9、伸缩气缸

11、横向滑道51、竖向滑块52、横向滑块

53、第二电机54、第一电机55、第一齿轮

56、第二齿轮511、竖向滑牙512、第二齿杆

513、中空槽口521、横向滑牙522、第一齿杆

523、竖向滑道

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-2所示，本发明是一种标签自动检测设备，包括：运输架1，运输架1上设有第一运输带2与第二运输带4，第一运输带2设置在第二运输带4右侧上方；检测器3，检测器3设置在运输架1前后两边，用于检测运输产品上的标签；调节机构5，调节机构5设置在运输架1前后两边，并位于检测器3的左侧，调节机构5上方固定设置传感器；分运架7，分运架7设置在运输架1左侧，分运架7分为多个方向上的运输，用于多个方向上的运输不同的产品。

具体地，分运架7的分选路口处设有挡板8，挡板8中间转动连接在分运架7上，挡板8伸进分运架7的一侧用于挡住并引导产品运输到另一个方向上，分运架7外侧设有伸缩气缸9，伸缩气缸9伸缩端连接在挡板8的外端。

具体地，调节机构5包括横向滑块52与竖向滑块51，横向滑块52呈“u”形，用于横方向的左右移动，竖向滑块51呈“t”形，用于竖方向的上下移动。

具体地，调节机构5还包括设置在运输架1前后两边的横向滑道11，横向滑块52前设有横向滑牙521，横向滑牙521贴合在横向滑道11上。

具体地，运输架1内部设有第一电机54，第一电机54的传动端穿过运输架1至横向滑牙521内侧，第一电机54的传动端设有第一齿轮55，横向滑牙521内侧设有第一齿杆522，第一齿轮55与第一齿杆522相互啮合。

具体地，调节机构5还包括设置在横向滑块52内部的竖向滑道523，竖向滑块51前设有竖向滑牙511，竖向滑牙511贴合在竖向滑道523上。

具体地，横向滑块52外侧设有第二电机53，第二电机53的传动端穿过横向滑块52至竖向滑块51内侧，竖向滑牙511内侧设有第二齿杆512，第二电机53的传动端设有第二齿轮56，第二齿轮56与第二齿杆512相啮合。

具体地，竖向滑块51中间设有中空槽口513，中空槽口513中穿过第二电机53的传动端。

具体地，传感器采用轮廓传感器。

一种标签自动检测设备的使用方法，包括：

将产品放到第一运输带2上，启动第一运输带2，在第一运输带2的带动下使产品运输至第二运输带4上，在产品从第一运输带2运输至第二运输带4上时保证只有一个产品在上面；

启动二运输带，停止第一运输带2，在第二运输带4的带动下使产品进入检测器3的检测范围；

当检测器3未检测到漏贴标签的产品时，将不会发出声光提示，在第二运输带4的带动下直接将产品运送到分运架7上；

当检测器3检测到漏贴标签的产品时，将会发出声光提示，在第二运输带4的带动下将产品运输到传感器的感应范围，进行产品辨别；

启动第一电机54与第二电机53，在第二运输带4的带动下将产品不停歇的运输至分运架7的同时，在第一电机54驱动第一齿轮55传动横向滑块52向左移动，使传感器与产品在同一水平线上移动，在第二电机53驱动第二齿轮56传动竖向滑块51上下来回移动，使传感器辨别产品整体形状来判断产品类别；

启动分运架7运输，当检测器3检测到贴有标签的产品时，启动伸缩气缸9，伸缩气缸9推动挡板8，使挡板8封闭分运架7下路口，使分运架7将贴有标签的产品向上路口运输出去；

当检测器3检测到未贴标签的产品时，启动伸缩气缸9，伸缩气缸9收缩，将挡板8封闭上路口，使分运架7将未贴标签的产品向下路口运输；

下路口分有多个运输路口，根据传感器辨别的产品，使不同类别的产品在分运架7运输的同时，通过挡板8引导产品进入相应路口，用作分类回收产品。

在本发明中，如图1-2所示，通过运输架1将产品运输至检测器3检测范围，检测器3检测产品上是否贴有标签，当检测器3检测到贴有标签的产品时，将不会发出声光提示，在第二运输带4的带动下直接将产品运送到分运架7上，分运架7将产品从上路口运输出去，当检测器3未检测到标签将发出声光提示，随之启动调节机构5，调解机构用于带动传感器横向与竖向的移动，便于传感器感应产品并辨别产品形状轮廓，将辨别形状轮廓的信息传输至总的控制系统，与已经配置好的产品信息相吻合时，将会被分运架7从下路口分别运输至已经设置好的路口，实现分类运输，使员工更好的整理出不同类别的产品使之快速贴标签处理。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。