上升管蒸发器监测系统的制作方法

本实用新型属于上升管余热回收技术领域，具体涉及一种上升管蒸发器监测系统。

背景技术：

随着国家对节能减排工作的重视，当前经济形式对焦化厂的影响及上升管换热设备制造水平和设计水平的提高，各焦化厂对焦炉上升管余热回收系统重新重视起来，其回收的热量可直接产蒸汽并网或发电，也可以换热产热水用于煤调湿工艺，具有良好的经济效益和节能效益。

但是，现有上升管余热回收系统中的上升管蒸发器普遍存在以下问题：

其一，无法判断上升管蒸发器汽水腔是否发生堵塞；

其二，无法判断上升管蒸发器汽水系统的进水量是否正常；

其三，无法判断上升管蒸发器的汽水腔是否存在泄漏。

综上，本领域亟需一种上升管蒸发器以解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种上升管蒸发器监测系统，以监测上升管蒸发器套管的温度。

一种上升管蒸发器监测系统，其包括：

温度检测装置，用于监测所述上升管蒸发器套管的温度。

进一步地，所述上升管蒸发器包括荒煤气腔和汽水腔，所述汽水腔中用于流通除盐水，所述荒煤气腔中用于流通荒煤气，所述荒煤气腔用于对所述汽水腔内的除盐水进行换热，使汽水腔内的除盐水蒸发形成汽水混合物。

进一步地，温度检测装置设置在所述套管上。

进一步地，所述上升管蒸发器包括内管和套设在所述内管外侧的套管；其中，所述荒煤气腔位于所述内管的中心区域，所述汽水腔位于所述内管与所述套管之间的夹层区域。

进一步地，所述上升管蒸发器还包括外设在所述套管外侧的外套管；

所述温度检测装置设置在所述外套管上，通过监测所述套管的温度来监测所述汽水腔的温度。

进一步地，在所述外套管与所述套管之间设置有保温材料。

进一步地，还包括控制器，所述控制器用于接收所述温度检测装置获得的所述温度，并判断所述温度是否大于预设值，若大于，则报警。

进一步地，所述预设值的取值范围为40℃～60℃。

进一步地，所述温度检测装置包括电阻式温度传感器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的上升管蒸发器监测系统，包括温度检测装置，通过温度检测装置能够监测上升管蒸发器的套管的温度。进一步地，在获得上升管蒸发器的套管温度之后，可以根据温度变化，获知上升管蒸发器汽水系统的进水量是否正常、以及上升管蒸发器的汽水腔是否存在泄漏，从而提高上升管蒸发器的稳定性，避免因进水量异常或泄漏问题产生更为严重的后果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的上升管蒸发器监测系统的结构示意图。

其中，

10-荒煤气腔；20-汽水腔；1-内管；2-套管；3-外套管；4-温度检测装置；5-保温材料。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型提供的上升管蒸发器监测系统进行详细描述。

本实用新型提供了一种上升管蒸发器监测系统，其包括：

温度检测装置，用于监测上升管蒸发器套管的温度。

通过本实用新型提供的上升管蒸发器监测系统，能够获得上升管蒸发器套管的温度，进一步地，在获得上升管蒸发器套管的温度之后，可以根据温度变化，获知上升管蒸发器汽水系统的进水量是否正常、以及上升管蒸发器的汽水腔是否存在泄漏，从而提高上升管蒸发器的稳定性，避免因进水量异常或泄漏问题产生更为严重的后果。

其中，上升管蒸发器包括荒煤气腔和汽水腔，汽水腔中用于流通除盐水，荒煤气腔中用于流通荒煤气，荒煤气腔用于对汽水腔内的除盐水进行换热，以使汽水腔内的除盐水蒸发形成汽水混合物。

作为一种具体实施方式，图1为本实用新型实施例提供的上升管蒸发器监测系统的结构示意图。如图1所示，上升管蒸发器包括内管1和套设在内管1外侧的套管2，其中，荒煤气腔10位于内管1的中心区域，汽水腔20位于内管1与套管2之间的夹层区域。

进一步地，上升管蒸发器还包括外设在套管2外侧的外套管3。温度检测装置4设置在外套管3上，通过监测外套管3的温度来监测套管2的温度。由于套管2的温度与汽水腔20的温度具有相关性，因此，可以用套管2的温度来判断汽水腔20的温度。

其中，在外套管3与套管2之间还设置有保温材料。

需要说明的是，在本实施例中，采用如图1所示结构的上升管蒸发器，但是本实用新型并不局限于此，在实际应用中，可以采用任意其它结构的上升管蒸发器，只要在上升管蒸发器中设置有能够测得套管温度的温度检测装置，均属于本实用新型的保护范围。

还需要说明的是，在本实施例中，温度检测装置设置在汽水腔的外侧，通过监测套管的温度来间接判断汽水腔的温度，但是本实用新型并不局限于此，在实际应用中，温度检测装置还可以设置在汽水腔内，以直接获得汽水腔内的温度，如此设置，温度检测装置的相应速度更快，测温更加精准，从而提高检测准确性。

在本实施例中，上升管蒸发器监测系统还包括控制器，控制器用于接收温度检测装置获得的温度，并判断温度是否大于预设值，若大于，则报警。

当上升管蒸发器在正常运行时，荒煤气腔内流通的荒煤气流量及温度是不变，所以上升管蒸发器汽水腔的进水吸收的热量不变，温度检测装置监测到的实时温度保持在一定的温度。

当温度检测装置检测的温度过高时，则需要检查上升管蒸发器的进水水量是否正常以及上升管蒸发器是否存在泄漏问题。当上升管蒸发器进水系统进水水量异常，则需要对上升管蒸发器进行放气。当上升管蒸发器存在泄漏的问题，需要及时对上升管蒸发器进行隔离、检修、降低负荷等措施，以防事故扩大。

其中，预设值的取值范围为40℃～60℃。具体地，荒煤气腔内的温度通常为630℃～800℃，汽水腔内的饱和蒸汽的温度为160℃～180℃，在本实施例提供的上升管蒸发器的结构中，温度阈值为40℃～60℃，也就是说，当温度监测装置检测到的温度大于该预设值时，则可能出现进水水量异常以及上升管蒸发器发生泄漏的问题。

优选地，荒煤气腔内的温度为650℃，汽水腔内的饱和蒸汽的温度为175℃。

其中，温度检测装置包括电阻式温度传感器，例如，热电偶等等。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种上升管蒸发器监测系统，其特征在于，包括荒煤气腔、汽水腔和温度检测装置；其中，所述汽水腔用于流通除盐水，所述荒煤气腔用于流通荒煤气，所述荒煤气腔用于对所述汽水腔内的所述除盐水进行换热，使汽水腔内的除盐水蒸发形成汽水混合物；所述上升管蒸发器包括内管、套设在所述内管外侧的套管和外设在所述套管外侧的保温材料，其中，所述荒煤气腔位于所述内管的中心区域，所述汽水腔位于所述内管与所述套管之间的夹层区域，

所述温度检测装置所述温度检测装置设置在所述保温材料上，通过监测所述套管的温度来监测所述汽水腔的温度。

2.根据权利要求1所述的上升管蒸发器监测系统，其特征在于，还包括外设在套管外侧的外套管，所述保温材料设置在所述外套管与所述套管之间。

3.根据权利要求1或2所述的上升管蒸发器监测系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器用于接收所述温度检测装置获得的所述温度，并判断所述温度是否大于预设值，若大于，则报警。

4.根据权利要求3所述的上升管蒸发器监测系统，其特征在于，所述预设值的取值范围为40℃～60℃。

5.根据权利要求1或2所述的上升管蒸发器监测系统，其特征在于，所述温度检测装置包括电阻式温度传感器。

技术总结
本实用新型提供的上升管蒸发器监测系统，包括温度检测装置，通过温度检测装置能够监测上升管蒸发器套管的温度。进一步地，在获得上升管蒸发器套管温度之后，可以根据温度变化，获知上升管蒸发器汽水腔的进水量是否正常、以及上升管蒸发器的汽水腔是否存在泄漏，从而提高上升管蒸发器的稳定性，避免因进水量异常或泄漏问题产生更为严重的后果。

技术研发人员：田宇;邢巍威;李林;陈本成
受保护的技术使用者：华泰永创(北京)科技股份有限公司
技术研发日：2019.02.19
技术公布日：2020.05.26