一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备的制造方法

文档序号:11002726阅读:343来源:国知局
一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其结构包括右进退夹持钻杆铁叉臂、防锈转动轴、活动式钳口、防锈活动式钻杆、进退活动支架、左进退夹持钻杆铁叉臂、防防锈固定式钻杆、加固支撑架、测压装置控制开关和双向式液压马达,所述的左进退夹持钻杆铁叉臂与防锈转动轴固定连接,所述的测压装置设有电源线、电源线固定帽和螺纹测压端,所述的右进退夹持钻杆铁叉臂设有测压弹簧,所述的测压弹簧与右进退夹持钻杆铁叉臂连接,进一步的,测压弹簧与测压装置连接,进一步的,测压装置与测压装置控制开关连接。附有的尾测压装置,使得液压马达使用寿命更长。
【专利说明】
一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备
技术领域
[0001]本实用新型是一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,属于机械领域。
【背景技术】
[0002]水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况,我国大部分非硬岩地区都可施工,水平定向钻机的辅助换杆设备,有助于钻杆的装卸,该装置装卸钻杆效率高、安全性能好。
[0003]现有技术公开了申请号为CN200620098625.7的一种水平定向钻机的辅助换杆装置,包括前、后两个支架、与前后支架转动连接的转动轴、与转动轴固定连接、用于夹持钻杆的两个叉臂,液压马达安装在转动轴的一端,转动轴能在液压马达驱动下在一定角度范围内正、反向转动,与转动轴固定连接、用于夹持钻杆的两个叉臂也随之转动;叉臂的主要部件有叉臂体、固定钳口、活动钳口,叉臂体是长条状刚性结构体,其前端固定连接有一长方体形状中间开孔的固定钳口,活动钳口及其与之螺纹连接的芯轴可在固定钳口的内孔中滑动,芯轴内依次安装有螺塞、弹簧以及弹簧座,油缸固定在叉臂体中部,活塞杆与弹簧座固定连接;叉臂的固定钳口上安装有用于检测活动钳口位置以及钻杆装载信号的接近开关。该装置装卸钻杆效率高、安全性能好,现有技术中不设有测压装置,使得液压马达使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,以解决液压马达使用寿命短的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其结构包括右进退夹持钻杆铁叉臂、防锈转动轴、活动式钳口、防锈活动式钻杆、进退活动支架、左进退夹持钻杆铁叉臂、防防锈固定式钻杆、加固支撑架、测压装置控制开关双向式液压马达,所述的右进退夹持钻杆铁叉臂设有螺纹,所述的防锈活动式钻杆设有螺孔,所述的防锈活动式钻杆穿过活动式钳口与右进退夹持钻杆铁叉臂螺旋连接,所述的防锈转动轴与右进退夹持钻杆铁叉臂连接,所述的防锈转动轴与进退活动支架固定连接,所述的进退活动支架与右进退夹持钻杆铁叉臂活动连接,所述的防防锈固定式钻杆设有螺纹防滑动线圈,所述的防防锈固定式钻杆与左进退夹持钻杆铁叉臂连接,所述的左进退夹持钻杆铁叉臂与防锈转动轴固定连接,所述的进退活动支架与左进退夹持钻杆铁叉臂连接,所述的测压装置控制开关与加固支撑架连接,所述的双向式液压马达与加固支撑架连接,所述的进退活动支架上设有测压装置,所述的进退活动支架与测压装置连接,所述的测压装置设有电源线、电源线固定帽和螺纹测压端,所述的右进退夹持钻杆铁叉臂设有测压弹簧,所述的测压弹簧与右进退夹持钻杆铁叉臂连接。
[0006]进一步的,测压弹簧与测压装置连接。
[0007]进一步的,测压装置与测压装置控制开关连接。
[0008]本实用新型的测压弹簧与右进退夹持钻杆铁叉臂连接可以固定弹簧,进退活动支架与测压装置连接用来固定测压装置,当使用时进退活动支架与右进退夹持钻杆铁叉臂的前进与后退可以使得测压弹簧与测压装置连接触碰测出压力大小,从而达到测压的有益效果O
【附图说明】

[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010]图1为本实用新型一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备的结构示意图;
[0011]图中:1-右进退夹持钻杆铁叉臂、2-防锈转动轴、3-活动式钳口、4-防锈活动式钻杆、5-进退活动支架、6-左进退夹持钻杆铁叉臂、7-防防锈固定式钻杆、8-加固支撑架、9-测压装置控制开关、10-双向式液压马达。
[0012]图2为本实用新型一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备中测压装置的结构示意图;
[0013]图中:51-测压装置、511-电源线、512-电源线固定帽、513-螺纹测压端。
[0014]图3为本实用新型一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备中测压弹簧的结构示意图;
[0015]图中:11-测压弹簧。
[0016]图4为本实用新型一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备中防防锈固定式钻杆的结构示意图;
[0017]图中:71-螺纹防滑动线圈。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0019]请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其结构包括右进退夹持钻杆铁叉臂1、防锈转动轴2、活动式钳口
3、防锈活动式钻杆4、进退活动支架5、左进退夹持钻杆铁叉臂6、防防锈固定式钻杆7、加固支撑架8、测压装置控制开关9和双向式液压马达10,所述的右进退夹持钻杆铁叉臂I设有螺纹,所述的防锈活动式钻杆4设有螺孔,所述的防锈活动式钻杆4穿过活动式钳口 3与右进退夹持钻杆铁叉臂I螺旋连接,所述的防锈转动轴2与右进退夹持钻杆铁叉臂I连接,所述的防锈转动轴2与进退活动支架5固定连接,所述的进退活动支架5与右进退夹持钻杆铁叉臂I活动连接,所述的防防锈固定式钻杆7设有螺纹防滑动线圈71,所述的防防锈固定式钻杆7与左进退夹持钻杆铁叉臂6连接,所述的左进退夹持钻杆铁叉臂6与防锈转动轴2固定连接,所述的进退活动支架5与左进退夹持钻杆铁叉臂6连接,所述的测压装置控制开关9与加固支撑架8连接,所述的双向式液压马达10与加固支撑架8连接,所述的进退活动支架5上设有测压装置51,所述的进退活动支架5与测压装置51连接,所述的测压装置51设有电源线511、电源线固定帽512和螺纹测压端513,所述的右进退夹持钻杆铁叉臂I设有测压弹簧11,所述的测压弹簧11与右进退夹持钻杆铁叉臂I连接,进一步的,测压弹簧11与测压装置51连接,进一步的,测压装置51与测压装置控制开关9连接。
[0020]在进行使用时,解决了液压马达使用寿命短问题。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其特征在于:其结构包括右进退夹持钻杆铁叉臂(I)、防锈转动轴(2)、活动式钳口(3)、防锈活动式钻杆(4)、进退活动支架(5)、左进退夹持钻杆铁叉臂(6)、防锈固定式钻杆(7)、加固支撑架(8)、测压装置控制开关(9)和双向式液压马达(10),所述的右进退夹持钻杆铁叉臂(I)设有螺纹,所述的防锈活动式钻杆(4)设有螺孔,所述的防锈活动式钻杆(4)穿过活动式钳口(3)与右进退夹持钻杆铁叉臂(I)螺旋连接,所述的防锈转动轴(2)与右进退夹持钻杆铁叉臂(I)连接,所述的防锈转动轴(2)与进退活动支架(5)固定连接,所述的进退活动支架(5)与右进退夹持钻杆铁叉臂(I)活动连接,所述的防锈固定式钻杆(7)设有螺纹防滑动线圈(71),所述的防锈固定式钻杆(7)与左进退夹持钻杆铁叉臂(6)连接,所述的左进退夹持钻杆铁叉臂(6)与防锈转动轴(2)固定连接,所述的进退活动支架(5)与左进退夹持钻杆铁叉臂(6)连接,所述的测压装置控制开关(9)与加固支撑架(8)连接,所述的双向式液压马达(10)与加固支撑架(8)连接,所述的进退活动支架(5)上设有测压装置(51),所述的进退活动支架(5)与测压装置(51)连接,所述的测压装置(51)设有电源线(511)、电源线固定帽(512)和螺纹测压端(513),所述的右进退夹持钻杆铁叉臂(I)设有测压弹簧(11),所述的测压弹簧(11)与右进退夹持钻杆铁叉臂(I)连接。2.根据权利要求1所述一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其特征在于:所述的测压弹簧(11)与测压装置(51)连接。3.根据权利要求1所述一种设有测压装置的水平定向钻机的辅助换杆设备,其特征在于:所述的测压装置(51)与测压装置控制开关(9)连接。
【文档编号】E21B7/04GK205714043SQ201620699278
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】庄跃东
【申请人】南安市全胤机械科技有限公司
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