一种材料检测装置的制作方法

本实用新型涉及光学性能检测技术领域，具体地涉及一种材料检测装置。

背景技术：

在车灯研发和设计过程中，透明材料被广泛的应用。根据光线通过透明材料产生的效果不同，通常可将透明材料分为直射透明材料和散射透明材料两种。对于透明材料，尤其对散射透明材料，其透射性能对车灯最终光型及能量的分布起着决定作用。

因此，对相应透明材料透射性能的检测在车灯设计过程中至关重要。在目前的方案中，还没有一种简便的测量设备，能实现对透明材料，尤其是散射透明材料光学性能的快速检测。

技术实现要素：

本实用新型提供一种材料检测装置，通过该材料检测装置，能够便利地结合车灯用测角光度计，能够定量地评估材料的透射及散射性能，从而为灯具光学设计提供重要参考和依据。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种材料检测装置，包括底座，所述底座上分别设有扩散反射腔体和用于安放待检测板的安放部，所述扩散反射腔体的扩散反射腔内设有光源，所述安放部设置在所述扩散反射腔体的光线出口的前方，以能够在检测过程中使所述光源发出的光线经由所述扩散反射腔换向后入射到所述安放部上安放的待检测板上，所述安放部通过固定支架安装在所述底座上，所述固定支架能够调节所述安放部相对于水平面的倾斜角度。

优选地，所述扩散反射腔体的后表面为向外凸起的抛物面，所述抛物面的内壁面上设有花纹结构。

优选地，所述光源为灯泡形式的光源，所述扩散反射腔体后部中间位置设有用于所述灯泡安装到所述扩散反射腔内的安装开孔，所述灯泡灯丝中心为所述抛物面的焦点位置。

优选地，所述灯泡通过安装结构固定在所述扩散反射腔内，所述安装结构包括灯泡底座和反射腔连接件，所述灯泡安装在所述灯泡底座上，所述灯泡底座与所述反射腔连接件为旋转卡接固定，所述反射腔连接件与所述扩散反射腔体固定连接。

优选地，所述反射腔连接件呈中空结构，其内周面设有多个卡接槽，所述灯泡底座外周面设有多个与所述卡接槽配合的卡接块，所述反射腔连接件外周面设有安装耳，所述安装耳上设有安装孔，所述反射腔连接件通过所述安装耳固定在所述扩散反射腔体后部。

优选地，所述扩散反射腔体的四周内壁面均为镀铝面。

优选地，所述安放部上设有用于卡设待检测板侧边的竖向安装槽，且所述安放部上设有待检测板紧固安装结构。

优选地，所述固定支架包括固定结构、连接结构和量角器，所述固定结构包括一端与所述安放部连接的固定轴，所述固定轴另一端固定有量角器指针，所述连接结构包括依次连接的夹紧头、量角器安装板和支撑连接轴，所述固定轴旋转卡接在所述夹紧头内，所述量角器安装在所述量角器安装板上，所述连接结构通过支撑柱固定在所述底座上。

优选地，所述夹紧头包括上下设置成对的夹紧板，成对的所述夹紧板内壁面之间形成有与所述固定轴相配合的圆弧面，所述夹紧板外壁面分别延伸成所述量角器安装板，所述量角器通过固定件固定在所述量角器安装板上，成对的所述夹紧板通过紧固件固定。

本实用新型通过设置扩散反射腔体、光源和用于安放待检测板的安放部，使得光源发出的光线经过所述扩散反射腔体反射并在一定角度范围内扩散后再入射到待检测板上，使得经过反射后的光线更加稳定，避免光线扩散太大，使得在待检测板上能够形成明显的光斑，从而能够便利地结合车灯用测角光度计，测量出待检测板出射光线的能量分布，从而可以实现对材料透射或散射能力的定量分析；通过设置固定支架可以方便调节所述安放部相对于水平面的倾斜角度，即调节待检测板相对于水平面的倾斜角度，可以分析不同倾斜角度的待检测板的透射或散射效果。

附图说明

图1是本实用新型材料检测装置具体实施方式的前侧立体图；

图2是本实用新型材料检测装置具体实施方式的后侧立体图；

图3是本实用新型材料检测装置具体实施方式的正视图(不带检测板)；

图4是本实用新型具体实施方式的灯泡及安装结构的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式的固定支架的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式的固定支架中的连接结构的结构示意图。

附图标记说明

1扩散反射腔 2反射腔支架

3底座 4安装结构

4-1灯泡 4-2灯泡底座

4-2-1卡接块 4-3反射腔连接件

4-3-1安装耳 4-3-2卡接槽

5待检测板 6固定支架

6-1固定结构 6-2连接结构

6-2-1夹紧头 6-2-2量角器安装板

6-2-3支撑连接轴 6-3量角器

6-4量角器指针 7支撑柱

8安放部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，基于附图所示方位中，以待检测板5为基准，“前”指的是靠近待检测板5的方向，“后”指的是远离待检测板5的方向，以扩散反射腔体1为基准，“外”指的是远离扩散反射腔体1的光线出口的方向。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种材料检测装置，包括底座3，所述底座3上分别设有扩散反射腔体1和用于安放待检测板5的安放部8，所述扩散反射腔体1的扩散反射腔内设有光源，所述安放部8设置在所述扩散反射腔体1的光线出口的前方，以能够在检测过程中使所述光源发出的光线经由所述扩散反射腔换向后入射到所述安放部8上安放的待检测板5上，所述安放部8通过固定支架6安装在所述底座3上，所述固定支架6能够调节所述安放部8相对于水平面的倾斜角度。

本实用新型将待检测板5安装到安放部8上，并通过固定支架6调节所述安放部8相对于水平面的倾斜角度，即调节待检测板5相对于水平面的倾斜角度，然后打开光源，其发出的光线经过扩散反射腔扩散反射后入射到待检测板5上，所述待检测板5为透明待检测板5，通过所述待检测板5，使得光线改变原来能量或路径出射，再结合车灯用测角光度计，可以测量出不同倾斜角度的待检测板5出射光线的能量分布，从而可以实现对材料透射或散射能力的定量分析，从而为灯具光学设计提供重要的参考和依据。

其中，所述车灯用测角光度计为LMT公司的GO-H 1660型号的测角光度计或Optronik公司的AMS3000型号的测角光度计，所述测角光度计主要由探头和可以上下方向或水平方向旋转的旋转平台组成，具体的测量过程为：

将本实用新型检测装置固定在测角光度计的旋转平台上，并将探头放置在旋转平台正前面3.16m的位置，测量时，探头不动，通过上下或水平旋转所述旋转平台，使得探头能够测量待检测板的出射光线在各个方向的能量分布，从而可以实现对材料透射或散射能力的定量分析。

其中，扩散反射腔体1的作用为将光源发出的光线反射后再射出，因为扩散反射腔体1的反射面是固定的，使得经过反射后的光线更加稳定，并使得射出的光线在一定角度范围内扩散后再入射到待检测板5上，避免光线扩散太大，使得在待检测板5上能够形成明显的光斑，便于后续通过测角光度计对待检测板5出射光线的能量分布进行检测。

具体地，所述扩散反射腔体1由四周面和后表面组成，所述扩散反射腔体1的后表面为向外凸起的抛物面，所述抛物面的内壁面上设有花纹结构。

由此，通过设置抛物面和花纹结构能够使得光线经所述扩散反射腔后的出射光线能够在一定角度范围内扩散后再入射到待检测板5上。

所述扩散反射腔体1的四周内壁面均为镀铝面，通过设置镀铝面能够进一步增强扩散反射腔的反射效果。

在一个实施例中，所述扩散反射腔体1通过反射腔支架2固定在所述底座3上，所述反射腔支架2为三个竖直固定柱。

在一个实施例中，所述光源为灯泡4-1形式的光源，所述扩散反射腔体1后部中间位置设有用于所述灯泡4-1安装到所述扩散反射腔内的安装开孔，所述灯泡4-1灯丝中心为所述抛物面的焦点位置。

在一个实施例中，如图4所示，所述灯泡4-1通过安装结构4固定在所述扩散反射腔内，所述安装结构4包括灯泡底座4-2和反射腔连接件4-3，所述灯泡4-1安装在所述灯泡底座4-2上，所述灯泡底座4-2与所述反射腔连接件4-3为旋转卡接固定，所述反射腔连接件4-3与所述扩散反射腔体1固定连接。

具体地，所述反射腔连接件4-3呈中空结构，其内周面设有多个卡接槽4-3-2，所述灯泡底座4-2外周面设有多个与所述卡接槽4-3-2配合的卡接块4-2-1，所述反射腔连接件4-3外周面设有安装耳4-3-1，所述安装耳4-3-1上设有安装孔，所述反射腔连接件4-3通过所述安装耳4-3-1固定在所述扩散反射腔体1后部。

灯泡4-1安装时，首先将所述反射腔连接件4-3通过所述安装耳4-3-1固定在所述扩散反射腔体1后部，即将所述安装耳4-3-1通过螺钉或铆钉固定在扩散反射腔体1后部，然后将所述灯泡4-1穿过所述反射腔连接件4-3，并使得所述灯泡底座4-2外周面的卡接块4-2-1插入所述卡接槽4-3-2内，然后旋转所述灯泡底座4-2，从而将所述灯泡底座4-2卡接在所述反射腔连接件4-3上，从而将所述灯泡4-1固定在所述扩散反射腔体1的扩散反射腔内。

在一个实施例中，如图5所示，所述固定支架6包括固定结构6-1、连接结构6-2和量角器6-3，所述固定结构6-1包括一端与所述安放部8连接的固定轴，所述固定轴另一端固定有量角器指针6-4，所述连接结构6-2包括依次连接的夹紧头6-2-1、量角器安装板6-2-2和支撑连接轴6-2-3，所述固定轴旋转卡接在所述夹紧头6-2-1内，所述量角器6-3安装在所述量角器安装板6-2-2上，所述连接结构6-2通过支撑柱7固定在所述底座3上。

通过将所述固定轴旋转卡接在所述夹紧头6-2-1内，使得所述固定轴可以进行旋转，从而便于调节所述待检测板5相对于水平面的倾斜角度，所述固定轴转动的同时会带动所述量角器指针6-4转动，从而能够随时读取出待检测板5相对于水平面的的倾斜角度，再通过结合车灯用测角光度计，测量不同倾斜角度的待检测板5出射光线的能量分布，从而可以实现对材料透射或散射能力的定量分析。

在一个实施例中，所述安放部8上设有用于卡设待检测板侧边的竖向安装槽，且所述安放部8上设有待检测板紧固安装结构。

其中，所述待检测板紧固安装结构为螺纹孔或铆钉孔，将待检测板的侧边卡在所述竖向安装槽内，然后通过螺钉或铆钉进行紧固，从而将待检测板固定在安放部8上。

在一个实施例中，如图6所示，所述夹紧头6-2-1包括上下设置成对的夹紧板，成对的所述夹紧板内壁面之间形成有与所述固定轴相配合的圆弧面，所述固定轴卡接在所述圆弧面内，从而使得所述固定轴可以在所述圆弧面内转动，所述夹紧板外壁面分别延伸成所述量角器安装板6-2-2，所述量角器6-3通过固定件固定在所述量角器安装板6-2-2上，所述固定件为螺钉或铆钉，成对的所述夹紧板通过紧固件固定，所述紧固件为销钉或螺栓。

本实用新型的具体安装步骤为：

首先将所述扩散反射腔体1通过反射腔支架2固定在所述底座3上；

然后通过安装结构4将灯泡4-1固定在所述扩散反射腔内，其中，灯泡4-1的具体安装过程为：将所述反射腔连接件4-3通过所述安装耳4-3-1固定在所述扩散反射腔体1后部，即将所述安装耳4-3-1通过螺钉或铆钉固定在扩散反射腔体1后部，然后将所述灯泡4-1穿过所述反射腔连接件4-3，并使得所述灯泡底座4-2外周面的卡接块4-2-1插入所述卡接槽4-3-2内，然后旋转所述灯泡底座4-2，从而将所述灯泡底座4-2卡接在所述反射腔连接件4-3上，从而将所述灯泡4-1固定在所述扩散反射腔体1的扩散反射腔内；

最后通过固定支架6将安放部8安装在所述底座3上，具体安装过程为：先通过支撑柱7将连接结构6-2固定在所述底座3上，然后将固定轴旋转卡接在连接结构6-2的夹紧头上，然后将量角器6-3安装在所述量角器安装板6-2-2上，并在固定轴的两端分别固定连接安放部8和量角器指针6-4。

综上所述，本实用新型通过设置扩散反射腔体1、光源和用于安放待检测板5的安放部8，使得光源发出的光线经过所述扩散反射腔体1反射并在一定角度范围内扩散后再入射到待检测板5上，使得经过反射后的光线更加稳定，避免光线扩散太大，使得在待检测板5上能够形成明显的光斑，能够便利地结合车灯用测角光度计，测量出待检测板5出射光线的能量分布，从而可以实现对材料透射或散射能力的定量分析；通过设置固定支架6可以方便调节所述安放部8相对于水平面的倾斜角度，即调节待检测板5相对于水平面的倾斜角度，可以分析不同倾斜角度的待检测板5的透射或散射效果。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。