一种同轴度检具的制作方法

本实用新型涉及检测器具技术领域，尤其涉及一种同轴度检具。

背景技术：

目前，管件的压装是汽车零件加工中常用的一种工艺，管件压装效果由产品压装孔内径与管件外径的配合尺寸和压装时压装孔与管件的同轴度决定。传统的同轴度装置只能为调试人员调试提供粗略参考，而不能为验收压装机提供准确压装时压装孔与管件的同轴度数据，且如果压装孔有异物，也会影响压装孔内外径的同轴度，所以需要每次在压装前检测压装孔与管件的同轴度，传统的同轴度装置重复性和稳定性差。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种同轴度检具，该同轴度检具重复性和稳定性好。

本实用新型的技术方案为：

一种同轴度检具，包括旋转测杆、与旋转测杆活动连接的套筒以及与旋转测杆垂直连接的杠杆百分表，所述套筒外侧设置有卡合部，所述套筒内部中空设置有通孔，所述旋转测杆的一端插入通孔内与所述杠杆百分表连接，且所述旋转测杆通过所述通孔与所述套筒形成转动连接。旋转测杆通过套筒与杠杆百分表垂直连接，旋转测杆在通孔转动进行测量，该结构简单，而且套筒设置有卡合部，通过卡合部与压装机导向座槽口(本文所指的压装机导向座槽口为一般压装机压装孔，下同)相配合连接，使得提供准确压装时压装机导向座槽口与产品压装孔的同轴度数据，还无需调试，卡合部安装于压装机导向座槽口内即可进行测量，使得重复性和稳定性好。

作为优选的，还包括限位螺丝，所述旋转测杆的另一端设置有环形槽，所述套筒顶部设置有台阶，所述台阶设置有与所述限位螺丝相匹配的螺纹孔，所述限位螺丝插入所述螺纹孔内与所述环形槽的槽底相抵接。本实施例包括以下优点：通过限位螺丝与环形槽抵接，旋转测杆转动时，环形槽围着限位螺丝转动，起到固定的作用，旋转测杆能保持水平线转动，使得测量数据准确。

作为优选的，所述旋转测杆设置有至少两个环形槽，且每两个环形槽之间相互重合的槽壁设置有开口，所述限位螺丝的底部设置有与所述环形槽相匹配的凸部，且所述凸部的宽度不大于所述开口的宽度。本实施例包括以下优点：旋转测杆设置有两个环形槽以上，且每两个环形槽之间相互重合的槽壁设置有开口，即是限位螺丝可通过开口进入下一个环形槽，使得旋转测杆可调节上下，可以测量多级产品压装孔相对压装机导向座槽口的同轴度，使得测量的稳定性好，测量数据准确。

作为优选的，所述凸部为圆柱型凸部。本实施例包括以下优点：圆柱形凸部可使得环形槽转动顺畅，而且圆柱形凸部的直径不会因为限位螺丝转动而改变，能确保旋转测杆能保持水平转动，提高了测量稳定性。

作为优选的，还包括连接杆，所述连接杆设置于所述旋转测杆与所述杠杆百分表之间。本实施例包括以下优点：通过该连接杆使得拆装或更换杠杆百分表简单且有效保持旋转测杆与杠杆百分表的垂直度。

作为优选的，所述连接杆包括锁紧螺母，所述连接杆的一端与所述杠杆百分表相交于所述锁紧螺母，所述旋转测杆与所述连接杆连接的一端设置有通槽，所述通槽槽壁设置有直通旋转测杆外侧的螺丝孔，所述连接杆的另一端插入所述通槽内通过螺丝固定于所述旋转测杆。本实施例包括以下优点：连接杆的一端通过锁紧螺母与杠杆百分表连接，使得转动时杠杆百分表不会松动，而连接杆另一端插入通槽内通过螺丝固定，使旋转测杆转动时杠杆百分表亦能同时转动，使得测量数据准确。

综上，本实用新型的一种同轴度检具，其中包括旋转测杆、与旋转测杆活动连接的套筒以及与旋转测杆垂直连接的杠杆百分表，该结构简单，由于卡合部与压装机导向座配合安装，所以卡合部贴合导向座槽口内，将杠杆百分表置零，旋转测杆在套筒内转动一周，即是产品压装孔相对压装机导向座槽口的同轴度，测量无需调试方便简单，而且测量重复性和稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的旋转测杆结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的套筒结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的限位螺丝结构示意图；

附图标记说明：

图1：100、套筒，101、卡合部，110、旋转测杆，120、杠杆百分表，130、限位螺丝，140、连接杆；

图2：210、环形槽，211、开口，220、通槽，221、螺丝孔；

图3：300、台阶，301、螺纹孔；

图4：401、凸部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，是本实用新型优选实施例的一种同轴度检具结构示意图，一种同轴度检具，包括旋转测杆110、与旋转测杆110活动连接的套筒100以及与旋转测杆110垂直连接的杠杆百分表120，所述套筒100外侧设置有卡合部101，所述套筒100内部中空设置有通孔，所述旋转测杆110的一端插入通孔内与所述杠杆百分表120连接，且所述旋转测杆110通过所述通孔与所述套筒100形成转动连接。旋转测杆110通过套筒100与杠杆百分表120垂直连接，旋转测杆110在通孔转动进行测量，该结构简单，而且套筒100设置有卡合部101，通过卡合部101与压装机导向座槽口相配合连接，使得提供准确压装时压装机导向座槽口与产品压装孔的同轴度数据，还无需调试，卡合部101安装于压装机导向座槽口内即可进行测量，使得重复性和稳定性好。

结合图2、图3和图4所示，为了使旋转测杆110能保持水平转动，提高测量稳定性，本实施例中的还包括限位螺丝130，所述旋转测杆110的另一端设置有环形槽210，所述套筒100顶部设置有台阶300，所述台阶300设置有与所述限位螺丝130相匹配的螺纹孔301，所述限位螺丝130插入所述螺纹孔301内与所述环形槽210的槽底相抵接。通过限位螺丝130与环形槽210抵接，旋转测杆110转动时，环形槽210围着限位螺丝130转动，起到固定的作用，旋转测杆110能保持水平线转动，使得测量数据准确。

为了使旋转测杆110能测量多级产品压装孔的同轴度，使的测量稳定性好和数据准确，本实施例中的所述旋转测杆110设置有至少两个环形槽210，且每两个环形槽210之间相互重合的槽壁设置有开口211，所述限位螺丝130的底部设置有与所述环形槽210相匹配的凸部401，且所述凸部401的宽度不大于所述开口211的宽度。旋转测杆110设置有两个环形槽210以上，且每两个环形槽210之间相互重合的槽壁设置有开口211，即是限位螺丝130可通过开口211进入下一个环形槽210，使得旋转测杆可调节上下，可以测量多级产品压装孔相对压装机导向座槽口的同轴度，使得测量的稳定性好，测量数据准确。

为了使凸部401的直径不会发生变化，确保旋转测杆110上下调节后都能保持水平转动，本实施例中的所述凸部401为圆柱型凸部401。圆柱形凸部401可使得环形槽210转动顺畅，而且圆柱形凸部401的直径不会因为限位螺丝130转动而改变，能确保旋转测杆110能保持水平转动，提高了测量稳定性。

为了使拆装或更换杠杆百分表120简单而且能保持杠杆百分表120垂直度，本实施例中的还包括连接杆140，所述连接杆140设置于所述旋转测杆110与所述杠杆百分表120之间。通过该连接杆140使得拆装或更换杠杆百分表120简单且有效保持旋转测杆110与杠杆百分表120的垂直度。

为了使杠杆百分表120能在转动时与旋转测杆110同时转动，本实施例中的所述连接杆140包括锁紧螺母，所述连接杆140的一端与所述杠杆百分表120相交于所述锁紧螺母，所述旋转测杆110与所述连接杆140连接的一端设置有通槽220，所述通槽220槽壁设置有直通旋转测杆110外侧的螺丝孔221，所述连接杆140的另一端插入所述通槽220内通过螺丝固定于所述旋转测杆110。连接杆140的一端通过锁紧螺母与杠杆百分表连接，使得转动时杠杆百分表120不会松动，而连接杆140另一端插入通槽220内通过螺丝固定，使旋转测杆110转动时杠杆百分表120亦能同时转动，使得测量数据准确。

综上，本实用新型的一种同轴度检具，其中包括旋转测杆110、与旋转测杆110活动连接的套筒100以及与旋转测杆110垂直连接的杠杆百分表120，该结构简单，由于卡合部101与压装机导向座配合安装，所以卡合部101贴合导向座槽口内，将杠杆百分表120置零，旋转测杆110在套筒100内转动一周，即是产品压装孔相对压装机导向座槽口的同轴度，测量无需调试方便简单，而且测量重复性和稳定性好。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。