一种组合式电容器控制系统的制作方法

本发明属于电子元器件技术领域，具体的说是一种组合式电容器控制系统。

背景技术：

电容器一般包括金属壳体、液体灌封料、芯子引出片、电容芯子以聚丙烯膜或电容器纸做介质，铝箔做电极，经卷绕成。

电容器多种多样，其中，抗谐波智能电力电容器是应用于0.4kv低压配电网中的高效节能、过滤谐波、提高功率因数的新一代无功补偿设备，替代传统由智能无功补偿控制器、熔丝、投切开关、滤波电抗器及电力电容器等散件组成的无功补偿设备。

而现有的电容器在使用控制时，同时设置的多个电容器难以进行高效的组合应用，导致安装的多个电容器难以进行调整使用，使得安装的多个电容器难以进行多范围组合使用，同时导致多个低容量的电容器进行相互组合转换成高容量的电容器的使用，进而影响低容量的电容器进行高频信号传输效果。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种组合式电容器控制系统，本发明主要用于解决而现有的电容器在使用控制时，同时设置的多个电容器难以进行高效的组合应用，导致安装的多个电容器难以进行调整使用，使得安装的多个电容器难以进行多范围组合使用，同时导致多个低容量的电容器进行相互组合转换成高容量的电容器的使用，进而影响低容量的电容器进行高频信号传输效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种组合式电容器控制系统，包括控制模块、信号传输模块和控制面板；所述控制模块与信号传输模块和控制面板均通过无线信号传输；

所述控制模块采用处理控制器，且处理控制器安装在安装外壳内；所述控制模块包括数据采集单元、组合计算单元、控制转换单元和数据库；所述数据采集单元通过人工录入的方式采集安装在安装壳体内的每个电容器的容量大小c和电容器的位置；

所述组合计算单元通过人工输入的方式向控制计算机内输入两个待组合后电容器的容量c，根据电容器的串联或并联计算公式，以控制组合后电容器的容量c；

所述控制转动单元通过控制转换装置根据组合计算单元所计算的公式，将对两个并列设置的电容器进行相互连接，进而连接出组合后需要的电容器的容量；

所述数据库用于存储组合计算单元所计算的各对电容器在串并联后组合成新的电容器的容量数据，进行存储数据库；

所述信号传输模块包括有线传输单元；所述有线传输单元通过光纤传输的方式使得控制计算机与安装外壳内的控制器相互连接；

所述控制面板包括led显示屏和数据显示单元；所述led显示屏设置在安装外壳内，且led显示屏用于显示安装外壳内数据显示单元所接收到的相互组合后的两个电容器的位置和组合后的电容器的容量；

所述安装外壳内设置并排设置有多个电容器本体，且多个电容器本体的容量局部相同；多个所述电容器本体正负极通过接线柱连接到安装外壳的外部；所述安装外壳上设置有卡合罩，且安装外壳内设置有空腔冷却板；多个并排设置的所述电容器沿空腔冷却板的两侧成对对称设置；所述卡合罩上设置有控制转换装置；工作时，需要使用到安装壳体内的电容器时，且安装壳体内没有该容量的电容器时，则操作人员将根据需要使用的电容器大概的容量值，则通过组合计算单元计算出该安装壳体内需要那两个对称设置的电容器进行串联或并联，例如，需要使用大容量的电容器时，则根据电容器的计算公式，则计算出需要对对称设置的电容器进行并联组合，当组合计算单元计算出其中一对对称设置的电容器复合并联组合后的电容器的容量时，则组合计算单元将通过信号传输模块将计算组合后电容器的数据和需要并联的电容器的位置标号发送给控制模块，控制模块将计算后所得的组合后的电容器的容量数据存储数据库，便于下次调用；然后安装壳体内的处理控制器控制控制转动单元将对应成对的电容器进行并联联组合作业，进而将安装在安装壳体内的电容器组合需要容量的电容器，数据显示单元将对组合后的电容器的数据和位置通过led显示面板进行提示，便于操作人员对组合后的电容器进行接线作业；防止由于需要使用到大容量的电容器时，由于大容量的电容器体积比较大，通常使用多层卷绕的方式制作，这就导致了大电容的分布电感比较大；同时相互并联的小容量的电容器可以让高频信号都可以很好的通过，有效的提高力电容器的使用范围。

优选的，所述组合计算单元的计算公式为：c为电容器在串联或并联后电路总电容值，c1，c2，c3，cn为电路中各个电容的电容值；串联公式：c＝c1*c2*…*cn/c1+c2+…+cn；并联公式：c＝c1+c2+…+cn；例如，c1为6mf，c2为7mf；则并联组合后的电容器的总量c：c＝6mf+7mf＝13mf,进而并联组合后的电容器大于任何其中一个电容器，进而使得两个低容量的电容器在并联后能够让高频信号进行很好的通过；则串联组合后的电容器的总量c：c＝6*7/6+7＝3230μf；串联组合后的电容器的容量小于其中任何一个电容器，进而使得两个高容量的电容器串联之后能够让低频信号进行很好的通过；电容器的容量换算单位：1f＝1000mf＝1000000μf＝1000000000nf。

优选的，所述控制转换装置包括转动丝杆、丝杆滑块、电动伸缩杆、连接板、卡合冒、电连接柱和弹性电连接片；所述所述转动丝杆转动安装在卡合罩内，且转动丝杆的端部连接有管状电机；所述转动丝杆上套接有丝杆滑块，且丝杆滑块内滑动插接有导向滑杆；所述丝杆滑块的底端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板；所述连接板内开设有滑动腔，且连接板的底端通过电连接柱连接有多个卡合冒；多个所述卡合冒与对称设置的电容器上的正负极接线柱相互对应；所述弹性电连接片设置至少有3对，且其中对弹性电连接片套接在连接板的前后方向设置电连接柱上，其中另一对弹性电连接片套接在连接板对角设置的电连接柱上；成对设置的所述弹性电连接片均上下非接触设置，且靠近电连接柱的弹性电连接片的上下两端面上涂抹有绝缘层；所述连接板上至少设置有3个电动伸缩杆，且3个电动伸缩杆的伸缩端绝缘连接到上方设置的弹性电连接片的端部，且3个电动伸缩杆位于同一水平线上；

工作时，当操作人员通过计算机输入对应的电容器的容量数值后，组合计算单元根据计算公式得出需要组合使用的电容器是进行并联或者串联；例如，当需要成对电容器进行组合并联时，控制器控制管状电机转动，管状电机带动转动丝杆转动，转动丝杆通过丝杆滑块带动连接板上设置的卡合冒移动到对应选择的电容器上方，控制单元控制丝杆滑块上的电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆会带动连接板上设置的四个卡合冒卡合到电容器的电极上，同时控制器控制连接板上左右两侧的电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆的伸缩端会带动左右两侧的电连接柱上方的套接的弹性电连接片向端部下弯曲，弯曲的弹性电连接片端部与前后对称设置的电连接柱上的弹性电连接片的端部进行接触，使得连接板上前后设置的电连接柱通过弹性电连接片进行连接，进而当卡合冒卡合到电容器的电极上后，通过卡合冒和弹性电连接片能够对称设置的电容器正极与正极连接，负极与负极连接，进而实现对称设置的电容器进行并联作业，进而外界的夹头将连接到安装外壳其中一侧的电容器的正负和电极的接线柱，进而便于对两个对称设置的电容器进行并联作业；

当需要对电容器进行组合串联时，重复上述步骤将卡合冒卡合到电容器的正负电极上，控制器控制连接板上中间位置的电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆会带动电连接柱上端对角设置的弹性电连接片产生弯曲，弹性电连接片的弯曲会与对角设置的另一个电连接柱上的弹性电连接片进行接触，使得连接板上对角设置的电连接柱进行连接，通过卡合冒和弹性电连接片能够对称设置的其中一个电容器正极与另一个电容器的负极进行连接，进而实验对称设置的电容器进行串联作业，进而外界夹头的正极将连接到安装外壳一侧的电容器的正极的接线柱上，且该电容器的正极上的卡合冒没有弹性电连接片连接，同时外界夹头的负极将连接到安装外壳另一侧的电容器的负极的接线柱上，且该连接的电容器的负极上的卡合冒没有弹性电连接片相互连接；通过设置的控制转换装置，便于实现对安装壳体内多组对称设置电容器进行串联或并联作业，便于安装外壳内安装的电容器的容量能够实现不同范围的组合应用，同时设置的多对弹性电连接片均布互相干涉，便于实现控制转换装置对电容器进行并联或串联的快速转换作业。

优选的，位于所述电连接柱底端的弹性电连接片的底端面设置有橡胶绝缘弹簧，且橡胶绝缘弹簧的底端与滑动腔内壁连接；工作时，当电动伸缩杆带动弹性电连接片向下弯曲与另一个弹性电连接进行挤压接触时，弹性电连接片受到挤压力会使弹性电连接片底端的橡胶绝缘弹簧受到压缩，橡胶绝缘弹簧不仅对底端的弹性电连接片起到张紧支撑的作用，同时当电连接柱底端的弹性电连接片受到挤压时，弹性电连接片产生倾斜摆动的现象，进而影响上下设置的弹性电连接片的稳定接触导电效果；同时橡胶绝缘弹簧可以对底端的弹性电连接片起到限位支撑的作用，防止弹性电连接片与连接板的底端产生接触的现象，进而影响弹性电连接片的安全导电效果。

优选的，所述卡合冒的内壁上设置有环形卡合凸起，且环形卡合凸起内开设有挤压腔，且挤压腔内填充有冷却液；所述环形卡合凸起设置为弹性金属材质；工作时，当卡合冒卡合到电容器的电极柱上时，卡合冒内壁上设置的环形卡合凸起会向下滑动卡合到电极柱的外壁罗圈内，进而弧形卡合凸起和卡合冒的配合会对电极柱起到紧密卡合连接效果，防止相互并联或串联的电极柱由于卡合冒的卡合力较小，导致电极柱与卡合冒的接触面积较小，进而影响电极柱与卡合冒的稳定导电效果；同时环形卡合凸起内填充的冷却液会对电极柱与卡合冒之间起到连接降温的效果，防止电极柱之间长时间接触，而导致热量过高的现象，进而影响电极柱与卡合冒的安全连接效果。

优选的，所述接线柱上套接有弹性金属耐磨环，且弹性金属耐磨环位于上层弹性电连接片与接线柱之间；所述弹性金耐磨环内部为空腔结构，空腔结构的弹性金属耐磨滑通过弹性金属软管与环形卡合凸起连通；当弹性电连接片在电动伸缩杆的压力作用下电连接柱上上下摆动时，设置的弹性耐磨金属环可以对电连接柱与弹性金属连接片之间的接触起到磨损保护的作用，防止弹性电连接片长时间在电连接柱的连接处上下滑动时，导致电连接柱产生磨损的现象；同时弹性金属耐磨环内填充的冷却液可以起到连接降温冷却的作用，同时弹性金属耐磨环受到的挤压力可以使内部的冷却液通过弹性金属软管进入到环形卡合凸起内，使得环形卡合凸起能够紧密卡合到电极柱上，同时使得环形卡合凸起内的冷却液能够相互挤压流体，进而增大冷却液的冷却效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过组合计算单元和控制转动单元的配合，组合计算单元计算出其中一对对称设置的电容器复合并联组合后的电容器的容量时，则组合计算单元将通过信号传输模块将计算组合后电容器的数据和需要并联的电容器的位置标号发送给控制模块，数据显示单元将对组合后的电容器的数据和位置通过led显示面板进行提示，便于操作人员对组合后的电容器进行接线作业；防止由于需要使用到大容量的电容器时，由于大容量的电容器体积比较大，通常使用多层卷绕的方式制作，这就导致了大电容的分布电感比较大；同时相互并联的小容量的电容器可以让高频信号都可以很好的通过，有效的提高力电容器的使用范围。

2.本发明通过设置的控制转换装置，便于实现对安装壳体内多组对称设置电容器进行串联或并联作业，便于安装外壳内安装的电容器的容量能够实现不同范围的组合应用，同时设置的多对弹性电连接片均布互相干涉，便于实现控制转换装置对电容器进行并联或串联的快速转换作业。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的系统流程图；

图2是本发明的安装壳体的剖视图；

图3是本发明的连接板的剖视图；

图4是本发明弹性电连接片和电连接柱的装配图；

图中：安装外壳1、卡合罩2、空腔冷却板3、控制转换装置4、转动丝杆41、丝杆滑块42、电动伸缩杆43、连接板44、滑动腔441、卡合冒45、电连接柱46、弹性电连接片47、橡胶绝缘弹簧48、环形卡合凸起5、挤压腔51、弹性金属耐磨环6、弹性金属软管7、接线柱8、电容器本体9。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种组合式电容器控制系统进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种组合式电容器控制系统，包括控制模块、信号传输模块和控制面板；所述控制模块与信号传输模块和控制面板均通过无线信号传输；

所述控制模块采用处理控制器，且处理控制器安装在安装外壳1内；所述控制模块包括数据采集单元、组合计算单元、控制转换单元和数据库；所述数据采集单元通过人工录入的方式采集安装在安装壳体内的每个电容器的容量大小c和电容器的位置；

所述组合计算单元通过人工输入的方式向控制计算机内输入两个待组合后电容器的容量c，根据电容器的串联或并联计算公式，以控制组合后电容器的容量c；

所述控制转动单元通过控制转换装置4根据组合计算单元所计算的公式，将对两个并列设置的电容器进行相互连接，进而连接出组合后需要的电容器的容量；

所述数据库用于存储组合计算单元所计算的各对电容器在串并联后组合成新的电容器的容量数据，进行存储数据库；

所述信号传输模块包括有线传输单元；所述有线传输单元通过光纤传输的方式使得控制计算机与安装外壳1内的控制器相互连接；

所述控制面板包括led显示屏和数据显示单元；所述led显示屏设置在安装外壳1内，且led显示屏用于显示安装外壳1内数据显示单元所接收到的相互组合后的两个电容器的位置和组合后的电容器的容量；

所述安装外壳1内设置并排设置有多个电容器本体9，且多个电容器本体9的容量局部相同；多个所述电容器本体9正负极通过接线柱8连接到安装外壳1的外部；所述安装外壳1上设置有卡合罩2，且安装外壳1内设置有空腔冷却板3；多个并排设置的所述电容器沿空腔冷却板3的两侧成对对称设置；所述卡合罩2上设置有控制转换装置4；工作时，需要使用到安装壳体内的电容器时，且安装壳体内没有该容量的电容器时，则操作人员将根据需要使用的电容器大概的容量值，则通过组合计算单元计算出该安装壳体内需要那两个对称设置的电容器进行串联或并联，例如，需要使用大容量的电容器时，则根据电容器的计算公式，则计算出需要对对称设置的电容器进行并联组合，当组合计算单元计算出其中一对对称设置的电容器复合并联组合后的电容器的容量时，则组合计算单元将通过信号传输模块将计算组合后电容器的数据和需要并联的电容器的位置标号发送给控制模块，控制模块将计算后所得的组合后的电容器的容量数据存储数据库，便于下次调用；然后安装壳体内的处理控制器控制控制转动单元将对应成对的电容器进行并联联组合作业，进而将安装在安装壳体内的电容器组合需要容量的电容器，数据显示单元将对组合后的电容器的数据和位置通过led显示面板进行提示，便于操作人员对组合后的电容器进行接线作业；防止由于需要使用到大容量的电容器时，由于大容量的电容器体积比较大，通常使用多层卷绕的方式制作，这就导致了大电容的分布电感比较大；同时相互并联的小容量的电容器可以让高频信号都可以很好的通过，有效的提高力电容器的使用范围。

优选的，所述组合计算单元的计算公式为：c为电容器在串联或并联后电路总电容值，c1，c2，c3，cn为电路中各个电容的电容值；串联公式：c＝c1*c2*…*cn/c1+c2+…+cn；并联公式：c＝c1+c2+…+cn；例如，c1为6mf，c2为7mf；则并联组合后的电容器的总量c：c＝6mf+7mf＝13mf,进而并联组合后的电容器大于任何其中一个电容器，进而使得两个低容量的电容器在并联后能够让高频信号进行很好的通过；则串联组合后的电容器的总量c：c＝6*7/6+7＝3230μf；串联组合后的电容器的容量小于其中任何一个电容器，进而使得两个高容量的电容器串联之后能够让低频信号进行很好的通过；电容器的容量换算单位：1f＝1000mf＝1000000μf＝1000000000nf。

优选的，所述控制转换装置4包括转动丝杆41、丝杆滑块42、电动伸缩杆43、连接板44、卡合冒45、电连接柱46和弹性电连接片47；所述所述转动丝杆41转动安装在卡合罩2内，且转动丝杆41的端部连接有管状电机；所述转动丝杆41上套接有丝杆滑块42，且丝杆滑块42内滑动插接有导向滑杆；所述丝杆滑块42的底端设置有电动伸缩杆43，且电动伸缩杆43的伸缩端连接有连接板44；所述连接板44内开设有滑动腔441，且连接板44的底端通过电连接柱46连接有多个卡合冒45；多个所述卡合冒45与对称设置的电容器上的正负极接线柱8相互对应；所述弹性电连接片47设置至少有3对，且其中2对弹性电连接片47套接在连接板44的前后方向设置电连接柱46上，其中另一对弹性电连接片47套接在连接板44对角设置的电连接柱46上；成对设置的所述弹性电连接片47均上下非接触设置，且靠近电连接柱46的弹性电连接片47的上下两端面上涂抹有绝缘层；所述连接板44上至少设置有3个电动伸缩杆43，且3个电动伸缩杆43的伸缩端绝缘连接到上方设置的弹性电连接片47的端部，且3个电动伸缩杆43位于同一水平线上；工作时，当操作人员通过计算机输入对应的电容器的容量数值后，组合计算单元根据计算公式得出需要组合使用的电容器是进行并联或者串联；

例如，当需要成对电容器进行组合并联时，控制器控制管状电机转动，管状电机带动转动丝杆41转动，转动丝杆41通过丝杆滑块42带动连接板44上设置的卡合冒45移动到对应选择的电容器上方，控制单元控制丝杆滑块42上的电动伸缩杆43伸出，电动伸缩杆43会带动连接板44上设置的四个卡合冒45卡合到电容器的电极上，同时控制器控制连接板44上左右两侧的电动伸缩杆43伸缩，电动伸缩杆43的伸缩端会带动左右两侧的电连接柱46上方的套接的弹性电连接片47向端部下弯曲，弯曲的弹性电连接片47端部与前后对称设置的电连接柱46上的弹性电连接片47的端部进行接触，使得连接板44上前后设置的电连接柱46通过弹性电连接片47进行连接，进而当卡合冒45卡合到电容器的电极上后，通过卡合冒45和弹性电连接片47能够对称设置的电容器正极与正极连接，负极与负极连接，进而实现对称设置的电容器进行并联作业，进而外界的夹头将连接到安装外壳1其中一侧的电容器的正负和电极的接线柱8，进而便于对两个对称设置的电容器进行并联作业；

当需要对电容器进行组合串联时，重复上述步骤将卡合冒45卡合到电容器的正负电极上，控制器控制连接板44上中间位置的电动伸缩杆43伸出，电动伸缩杆43会带动电连接柱46上端对角设置的弹性电连接片47产生弯曲，弹性电连接片47的弯曲会与对角设置的另一个电连接柱46上的弹性电连接片47进行接触，使得连接板44上对角设置的电连接柱46进行连接，通过卡合冒45和弹性电连接片47能够对称设置的其中一个电容器正极与另一个电容器的负极进行连接，进而实验对称设置的电容器进行串联作业，进而外界夹头的正极将连接到安装外壳1一侧的电容器的正极的接线柱8上，且该电容器的正极上的卡合冒45没有弹性电连接片47连接，同时外界夹头的负极将连接到安装外壳1另一侧的电容器的负极的接线柱8上，且该连接的电容器的负极上的卡合冒45没有弹性电连接片47相互连接；通过设置的控制转换装置4，便于实现对安装壳体内多组对称设置电容器进行串联或并联作业，便于安装外壳1内安装的电容器的容量能够实现不同范围的组合应用，同时设置的多对弹性电连接片47均布互相干涉，便于实现控制转换装置4对电容器进行并联或串联的快速转换作业。

优选的，位于所述电连接柱46底端的弹性电连接片47的底端面设置有橡胶绝缘弹簧48，且橡胶绝缘弹簧48的底端与滑动腔441内壁连接；工作时，当电动伸缩杆43带动弹性电连接片47向下弯曲与另一个弹性电连接进行挤压接触时，弹性电连接片47受到挤压力会使弹性电连接片47底端的橡胶绝缘弹簧48受到压缩，橡胶绝缘弹簧48不仅对底端的弹性电连接片47起到张紧支撑的作用，同时当电连接柱46底端的弹性电连接片47受到挤压时，弹性电连接片47产生倾斜摆动的现象，进而影响上下设置的弹性电连接片47的稳定接触导电效果；同时橡胶绝缘弹簧48可以对底端的弹性电连接片47起到限位支撑的作用，防止弹性电连接片47与连接板44的底端产生接触的现象，进而影响弹性电连接片47的安全导电效果。

优选的，所述卡合冒45的内壁上设置有环形卡合凸起5，且环形卡合凸起5内开设有挤压腔51，且挤压腔51内填充有冷却液；所述环形卡合凸起5设置为弹性金属材质；工作时，当卡合冒45卡合到电容器的电极柱上时，卡合冒45内壁上设置的环形卡合凸起5会向下滑动卡合到电极柱的外壁罗圈内，进而弧形卡合凸起和卡合冒45的配合会对电极柱起到紧密卡合连接效果，防止相互并联或串联的电极柱由于卡合冒45的卡合力较小，导致电极柱与卡合冒45的接触面积较小，进而影响电极柱与卡合冒45的稳定导电效果；同时环形卡合凸起5内填充的冷却液会对电极柱与卡合冒45之间起到连接降温的效果，防止电极柱之间长时间接触，而导致热量过高的现象，进而影响电极柱与卡合冒45的安全连接效果。

优选的，所述接线柱8上套接有弹性金属耐磨环6，且弹性金属耐磨环6位于上层弹性电连接片47与接线柱8之间；所述弹性金耐磨环内部为空腔结构，空腔结构的弹性金属耐磨滑通过弹性金属软管7与环形卡合凸起5连通；当弹性电连接片47在电动伸缩杆43的压力作用下电连接柱46上上下摆动时，设置的弹性耐磨金属环可以对电连接柱46与弹性金属连接片之间的接触起到磨损保护的作用，防止弹性电连接片47长时间在电连接柱46的连接处上下滑动时，导致电连接柱46产生磨损的现象；同时弹性金属耐磨环6内填充的冷却液可以起到连接降温冷却的作用，同时弹性金属耐磨环6受到的挤压力可以使内部的冷却液通过弹性金属软管7进入到环形卡合凸起5内，使得环形卡合凸起5能够紧密卡合到电极柱上，同时使得环形卡合凸起5内的冷却液能够相互挤压流体，进而增大冷却液的冷却效果。

控制转换装置具体工作流程如下：

当需要成对电容器进行组合并联时，控制器控制管状电机转动，管状电机带动转动丝杆41转动，转动丝杆41通过丝杆滑块42带动连接板44上设置的卡合冒45移动到对应选择的电容器上方，控制单元控制丝杆滑块42上的电动伸缩杆43伸出，电动伸缩杆43会带动连接板44上设置的四个卡合冒45卡合到电容器的电极上，同时控制器控制连接板44上左右两侧的电动伸缩杆43伸缩，电动伸缩杆43的伸缩端会带动左右两侧的电连接柱46上方的套接的弹性电连接片47向端部下弯曲，弯曲的弹性电连接片47端部与前后对称设置的电连接柱46上的弹性电连接片47的端部进行接触，使得连接板44上前后设置的电连接柱46通过弹性电连接片47进行连接，进而当卡合冒45卡合到电容器的电极上后，通过卡合冒45和弹性电连接片47能够对称设置的电容器正极与正极连接，负极与负极连接，进而实现对称设置的电容器进行并联作业，进而外界的夹头将连接到安装外壳1其中一侧的电容器的正负和电极的接线柱8，进而便于对两个对称设置的电容器进行并联作业；

当需要对电容器进行组合串联时，重复上述步骤将卡合冒45卡合到电容器的正负电极上，控制器控制连接板44上中间位置的电动伸缩杆43伸出，弹性电连接片47的弯曲会与对角设置的另一个电连接柱46上的弹性电连接片47进行接触，使得连接板44上对角设置的电连接柱46进行连接，通过卡合冒45和弹性电连接片47能够对称设置的其中一个电容器正极与另一个电容器的负极进行连接，进而实验对称设置的电容器进行串联作业，进而外界夹头的正极将连接到安装外壳1一侧的电容器的正极的接线柱8上，且该电容器的正极上的卡合冒45没有弹性电连接片47连接，同时外界夹头的负极将连接到安装外壳1另一侧的电容器的负极的接线柱8上，且该连接的电容器的负极上的卡合冒45没有弹性电连接片47相互连接；。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。