一种水平定向钻机的动力舱布局结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工程机械领域，涉及一种水平定向钻机的动力舱布局结构，包括机罩、发动机隔板、散热器、导风罩、风扇、传动部、散热舱隔板、泥浆系统，其特征在于：发动机隔板和散热舱隔板将机罩内部分割成发动机舱、散热舱和泥浆舱，泥浆舱位于散热舱下方，散热器水平布置在散热舱的上侧，通过散热器、导风罩、风扇和散热舱的进、出风口实现散热器热风向上排出，泥浆系统布置在泥浆舱内；所述的传动部位于散热舱内且与风扇连接。本实用新型的有益效果：散热系统水平布置，通过散热器后的热风向机罩上方排出，不影响机罩周围的作业人员；泥浆系统包裹在机罩内部，且周围布置有吸音棉，有效隔离泥浆系统工作产生的噪声污染。
【专利说明】
一种水平定向钻机的动力舱布局结构
技术领域
[0001]本实用新型属于工程机械领域，涉及一种水平定向钻机的动力舱布局结构。
【背景技术】
[0002]水平定向钻机作为非开挖设备的一种，由于工作中不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，解决了传统开挖施工的各种不利影响，因此近年来得到了快速的发展。发动机系统和泥浆系统是水平定向钻机的两个重要组成部分，发动机系统布置在动力舱内，为钻机提供动力源。泥浆系统由泥浆混合搅拌罐、泥浆栗和泥浆管路组成，泥浆系统与发动机系统相邻布置，为钻机提供适合钻进工况的泥浆。
[0003]现有的水平定向钻机动力舱布局结构如图1和图2所示，主要包括机罩al、发动机a2、连接盘a3、风扇a4、导风罩a5、散热器a6、泥楽系统a7和车架a8。风扇a4通过连接盘a3固定在发动机带轮上，导风罩a5和散热器a6垂向布置在车架上，为了避免动力舱内温度过高，风扇多采用吹风式布置，冷却风从发动机下方车架进风口 a9流入，经发动机a2周围流向散热器a6，最后从机罩al的右侧排出口 alO排出。同时，由于动力舱内空间限制，泥浆系统a7布置在机罩al外侧。
[0004]现有的水平定向钻机动力舱布局中，从散热器吹出的热风影响钻机周围的作业人员。此外，泥浆系统裸露在动力舱之外，不仅影响整机造型的美观程度，更重要的是，泥浆系统(泥浆栗)工作噪声非常大，噪声直接向作业人员辐射，造成极大的噪声污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种水平定向钻机的动力舱布局结构，散热器顶置使得散热器吹出的热风排向水平定向钻机上方，不影响钻机周围的作业人员；将泥浆系统布置在动力舱内部，实现泥浆系统工作噪声的隔离。
[0006]为了实现上述实用新型目的，本实用新型所采取的技术方案是:一种水平定向钻机的动力舱布局结构，包括机罩、发动机隔板、散热器、导风罩、风扇、传动部、散热舱隔板、泥楽系统，其特征在于:发动机隔板和散热舱隔板将机罩内部分割成发动机舱、散热舱和泥浆舱，泥浆舱位于散热舱下方，散热器水平布置在散热舱的上侧，通过散热器、导风罩、风扇和散热舱的进、出风口实现热风向上排出，泥浆系统布置在泥浆舱内；所述的传动部位于散热舱内且与风扇连接;所述的散热器、导风罩、风扇由上至下依次排列设置于散热舱内。
[0007]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，所述的传动部为角传动器或液压系统。
[0008]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，所述的角传动器的一端通过连接轴连接在发动机上，角传动器的另一端连接风扇。
[0009]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，所述的液压系统包含液压栗、液压管路和液压马达，液压栗与发动机连接，液压栗通过液压管路驱动液压马达旋转，风扇固定在液压马达上。
[0010]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，所述的泥浆舱内设置吸音棉。
[0011]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，发动机隔板的上下两端分别固定在机罩和车架上，散热器和导风罩通过散热器支架固定在车架上。
[0012]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，散热舱隔板将机罩内部的右侧分隔为所述的散热舱和所述的泥浆舱，散热舱隔板固定在散热器支架上;所述泥浆系统固定在车架上。
[0013]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，所述散热舱的两侧开有所述的进风口，上侧开有所述的出风口。
[0014]前述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，发动机舱上侧开有散热口。
[0015]相对于现有技术，本实用新型的有益效果:
[0016]I)散热系统水平布置，通过散热器后的热风向机罩上方排出，不影响机罩周围的作业人员；
[0017]2)泥浆系统包裹在机罩内部，且周围布置有吸音棉，有效隔离泥浆系统工作产生的噪声污染；
[0018]3)动力舱整体布局合理美观。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术的一种水平定向钻机动力舱布局图；
[0020]图2是现有技术的一种水平定向钻机动力舱外观图；
[0021]图3是本实用新型的水平定向钻机动力舱布局图；
[0022]图4是本实用新型的水平定向钻机动力舱外观图。
【具体实施方式】
[0023]现有的水平定向钻机动力舱布局结构如图1和图2所示，主要包括机罩al、发动机a2、连接盘a3、风扇a4、导风罩a5、散热器a6、泥楽系统a7和车架a8。风扇a4通过连接盘a3固定在发动机带轮上，导风罩a5和散热器a6垂向布置在车架上，为了避免动力舱内温度过高，风扇多采用吹风式布置，冷却风从发动机下方车架进风口 a9流入，经发动机a2周围流向散热器a6，最后从机罩al的右侧排出口 alO排出。同时，由于动力舱内空间限制，泥浆系统a7布置在机罩al外侧。
[0024]现有的水平定向钻机动力舱布局中，从散热器吹出的热风影响钻机周围的作业人员。此外，泥浆系统裸露在动力舱之外，不仅影响整机造型的美观程度，更重要的是，泥浆系统(泥浆栗)工作噪声非常大，噪声直接向作业人员辐射，造成极大的噪声污染。
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0026]本实用新型提供一种散热器顶置的动力舱结构，该动力舱包括机罩1、发动机2、连接轴3、发动机隔板4、散热器5、导风罩6、风扇7、角传动器8、散热舱隔板9、泥浆系统10、散热器支架11和车架12。发动机隔板4和散热舱隔板9将机罩I内部分割成发动机舱16、散热舱17和泥浆舱18，散热器5水平布置在散热舱17的上侧，配合吹风式风扇7和散热舱17的进出风口实现散热器热风向上排出，泥浆系统10布置在泥浆舱18内，实现泥浆系统工作噪声的隔离。发动机隔板竖直设置，而散热舱隔板水平设置。
[0027]发动机隔板4的上下两端通过螺栓分别固定在机罩I和车架12上，所述发动机隔板4上开有穿孔，连接轴3通过螺栓固定在发动机带轮上，所述连接轴3穿过发动机隔板4，将发动机带轮输出传递到散热舱。散热器5和导风罩6水平布置在散热舱的上侧，散热器5和导风罩6通过散热器支架11固定在车架12上。隔板9将机罩I的右侧分隔为散热舱和泥浆舱，所述隔板9固定在散热器支架11上。角传动器8的一端与连接轴3连接，另一端与风扇7连接，将发动机带轮动力传递到风扇上，并实现风扇的水平布置。所述角传动器8固定在隔板9上。所述散热舱的两侧开有进风口 13，上侧开有出风口 14。所述风扇7为吹风式布置，实现散热器热风向上排出。泥浆系统10布置在泥浆舱内，所述泥浆系统10固定在车架12上。
[0028]发动机舱上侧开有散热口15，使发动机表面辐射热量能够向上侧辐射散热。所述泥浆舱内部布置有吸音棉，进一步吸收泥浆系统工作时辐射的噪声。
[0029]本实用新型通过两块隔板将机罩内部分隔成发动机舱、散热舱和泥浆舱。散热舱内散热器水平顶置，出风口设计在机罩上方，实现了热风上排，不影响机罩周围作业人员。封闭的泥浆舱配合舱内的吸音棉能有效降低泥浆系统工作噪声向外辐射，降低其噪声污染，整体布局合理美观。
[0030]本实用新型的具体实施例使用角传动器驱动风扇，实现风扇的水平布置的推荐方案，采用液压系统驱动风扇也是可选方案。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种水平定向钻机的动力舱布局结构，包括机罩、发动机隔板、散热器、导风罩、风扇、传动部、散热舱隔板、泥楽系统，其特征在于:发动机隔板和散热舱隔板将机罩内部分割成发动机舱、散热舱和泥浆舱，泥浆舱位于散热舱下方，散热器水平布置在散热舱的上侧，通过散热器、导风罩、风扇和散热舱的进、出风口实现热风向上排出，泥浆系统布置在泥浆舱内；所述的传动部位于散热舱内且与风扇连接;所述的散热器、导风罩、风扇由上至下依次排列设置于散热舱内。2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，所述的传动部为角传动器或液压系统。3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，所述的角传动器的一端通过连接轴连接在发动机上，角传动器的另一端连接风扇。4.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，所述的液压系统包含液压栗、液压管路和液压马达，液压栗与发动机连接，液压栗通过液压管路驱动液压马达旋转，风扇固定在液压马达上。5.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，所述的泥浆舱内设置吸音棉。6.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，发动机隔板的上下两端分别固定在机罩和车架上，散热器和导风罩通过散热器支架固定在车架上。7.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，散热舱隔板将机罩内部的右侧分隔为所述的散热舱和所述的泥浆舱，散热舱隔板固定在散热器支架上;所述泥浆系统固定在车架上。8.根据权利要求3或4所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，所述散热舱的两侧开有所述的进风口，上侧开有所述的出风口。9.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机的动力舱布局结构，其特征在于，发动机舱上侧开有散热口。
【文档编号】E21B7/04GK205532501SQ201620207602
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】汪三龙, 刘春蕾, 刘帅
【申请人】徐工集团工程机械有限公司