一种精确称量中药并均匀分配的称重机的制作方法

文档序号:20357940发布日期:2020-04-10 23:28阅读:391来源:国知局
一种精确称量中药并均匀分配的称重机的制作方法

本发明涉及中药技术领域,具体为一种精确称量中药并均匀分配的称重机。



背景技术:

中医技术是中国中药的一种传承,其医疗方式以及对中药的使用是中华历史的结晶,因此每天都会有大量的人选择中医医生进行医治。中医在诊断患者的病情后一般会开出中药配方,然后让患者拿着配方至药房进行配药,配药师在拿到配方后就会按要求进行配药,一般会拿称对每一味中药进行称重,然后用手抓的方式大致均匀的将每一味药分成好几份,由多味中药合成的一份中药为一副,患者需按医嘱按时服用中药,但是由于每一副中药内的每一味中药的含量是配药师手抓的,其中存在的偏差较大,导致每一副药的药效并不一致,并且负责诊断的中医无法获知患者服用的详细数据,因此较难把握患者在服用后仍出现的特殊情况,并且每副重要患者在使用时都需要进行混合,较为麻烦。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。



技术实现要素:

技术问题:

配药师在抓药时都是用手大致分成几份,每份之间的误差较大,导致患者服用每副中药时的药效都不相同,并且负责诊断的中医无法获知服用情况,面对特殊情况无法从所服中药中进行分析。

为解决上述问题,本例设计了一种精确称量中药并均匀分配的称重机,本例的一种精确称量中药并均匀分配的称重机,包括机体,所述机体上端面中心可转动的设有转盘,所述机体上端面右端固定设有入料称重机,所述机体上端面内左侧设有落料腔,所述转盘左右两端对称且可转动的设有转杆,所述转杆远离所述转盘一侧设有托盘,位于右侧的所述托盘可相对所述转杆向上滑动,所述托盘内设有用于存放中药的存放腔,右侧所述托盘水平放置于所述入料称重机上侧,左侧所述托盘垂直位于所述落料腔上侧,当右侧所述托盘转动至左侧时,从平躺状态转变成垂直状态,进而将所述存放腔内的中药倾倒至所述落料腔内,左侧所述托盘移动到右侧时则变成水平并通过底部曲面与所述入料称重机上端面相抵而上升,进而右侧所述托盘相对右侧所述转杆上升并脱离,所述落料腔下侧设有混合腔,所述混合腔内设有混合装置,所述混合装置内设有搅拌杆,通过所述搅拌杆对所述混合腔内的重要进行混合,所述混合腔下侧设有开口向右的包装腔,所述包装腔下壁内设有出料称重机,所述混合腔下壁右端与所述包装腔之间连通设有出料口,所述出料口内及右侧设有阀控装置,所述阀控装置内设有位于所述出料口内上侧并可翻转的阀控板,当所述混合腔内的混合完全后,根据所需均分的份数进行均分,将包装纸放于出料称重机上,打开所述阀控板,进而将单份重量的中药通过所述出料口掉落至包装纸上并通过所述出料称重机进行称重。

可优选地,所述托盘靠近所述转盘一侧端面内设有滑移腔,所述滑移腔内可上下滑动的设有滑移块,所述滑移腔靠近所述转盘一侧连通设有开口槽,所述开口槽内可上下滑动的设有固定连接于所述滑移块与所述转杆之间的连接块。

可优选地,所述转盘内左右对称设有开口向下的锥齿腔,所述转杆靠近对称中心一端延伸至所述锥齿腔内固定设有锥齿轮,所述锥齿轮靠近对称中心一端与所述锥齿腔内壁之间固定连接有扭转弹簧,所述机体上端面且正对左侧所述锥齿腔下侧固定设有圆弧型的锥齿齿条,位于左侧的所述锥齿轮可啮合于所述锥齿齿条。

其中,所述混合装置包括转动连接于所述混合腔上下壁之间的搅拌轴,所述搅拌杆上下分布且左右对称并固定设于所述搅拌轴左右两端,所述混合腔下壁连通设有上大下小的圆环腔,所述出料口连通于所述圆环腔下壁右端,最下侧的左右两根所述搅拌杆下端固定设有位于所述圆环腔内的曲面铲刀,所述曲面铲刀下端可将堆积在所述圆环腔内的中药推动并铲起,有利于中药的充分混合。

可优选地,所述混合腔下壁内固定设有动力电机,所述搅拌轴下端动力连接于所述动力电机。

可优选地,所述搅拌轴上端内设有下花键孔,所述混合腔上壁中心且位于所述落料腔右侧设有切换腔,所述切换腔内可上下滑动的设有切换板,所述切换板内正对所述搅拌轴上方上下贯穿设有花键轴,所述花键轴下端延伸至所述下花键孔内并花键连接,所述切换腔上侧设有减速腔,所述减速腔上下壁之间且正对所述搅拌轴上方可转动的设有花键孔轴,所述花键孔轴下端内设有开口向下并可与所述花键轴上端花键连接的上花键孔,所述花键孔轴外圆面固定设有小直齿轮,所述减速腔右端相啮合的设有转动连接于减速腔上壁的大直齿轮,所述大直齿轮轴心固定设有传动轴,所述传动轴上端固定连接于所述转盘下端面轴心。

其中,所述阀控装置包括连通设于所述出料口右侧的翻转腔,所述阀控板右端转动连接于所述翻转腔前后上端之间,所述阀控板下端铰链连接有支撑杆,所述翻转腔右侧连通设有下压腔,所述下压腔内可上下滑动的设有位于所述阀控板下侧的下压板,所述支撑杆右端位于所述翻转腔内并铰链连接于所述下压板左端。

可优选地,所述下压腔上下壁之间固定设有上下贯穿并滑动连接于所述下压板的导滑杆,所述下压板上端与所述下压腔上壁之间固定连接有抗拉弹簧。

可优选地,所述下压腔右侧与所述切换腔右侧连通设有控制腔,所述控制腔内可上下滑动的设有控制杆,所述控制杆左端面下端固定设有位于所述下压腔内并与所述下压板上端面相抵的下压块,所述切换板右端固定连接于所述控制杆左端面上端,所述控制腔上壁内固定设有控制电机,所述控制电机下端动力连接有螺纹连接于所述控制杆内的控制螺杆。

可优选地,所述机体上端面左半部分固定设有位于所述转盘与所述落料腔上侧的机盖,所述机盖用于将所述转盘与所述落料腔进行半封闭,所述机体右端面内固定设有操控面板。

本发明的有益效果是:本发明通过对每一种中药进行一次称重,在称重的同时对所有中药进行混合,并且可将混合后的重要根据所需份数进行均匀分配,确保每份的重量都极为靠近,进而确保每份重要的剂量相差较小,进而确保每一副药的药效相同,并且能对每一味中药的重量以及包装好的每一份重要进行称重并记载,便于医生更详细的了解患者所服用中药的剂量等,同时也能提前将中药进行混合,便于患者使用。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种精确称量中药并均匀分配的称重机的整体结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1中“b”的结构放大示意图;

图4为图1中“c”的结构放大示意图;

图5为图1中“d”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种精确称量中药并均匀分配的称重机,主要应用于在包装中药时对中药的精确称量、混合并均分的工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:

本发明所述的一种精确称量中药并均匀分配的称重机,包括机体11,所述机体11上端面中心可转动的设有转盘12,所述机体11上端面右端固定设有入料称重机13,所述机体11上端面内左侧设有落料腔14,所述转盘12左右两端对称且可转动的设有转杆17,所述转杆17远离所述转盘12一侧设有托盘15,位于右侧的所述托盘15可相对所述转杆17向上滑动,所述托盘15内设有用于存放中药的存放腔16,右侧所述托盘15水平放置于所述入料称重机13上侧,左侧所述托盘15垂直位于所述落料腔14上侧,当右侧所述托盘15转动至左侧时,从平躺状态转变成垂直状态,进而将所述存放腔16内的中药倾倒至所述落料腔14内,左侧所述托盘15移动到右侧时则变成水平并通过底部曲面与所述入料称重机13上端面相抵而上升,进而右侧所述托盘15相对右侧所述转杆17上升并脱离,所述落料腔14下侧设有混合腔18,所述混合腔18内设有混合装置101,所述混合装置101内设有搅拌杆19,通过所述搅拌杆19对所述混合腔18内的重要进行混合,所述混合腔18下侧设有开口向右的包装腔20,所述包装腔20下壁内设有出料称重机21,所述混合腔18下壁右端与所述包装腔20之间连通设有出料口22,所述出料口22内及右侧设有阀控装置102,所述阀控装置102内设有位于所述出料口22内上侧并可翻转的阀控板23,当所述混合腔18内的混合完全后,根据所需均分的份数进行均分,将包装纸放于出料称重机21上,打开所述阀控板23,进而将单份重量的中药通过所述出料口22掉落至包装纸上并通过所述出料称重机21进行称重。

有益地,所述托盘15靠近所述转盘12一侧端面内设有滑移腔25,所述滑移腔25内可上下滑动的设有滑移块26,所述滑移腔25靠近所述转盘12一侧连通设有开口槽27,所述开口槽27内可上下滑动的设有固定连接于所述滑移块26与所述转杆17之间的连接块28。

有益地,所述转盘12内左右对称设有开口向下的锥齿腔29,所述转杆17靠近对称中心一端延伸至所述锥齿腔29内固定设有锥齿轮30,所述锥齿轮30靠近对称中心一端与所述锥齿腔29内壁之间固定连接有扭转弹簧31,所述机体11上端面且正对左侧所述锥齿腔29下侧固定设有圆弧型的锥齿齿条32,位于左侧的所述锥齿轮30可啮合于所述锥齿齿条32。

根据实施例,以下对混合装置101进行详细说明,所述混合装置101包括转动连接于所述混合腔18上下壁之间的搅拌轴33,所述搅拌杆19上下分布且左右对称并固定设于所述搅拌轴33左右两端,所述混合腔18下壁连通设有上大下小的圆环腔34,所述出料口22连通于所述圆环腔34下壁右端,最下侧的左右两根所述搅拌杆19下端固定设有位于所述圆环腔34内的曲面铲刀35,所述曲面铲刀35下端可将堆积在所述圆环腔34内的中药推动并铲起,有利于中药的充分混合。

有益地,所述混合腔18下壁内固定设有动力电机36,所述搅拌轴33下端动力连接于所述动力电机36。

有益地,所述搅拌轴33上端内设有下花键孔37,所述混合腔18上壁中心且位于所述落料腔14右侧设有切换腔38,所述切换腔38内可上下滑动的设有切换板39,所述切换板39内正对所述搅拌轴33上方上下贯穿设有花键轴40,所述花键轴40下端延伸至所述下花键孔37内并花键连接,所述切换腔38上侧设有减速腔41,所述减速腔41上下壁之间且正对所述搅拌轴33上方可转动的设有花键孔轴42,所述花键孔轴42下端内设有开口向下并可与所述花键轴40上端花键连接的上花键孔43,所述花键孔轴42外圆面固定设有小直齿轮44,所述减速腔41右端相啮合的设有转动连接于减速腔41上壁的大直齿轮45,所述大直齿轮45轴心固定设有传动轴46,所述传动轴46上端固定连接于所述转盘12下端面轴心。

根据实施例,以下对阀控装置102进行详细说明,所述阀控装置102包括连通设于所述出料口22右侧的翻转腔50,所述阀控板23右端转动连接于所述翻转腔50前后上端之间,所述阀控板23下端铰链连接有支撑杆51,所述翻转腔50右侧连通设有下压腔52,所述下压腔52内可上下滑动的设有位于所述阀控板23下侧的下压板53,所述支撑杆51右端位于所述翻转腔50内并铰链连接于所述下压板53左端。

有益地,所述下压腔52上下壁之间固定设有上下贯穿并滑动连接于所述下压板53的导滑杆54,所述下压板53上端与所述下压腔52上壁之间固定连接有抗拉弹簧55。

有益地,所述下压腔52右侧与所述切换腔38右侧连通设有控制腔56,所述控制腔56内可上下滑动的设有控制杆57,所述控制杆57左端面下端固定设有位于所述下压腔52内并与所述下压板53上端面相抵的下压块58,所述切换板39右端固定连接于所述控制杆57左端面上端,所述控制腔56上壁内固定设有控制电机59,所述控制电机59下端动力连接有螺纹连接于所述控制杆57内的控制螺杆60。

有益地,所述机体11上端面左半部分固定设有位于所述转盘12与所述落料腔14上侧的机盖61,所述机盖61用于将所述转盘12与所述落料腔14进行半封闭,所述机体11右端面内固定设有操控面板62。

以下结合图1至图5对本文中的一种精确称量中药并均匀分配的称重机的使用步骤进行详细说明:

初始状态时,右侧扭转弹簧31处于放松状态,左侧扭转弹簧31处于扭紧状态,右侧滑移块26位于右侧滑移腔25内中间位置,右侧托盘15相对右侧转杆17上升,进而右侧托盘15脱离右侧转杆17的支撑并完全施重于入料称重机13,此时入料称重机13与出料称重机21的称重度数为零,控制杆57位于中间位置,切换板39位于中间位置,花键轴40与花键孔轴42未花键连接,下压板53处于上极限位置,抗拉弹簧55处于收缩状态,阀控板23处于水平状态并将出料口22上侧封闭。

称重时,将一味中药先放置于右侧存放腔16内,通过入料称重机13进行称重,放置该中药直至所需重量,此时控制电机59启动并带动控制螺杆60转动,通过螺纹连接带动控制杆57上升并带动切换板39与下压块58上升,下压块58与下压板53脱离相抵,切换板39带动花键轴40上升至上花键孔43内并花键连接,此时动力电机36启动并带动搅拌轴33转动,通过花键轴40的花键连接带动花键孔轴42转动并带动小直齿轮44转动,通过齿轮啮合带动大直齿轮45慢速转动,进而通过传动轴46带动转盘12转动一百八十度,此时右侧的转杆17带动右侧的托盘15向左转动至落料腔14上方,当右侧托盘15与入料称重机13脱离相抵时,在重力下下降并通过滑移块26承托,此时转动至左侧的锥齿轮30与锥齿齿条32相啮合,进而通过齿轮啮合带动锥齿轮30转动并扭紧扭转弹簧31,进而通过转杆17带动托盘15翻转九十度,进而将存放腔16内的重要倒入落料腔14内并掉落至混合腔18内,同时左侧托盘15移动至右侧,此时原本位于左侧的锥齿轮30与锥齿齿条32脱离啮合后在扭转弹簧31的扭力下变成水平状态并放置于入料称重机13上,此时控制电机59反转并带动控制杆57复位,此时搅拌轴33只带动搅拌杆19与曲面铲刀35转动并进行搅拌,此时将第二味重要放置于右侧的存放腔16内并通过入料称重机13称量,直至所需重量,然后按上述步骤将所有的重要称重后投放至混合腔18内,通过搅拌杆19与曲面铲刀35的不断搅拌将重要进行充分混合,此时手动将包装纸放置于出料称重机21上,控制电机59启动控制控制杆57从初始位置下移至下极限位置,进而带动下压块58下移并下压下压板53且拉长抗拉弹簧55,进而通过支撑杆51带动阀控板23向下翻转并打开出料口22,混合腔18内的药材通过出料口22掉落至包装纸上并通过出料称重机21称重,根据重要的总重以及所需重要份数计算出单份中药的重量,当掉落的重要重量接近单份中药的重量时,控制杆57复位,下压板53在抗拉弹簧55拉力下复位并带动阀控板23复位,之后将其余的药材进行定量包装,通过曲面铲刀35将堆积在圆环腔34内及混合腔18底部的重要推送至出料口22内,确保中药未残留。

本发明的有益效果是:本发明通过对每一种中药进行一次称重,在称重的同时对所有中药进行混合,并且可将混合后的重要根据所需份数进行均匀分配,确保每份的重量都极为靠近,进而确保每份重要的剂量相差较小,进而确保每一副药的药效相同,并且能对每一味中药的重量以及包装好的每一份重要进行称重并记载,便于医生更详细的了解患者所服用中药的剂量等,同时也能提前将中药进行混合,便于患者使用。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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