一种碳硫分析仪的制作方法

本实用新型涉及碳硫分析仪技术领域，尤其涉及一种碳硫分析仪。

背景技术：

碳硫分析仪配合高温管式炉能快速、准确地测定铜铁、合金、不锈钢、碳钢、合金钢、铸铁、球铁、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦、煤，炉渣、陶瓷、催化剂、铸造型芯砂、铁矿、无机物有机物及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。

授权公告号 CN202133611U的一种高频红外碳硫分析仪，其工作原理是：当样品在高频感应炉内加热熔化后，送入燃烧室，在燃烧室燃烧后，送入红外碳硫分析模块，红外碳硫分析模块中的接受池接收燃烧样品得到的二氧化碳和二氧化硫气体，用特定波长的红外光通过二氧化碳、二氧化硫气体后，产生强烈的光吸收，得到红外波段的选择性吸收谱图，再将选择性吸收谱图送达计算机，计算机据此数据结合温度补偿模块数据，计算机据此分析样品中的碳硫含量，并经公式换算得到二氧化碳、二氧化硫的百分含量，结合由电子天平得到的样品重量数据，从而可间接得到样品材料中碳硫的百分含量，精确度高，其中，接收池是由热释电传感器、红外光源等构成的气室测量系统，但是，现有技术中，高频感应燃烧炉一般采用气缸升降式炉体，气缸稳定性差，时间过长的话气密性差，一旦损坏直接会导致实验无法进行，为此，提出一种碳硫分析仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳硫分析仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳硫分析仪，包括碳硫分析仪检测组件，所述碳硫分析仪检测组件上固定安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装盒，所述安装盒内焊接有安装板，所述安装板上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定套设有第一锥形齿轮，所述安装板的下方设有第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述第一锥形齿轮的一端固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述第一转动轴的另一端固定套设有第三锥形齿轮，所述安装板的下方设有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与所述第四锥形齿轮相啮合，所述第二转动轴的底部固定套设有蜗轮，所述安装箱内设有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述安装盒内设有螺杆，所述螺纹套筒螺纹套设在所述螺杆上，所述螺杆的顶端固定安装有固定座。

优选的，所述安装盒的一侧开设有限位槽，所述螺杆的底部固定安装有限位杆,所述限位杆远离所述螺杆的一端滑动安装在所述限位槽内。

优选的，所述安装盒的顶部内壁上开设有第一通孔，所述螺杆贯穿所述第一通孔并延伸至所述第一通孔外。

优选的，所述安装箱的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述固定座、安装盒均相适配。

优选的，所述安装箱的一侧开设有矩形通孔，所述安装盒靠近所述蜗轮的一侧开设有第三通孔，所述蜗杆贯穿所述第三通孔、所述矩形通孔并延伸至所述安装箱外，所述蜗杆远离所述蜗轮的一端固定安装有手把。

优选的，所述第一转动轴与所述第二转动轴上分别转动安装有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的顶部固定安装在所述安装板的底部，所述第二固定块固定安装在所述安装箱的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过螺纹套筒、第一锥形齿轮、第一转动轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第二转动轴、第四锥形齿轮、蜗轮和蜗杆的相配合，当气缸不能启动时，转动手把，手把带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒使螺杆向上移动，螺杆在限位杆和限位槽的作用下，不会旋转，螺杆带动固定座向上移动，最终完成炉体的正常升降，保证实验能正常进行，若要将炉体下降，反向操作即可。

本实用新型牢靠，操作简单实用，弥补了气缸在不能正常工作的情况下，无法进行实验的缺陷，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中蜗轮和蜗杆的装配图。

图中：1、安装箱；2、气缸；3、安装盒；4、安装板；5、螺纹套筒；6、第一锥形齿轮；7、第一转动轴；8、第二锥形齿轮；9、第三锥形齿轮；10、第二转动轴；11、第四锥形齿轮；12、蜗轮；13、蜗杆；14、螺杆；15、固定座；16、矩形通孔；17、碳硫分析仪检测组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳硫分析仪，包括碳硫分析仪检测组件17，碳硫分析仪检测组件17上固定安装有安装箱1，安装箱1的底部内壁上固定安装有气缸2，气缸2的输出轴上固定安装有安装盒3，安装盒3内焊接有安装板4，安装板4上转动安装有螺纹套筒5，螺纹套筒5的底端固定套设有第一锥形齿轮6，安装板4的下方设有第一转动轴7，第一转动轴7靠近第一锥形齿轮6的一端固定套设有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8相啮合，第一转动轴7的另一端固定套设有第三锥形齿轮9，安装板4的下方设有第二转动轴10，第二转动轴10的顶端固定套设有第四锥形齿轮11，第三锥形齿轮9与第四锥形齿轮11相啮合，第二转动轴10的底部固定套设有蜗轮12，安装箱1内设有蜗杆13，蜗轮12与蜗杆13相啮合，安装盒3内设有螺杆14，螺纹套筒5螺纹套设在螺杆14上，螺杆14的顶端固定安装有固定座15；

安装盒3的一侧开设有限位槽，螺杆14的底部固定安装有限位杆,限位杆远离螺杆14的一端滑动安装在限位槽内，安装盒3的顶部内壁上开设有第一通孔，螺杆14贯穿第一通孔并延伸至第一通孔外，安装箱1的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔与固定座15、安装盒3均相适配，安装箱1的一侧开设有矩形通孔16，安装盒3靠近蜗轮12的一侧开设有第三通孔，蜗杆13贯穿第三通孔、矩形通孔16并延伸至安装箱1外，蜗杆13远离蜗轮12的一端固定安装有手把，第一转动轴7与第二转动轴10上分别转动安装有第一固定块和第二固定块，第一固定块的顶部固定安装在安装板4的底部，第二固定块固定安装在安装箱1的一侧内壁上，通过螺纹套筒5、第一锥形齿轮6、第一转动轴7、第二锥形齿轮8、第三锥形齿轮9、第二转动轴10、第四锥形齿轮11、蜗轮12和蜗杆13的相配合，当气缸2不能启动时，转动手把，手把带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12带动第二转动轴10转动，第二转动轴10带动第四锥形齿轮11转动，第四锥形齿轮11带动第三锥形齿轮9转动，第三锥形齿轮9带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动螺纹套筒5转动，螺纹套筒5使螺杆14向上移动，螺杆14在限位杆和限位槽的作用下，不会旋转，螺杆14带动固定座15向上移动，最终完成炉体的正常升降，保证实验能正常进行，若要将炉体下降，反向操作即可。本实用新型牢靠，操作简单实用，弥补了气缸在不能正常工作的情况下，无法进行实验的缺陷，成本低廉。

工作原理：当气缸2不能启动时，转动手把，手把带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12带动第二转动轴10转动，第二转动轴10带动第四锥形齿轮11转动，第四锥形齿轮11带动第三锥形齿轮9转动，第三锥形齿轮9带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动螺纹套筒5转动，螺纹套筒5使螺杆14向上移动，螺杆14在限位杆和限位槽的作用下，不会旋转，螺杆14带动固定座15向上移动，最终完成炉体的正常升降，保证实验能正常进行，若要将炉体下降，反向操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。