一种铁矿石含铁率快速检测装置的制作方法

本发明涉及矿石领域，具体为一种铁矿石含铁率快速检测装置。

背景技术：

矿石的种类有很多种类，其中铁矿石就是其中较为常见的一种矿石，在开采铁矿石的时候，有时候需要对铁矿石中的铁成分进行一个计算，以便了解铁矿石中的含铁率。

现阶段，在检测铁矿石中的含铁率时，大多数时候不能较高效率地得到检测结果，而且在检测完含铁率地同时不能同时将铁成分从矿石中分离出来。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种铁矿石含铁率快速检测装置，克服布不能较高效率检测含铁率和不能及时将铁成分分离等问题，提高含铁率地检测效率和增加及时将铁成分分离的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种铁矿石含铁率快速检测装置，包括机壁，所述机壁内设有传动腔，所述机壁内上端设有开口向上的磨碎腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述磨碎腔内设有将铁矿石磨碎的磨碎机构，所述传动腔内还设有计算铁矿石含铁率的检测机构；

所述检测机构包括位于所述磨碎腔下侧的物料腔，所述物料腔内设有可在腔内上下移动的承接板，所述承接板下端面固定设有两根下端与所述物料腔下腔壁连接的支撑弹簧，所述承接板左端设有开口向左的卡槽，所述物料腔右腔壁设有开口向左的开口腔，所述开口腔内设有可在腔内左右移动的推板，所述推板右端面固定设有右端与所述开口腔右腔壁连接的复位弹簧，所述推板右端面固定设有右端伸入所述传动腔内的齿条，所述物料腔下腔壁设有开口向上的压块腔，所述压块腔内设有可在腔内上下移动的压块，所述压块下端面固定设有下端与所述压块腔下腔壁连接的弹力弹簧，所述压块右端面固定连接有拉绳，所述物料腔左腔壁设有下端连通外界空间的下料口，所述下料口左腔壁设有开口向左的检测腔，所述检测腔内设有可在腔内上下移动的安放板，所述安放板下端面固定设有两根下端与所述检测腔下腔壁连接的弹性弹簧，所述安放板上表面设有可左右移动的底板，所述底板上端面固定设有固定块，所述固定块右端面固定设有电磁铁，所述固定块上端面固定设有指针，所述检测腔上腔壁设有开口向下的转动腔，所述转动腔前后腔壁固定设有固定杆，所述固定杆上设有转杆，所述转杆与所述固定杆之间设有扭转弹簧连接，所述转杆右端面固定连接有麻绳，所述指针上端面固定设有位于所述转杆右侧的限制杆，所述物料腔下端的左腔壁设有开口向右的挡块腔，所述挡块腔左端面与所述挡块腔左腔壁之间连接设有压缩弹簧，所述卡块左端面还连接有所述麻绳一端。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔右腔壁上的电机，所述电机左端动力连接有左端与所述磨碎腔左腔壁转动连接的主动轴，所述传动腔上端的左右腔壁转动设有旋转轴，所述旋转轴右端键连接设有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的皮带，所述皮带左端面固定连接有拉绳，所述旋转轴右端设有转动盘，所述转动盘左端面设有两根左端与所述滑动齿轮右腔壁连接的伸缩弹簧，转轴所述传动腔的左右腔壁转动设有位于所述旋转轴下侧的转轴，所述转轴上从左至右依次设有第一锥齿轮、卷绳轮和转动齿轮，所述卷绳轮上缠绕设有绳索，所述传动腔下腔壁转动设有转杆，所述转杆上端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转杆下端设有与所述齿条前端面啮合连接的旋转齿轮。

进一步地，所述磨碎机构包括位于设在所述旋转轴左端的从动带轮，所述主动轴右端设有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有皮带转动连接，所述主动轴右端设有位于所述主动带轮右侧的主动齿轮，所述传动腔右腔壁与所述磨碎腔左腔壁转动设有位于所述主动轴前侧的从动轴，所述从动轴左端和所述主动轴左端均设有位于所述磨碎腔内的滚筒，所述从动轴右端设有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述磨碎腔下腔壁设有连通所述物料腔的下料孔，所述下料孔左腔壁设有开口向右的挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内左右移动的挡板腔，所述挡板腔左端面固定设有左端与所述挡板腔左腔壁连接的拉力弹簧，所述挡板腔右端面固定连接有所述绳索。

进一步地，所述拉力弹簧的拉力大于所述挡板腔在所述挡板腔内滑动时受到的摩擦力，当绳索不能继续被卷绳轮收紧时，所述卷绳轮可在所述转轴上滑动。

进一步地，两根所述支撑弹簧的弹力大于所述承接板的重力和所述承接板在所述物料腔内滑动时受到的摩擦力。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，工作时可将含铁矿石进行磨碎并定量被收集在一起，已便在检测含铁率时形成一个固定的比例基数，被定量收集的磨碎后的矿石中的铁成分会被自动分离并完成含铁比例的计算，不仅在快速检测含铁率的同时还会完成铁成分的分离的功能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种铁矿石含铁率快速检测装置，包括机壁10，所述机壁10内设有传动腔50，所述机壁10内上端设有开口向上的磨碎腔36，所述传动腔50内设有为装置提供动力的传动机构41，所述磨碎腔36内设有将铁矿石磨碎的磨碎机构31，所述传动腔50内还设有计算铁矿石含铁率的检测机构52，所述检测机构52包括位于所述磨碎腔36下侧的物料腔27，所述物料腔27内设有可在腔内上下移动的承接板15，所述承接板15下端面固定设有两根下端与所述物料腔27下腔壁连接的支撑弹簧56，所述承接板15左端设有开口向左的卡槽16，所述物料腔27右腔壁设有开口向左的开口腔53，所述开口腔53内设有可在腔内左右移动的推板55，所述推板55右端面固定设有右端与所述开口腔53右腔壁连接的复位弹簧54，所述推板55右端面固定设有右端伸入所述传动腔50内的齿条48，所述物料腔27下腔壁设有开口向上的压块腔13，所述压块腔13内设有可在腔内上下移动的压块14，所述压块14下端面固定设有下端与所述压块腔13下腔壁连接的弹力弹簧12，所述压块14右端面固定连接有拉绳11，所述物料腔27左腔壁设有下端连通外界空间的下料口18，所述下料口18左腔壁设有开口向左的检测腔24，所述检测腔24内设有可在腔内上下移动的安放板20，所述安放板20下端面固定设有两根下端与所述检测腔24下腔壁连接的弹性弹簧19，所述安放板20上表面设有可左右移动的底板21，所述底板21上端面固定设有固定块25，所述固定块25右端面固定设有电磁铁22，所述固定块25上端面固定设有指针26，所述检测腔24上腔壁设有开口向下的转动腔60，所述转动腔60前后腔壁固定设有固定杆61，所述固定杆61上设有转杆59，所述转杆59与所述固定杆61之间设有扭转弹簧62连接，所述转杆59右端面固定连接有麻绳63，所述指针26上端面固定设有位于所述转杆59右侧的限制杆64，所述物料腔27下端的左腔壁设有开口向右的挡块腔72，所述挡块腔72左端面与所述挡块腔72左腔壁之间连接设有压缩弹簧23，所述卡块17左端面还连接有所述麻绳63一端。

有益地，所述传动机构41包括固定在所述传动腔50右腔壁上的电机42，所述电机42左端动力连接有左端与所述磨碎腔36左腔壁转动连接的主动轴34，所述传动腔50上端的左右腔壁转动设有旋转轴38，所述旋转轴38右端键连接设有滑动齿轮70，所述滑动齿轮70内设有开口向左的滑动腔69，所述滑动腔69内设有可在腔内滑动的皮带73，所述皮带73左端面固定连接有拉绳11，所述旋转轴38右端设有转动盘68，所述转动盘68左端面设有两根左端与所述滑动齿轮70右腔壁连接的伸缩弹簧71，转轴44所述传动腔50的左右腔壁转动设有位于所述旋转轴38下侧的转轴44，所述转轴44上从左至右依次设有第一锥齿轮46、卷绳轮43和转动齿轮45，所述卷绳轮43上缠绕设有绳索33，所述传动腔50下腔壁转动设有转杆51，所述转杆51上端设有与所述第一锥齿轮46啮合连接的第二锥齿轮47，所述转杆51下端设有与所述齿条48前端面啮合连接的旋转齿轮49。

有益地，所述磨碎机构31包括位于设在所述旋转轴38左端的从动带轮37，所述主动轴34右端设有位于所述传动腔50内的主动带轮39，所述主动带轮39与所述从动带轮37之间设有皮带73转动连接，所述主动轴34右端设有位于所述主动带轮39右侧的主动齿轮40，所述传动腔50右腔壁与所述磨碎腔36左腔壁转动设有位于所述主动轴34前侧的从动轴66，所述从动轴66左端和所述主动轴34左端均设有位于所述磨碎腔36内的滚筒35，所述从动轴66右端设有与所述主动齿轮40啮合连接的从动齿轮67，所述磨碎腔36下腔壁设有连通所述物料腔27的下料孔32，所述下料孔32左腔壁设有开口向右的挡板腔29，所述挡板腔29内设有可在腔内左右移动的挡板腔30，所述挡板腔30左端面固定设有左端与所述挡板腔29左腔壁连接的拉力弹簧28，所述挡板腔30右端面固定连接有所述绳索33。

有益地，所述拉力弹簧28的拉力大于所述挡板腔30在所述挡板腔29内滑动时受到的摩擦力，当绳索33不能继续被卷绳轮43收紧时，所述卷绳轮43可在所述转轴44上滑动。

有益地，两根所述支撑弹簧56的弹力大于所述承接板15的重力和所述承接板15在所述物料腔27内滑动时受到的摩擦力。

初始状态下，所述承接板15在两根所述支撑弹簧56的支撑下位于所述卡块17的上侧，所述挡板腔30在所述拉力弹簧28的拉力作用下位于所述挡板腔29内，所述滑动齿轮70在两根所述伸缩弹簧71的作用下与所述转动齿轮45处于脱离啮合状态。

将铁矿石进行磨碎时，启动电机42，电机42工作带动主动轴34转动，从而带动滚筒35、主动带轮39和主动齿轮40转动，主动齿轮40转动带动与之啮合连接的从动齿轮67转动，从动齿轮67转动带动从动轴66以及从动轴66上的滚筒35转动，两个滚筒35实现反向转动，将铁矿石投入磨碎腔36中，两个转向相反的滚筒35将铁矿石磨碎，磨碎后的铁矿石掉落在承接板15上；

检测矿石含铁率时，当磨碎后的铁矿石在承接板15上积累，当铁矿石的重要达到承接板15预计承受的重量时，承接板15向下运动，卡块17则进入到卡槽16内，从而限制承接板15不能向上运动，承接板15向下运推动压块14向下运动，从而将拉绳11拉紧，滑动齿轮70在拉绳11的拉力作用下向左运动与转动齿轮45啮合连接，主动带轮39转动带动与之通过皮带73连接的从动带轮37转动，从而带动旋转轴38以及滑动齿轮70转动，滑动齿轮70转动带动与之啮合连接的转动齿轮45转动，从而带动转轴44以及转轴44上的卷绳轮43和第一锥齿轮46转动，卷绳轮43转动将绳索33收紧，挡板腔30在绳索33的拉力作用下向右运动将下料孔32封闭，磨碎腔36内的矿石停止继续掉落进物料腔27内，第一锥齿轮46转动带动与之啮合连接的第二锥齿轮47转动，从而带动转杆51和旋转齿轮49转动，旋转齿轮49转动带动与之啮合连接的齿条48向左运动，齿条48向左运动将承接板15上的碎矿石向左推动从下料口18处掉落，铁则被电磁铁22吸附，其他成分则从下料口18处掉落，电磁铁22将矿石中的铁成分吸附后重力增大，安放板20向下运动，带动指针26向下运动，指针26则指向相对应的刻度，则为相应的矿石含铁率；

关闭电机42，取出向左取出固定块25，指针26上表面的限制杆64则拨动转杆59，转杆59向左转动，麻绳63被拉紧，卡块17在麻绳63的拉力作用下向左运动离开卡槽16，承接板15失去卡块17的限制作用在两根支撑弹簧56的弹力下向上运动复位，压块14失去承接板15的压力在弹力弹簧12的弹力作用下向上运动复位，拉绳11松弛，滑动齿轮70失去拉绳11的拉力在伸缩弹簧71的作用下向右运动复位，滑动齿轮70与转动齿轮45脱离啮合连接，推板55在复位弹簧54的拉力作用下向右运动复位，挡板腔30在拉力弹簧28的拉力作用下向左运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。