一种多出口测压装置的制作方法

本实用新型涉及压力测试工件，特别涉及一种多出口测压装置。

背景技术：

生活中焊接件与我们的生活密不可分，但是焊接效果及安全性能无法保障，尤其是形状不定的焊接件，检测焊接件是否漏水漏气是判断焊接件是否有焊缝的重要手段，现有技术一般都采用测压装置来解决上述问题，现有技术的测压装置可以有效检测压力，但是对于接口形状不定的焊接管道，无法通过常规测压装置进行检测，特殊形状管接如要需要进行大批量测压测试会更加耗时耗力，比如Y型十字型焊接件。

关于检测焊接件焊缝是否存在缝隙，发明人提供了一种使用方便、结构简单的多出口测压装置，以完成焊接管件及管口的测压，特别是对于特殊形状管接的压力检测也行之有效。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的特殊形状管接无法进行压力检测的技术问题，本实用新型提供了一种多出口测压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多出口测压装置，包括储水器、气压储存器、气压管道、底座、第一换向阀、第一气缸、第二换向阀和第二气缸，所述第一换向阀和所述第一气缸安装在所述底座上，所述第一换向阀通过所述气压管道和所述气压储存器与第一气缸连通，所述第二换向阀安装在所述底座上，所述第二气缸位于所述储水器中并安装在所述底座下方，所述储水器中注有水，所述第二换向阀通过所述气压管道和所述气压储存器与所述第二气缸连通。

根据实际待测压装置的形状，所述第一气缸和第二气缸的个数可以根据实际需要设置，优选地，所述第一气缸的个数为两个，所述第二气缸的个数为两个，如此可以更好的检测Y 型十字型焊接件是否存在焊缝。

作为优选，所述气压储存器和所述气压管道中间连接有转换器。

作为优选，所述底座上开设若干个可安装所述第一气缸的安装孔，根据实际待测压装置的形状，所述第一气缸在所述底座上的位置可以根据待测压装置的形状和位置调节。

作为优选，所述第一换向阀和所述第二换向阀均为五通电磁换向阀，所述气压管道为软皮气压管道。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种多出口测压装置，能够有效避免漏检、错检问题，测验效率高，且结构简单，操作简便，维护保养简易，成本低；同时能够检测各种特殊形状管接，比如Y型十字型焊接件；能够批量检测焊接件的压力状况，大大减轻了操作人员的劳动强度，节省了人力物力，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所提供的多出口测压装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的多出口测压装置的另一侧面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种多出口测压装置，以解决现有技术中特殊形状管接无法进行压力检测的问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种多出口测压装置，包括储水器1、气压储存器2、气压管道3、底座4、第一换向阀 5、第一气缸6、第二换向阀7和第二气缸8，所述第一换向阀5和所述第一气缸6安装在所述底座4上，所述第一换向阀5通过所述气压管道3和所述气压储存器2与第一气缸6连通，所述第二换向阀7安装在所述底座4上，所述第二气缸8位于所述储水器1中并安装在所述底座4下方，所述储水器1中注有水，所述第二换向阀7通过所述气压管道3和所述气压储存器2与所述第二气缸8连通，所述气压储存器2和所述气压管道3中间连接有转换器9；所述底座4上开设若干个可安装所述第一气缸的安装孔，根据实际待测压装置的形状，所述第一气缸6在所述底座上的位置可以根据待测压装置的形状和位置调节，所述第一气缸6的个数为两个，所述第二气缸8的个数为两个。

在一种优选的实施方式中，所述第一换向阀5和所述第二换向阀7均为五通电磁换向阀，所述气压管道3为软皮气压管道。

将Y型管焊接成型然后放在制作好的测压装置上，两个第二气缸6是浸泡在水中，拨动第一换向阀5推动第一气缸6顶死Y型管，然后拨动控制水中第二气缸8的第二换向阀7，使底板4带动整个测压装置下降至水中，当Y型管道全部浸泡水中，此时可观察Y型管道是否有气泡冒出，如有气泡就是Y型管道接漏气，反之焊接良好。该测压装置的最大优势就是可靠性和变通性，可以根据不同的被测量件的形状要求使第一气缸变换位置，使测压装置可以不受测量件的形状约束。

以上对本实用新型所提供的一种多出口测压装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。