通井刮削一体化工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种通井刮削一体化工具。包括筒体，所述筒体上部设置上接头、下部设置下接头，所述筒体内设有可轴向运动的活塞，所述活塞设有下凹部，所述筒体上开设有容置刀片的刀片槽，所述刀片槽的开设位置满足活塞运动时下凹部经过所述刀片槽；所述筒体内部后侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置和筒体内壁配合形成对活塞运动的限位。本实用新型结构简单，集通井、试压、刮削功能于一体，不同阶段刀片处于不同的位置状态，以实现不同功能，同时设置锁紧装置实现活塞的限位，以实现不同功能；本实用新型实现了不同功能的有机整合，方便了操作者连续的进行通井、试压、刮削操作。
【专利说明】
通井刮削一体化工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种通井刮削一体化工具，属于石油机械装配技术领域。
【背景技术】
[0002]通井作业:
[0003]通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等;二是检查套管通径及变形、破损情况;三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求;四是调整井内的压井液，使之符合射孔要求。
[0004]试压作业:
[0005]用清水试压5_20MPa，或按设计要求。投入直径43钢球，循环至工具处，加大至设计排量，当管柱达规定试压压力时，持压30分钟，或按设计要求，压降不大于0.5MPa为合格。
[0006]刮削作业:
[0007]套管刮削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内壁上的死油、封堵及化堵残留的水泥、堵剂、硬蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。刮削套管作业必须达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。
[0008]目前实现上述功能一般是采用各自的专用工具进行操作，因此显得十分不便，需要加以改进。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，具备通井、试压、刮削功能于一体的通井刮削一体化工具。
[0010]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括筒体(2)，所述筒体(2)上部设置上接头(I)、下部设置下接头(18)，所述筒体(2)内设有可轴向运动的活塞(8)，所述活塞(8)设有下凹部，所述筒体(2)上开设有容置刀片(10)的刀片槽，所述刀片槽的开设位置满足活塞(8)运动时下凹部经过所述刀片槽；
[0011]所述筒体(2)内部后侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置和筒体(2)内壁配合形成对活塞(8)运动的限位。
[0012]所述锁紧装置包括锁块(13)，所述锁块(13)两侧设有随活塞(8)—起运动并起到对锁块(12 )轴向限位的锁套(12 )和压板(15 );
[0013]所述锁块(13)外端面设有波形齿，对应的筒体(2)内壁也设有波形齿，两者形成配合使锁块(13)锁紧；
[0014]所述锁块(13)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端抵触在锁块(13)上，所述弹簧
[14]另一端抵触在活塞(8)上。
[0015]所述刀片(10)内设置有簧片(11)，所述簧片(11)一端抵触在刀片(10)上，所述簧片(11)另一端抵触在活塞(8)上。
[0016]所述筒体(2)内上部设有和所述活塞(8)配合的分流套(4)，所述分流套(4)插入至所述活塞(8)的内孔内，所述分流套(4)侧面设有旁孔。
[0017]所述分流套(4)外端面和活塞(8)内端面设置若干密封圈二 (6)。
[0018]所述分流套(4)上端面设置挡圈(3)，所述分流套(3)上端面呈倒圆台设置。
[0019]本实用新型的优点是:本实用新型结构简单，集通井、试压、刮削功能于一体，不同阶段刀片处于不同的位置状态，以实现不同功能，同时设置锁紧装置实现活塞的限位，以实现不同功能；本实用新型实现了不同功能的有机整合，方便了操作者连续的进行通井、试压、刮削操作。
【附图说明】
[0020]图1、2为本实用新型工具处于不同状态时的结构示意图。
[0021]图3为图1中I部放大图。
[0022]图4为图1中Π部放大图。
[0023]图5为图1中m部放大图。
[0024]图中I为上接头、2为筒体、3为挡圈、4为分流套、5为密封圈一、6为密封圈二、7为销钉、8为活塞、9为螺钉一、10为刀片、11为簧片、12为锁套、13为锁块、14为弹簧、15为压板、16为螺钉二、17为备帽、18为下接头、19为堵丝、20为钢球。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型包括筒体2，所述筒体2上部设置上接头1、下部设置下接头18，所述筒体2内设有可轴向运动的活塞8，所述活塞8设有下凹部，所述筒体2上开设有容置刀片10的刀片槽，所述刀片槽的开设位置满足活塞8运动时下凹部经过所述刀片槽；
[0026]所述筒体2内部后侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置和筒体2内壁配合形成对活塞8运动的限位。
[0027]所述锁紧装置包括锁块13，所述锁块13两侧设有随活塞8—起运动并起到对锁块12轴向限位的锁套12和压板15;
[0028]所述锁块13外端面设有波形齿，对应的筒体2内壁也设有波形齿，两者形成配合使锁块13锁紧；
[0029]所述锁块13内设有弹簧14，所述弹簧14一端抵触在锁块13上，所述弹簧14另一端抵触在活塞8上。
[0030]所述刀片10内设置有簧片11，所述簧片11一端抵触在刀片10上，所述簧片11另一端抵触在活塞8上。
[0031 ]所述筒体2内上部设有和所述活塞8配合的分流套4，所述分流套4插入至所述活塞8的内孔内，所述分流套4侧面设有旁孔。
[0032]所述分流套4外端面和活塞8内端面设置若干密封圈二6，所述筒体2和活塞8之间设置密封圈一5。
[0033]所述分流套4上端面设置挡圈3，所述分流套3上端面呈倒圆台设置。
[0034]本实用新型的簧片11通过螺钉一 9设置在刀片10上，压板15通过螺钉二 16设置在备帽17上，所述筒体2上设置有堵丝19.
[0035]本实用新型的工作原理:
[0036]通井:工具与钻杆或油管连接，下入井内进行通井作业，刮削刀片10卡入刀片槽内，活塞8内孔畅通，不能下行，刀片10外径小于筒体2直径，可正反循环洗井。
[0037]试压:投入钢球20，打压至所需压力并稳压，以试验油管压力。
[0038]刮削:根据施工要求，投球后打压至10_20MPa，剪切销钉7剪断，活塞8下行，刮削刀片10在簧片11作用下外伸，锁套12在活塞8的推动下进入本体内齿处，完全撑开锁套12，活塞8不再轴向移动，刮削进行。
[0039]上下刮削:刮削刀片10被簧片11撑开后，管柱上下刮削，套管内径逐渐增大。刮削刀刃是螺旋形的，上下刮削时内外两刃轮流工作。
[0040]右旋及上下往复刮削:在刮削井段内，可边右旋钻具，边上提或下放，无论向上或向下的旋转刮削，刀片10所受的刮削阻力方向是一致的，没有旋松工具接头螺纹的力矩，这种刮削方式是安全可靠的。
[0041 ]正反洗井:本工具在通井时及投球打压后，正反通道均为开启状态，正反洗井均可进行。
[0042]本实用新型在工具筒体2上装有六片可在刀片槽内滑动的刮削刀片10及簧片11，投球后密封中心通孔，活塞8下行推升刮削刀片10伸出，同时推动锁套12前行与筒体2锁死，活塞8不再相对运动，活塞8下行后液体可从其旁孔进入中心通道。刮削刀片10上均开有槽，能轴向滑动及径向伸缩，其特殊的刀齿具有良好的刮削功能。
【主权项】
1.通井刮削一体化工具，其特征在于，包括筒体(2)，所述筒体(2)上部设置上接头(1)、下部设置下接头(18)，所述筒体(2)内设有可轴向运动的活塞(8)，所述活塞(8)设有下凹部，所述筒体(2)上开设有容置刀片(10)的刀片槽，所述刀片槽的开设位置满足活塞(8)运动时下凹部经过所述刀片槽； 所述筒体(2)内部后侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置和筒体(2)内壁配合形成对活塞(8)运动的限位。2.根据权利要求1所述的通井刮削一体化工具，其特征在于，所述锁紧装置包括锁块(13)，所述锁块(13)两侧设有随活塞(8)—起运动并起到对锁块(12)轴向限位的锁套(12)和压板(15); 所述锁块(13)外端面设有波形齿，对应的筒体(2)内壁也设有波形齿，两者形成配合使锁块(13)锁紧； 所述锁块(13)内设有弹簧(14)，所述弹簧(14) 一端抵触在锁块(13)上，所述弹簧(14)另一端抵触在活塞(8)上。3.根据权利要求1所述的通井刮削一体化工具，其特征在于，所述刀片(10)内设置有簧片(11)，所述簧片(11) 一端抵触在刀片(10)上，所述簧片(11)另一端抵触在活塞(8)上。4.根据权利要求1所述的通井刮削一体化工具，其特征在于，所述筒体(2)内上部设有和所述活塞(8)配合的分流套(4)，所述分流套(4)插入至所述活塞(8)的内孔内，所述分流套(4)侧面设有旁孔。5.根据权利要求4所述的通井刮削一体化工具，其特征在于，所述分流套(4)外端面和活塞(8)内端面设置若干密封圈二 (6)。6.根据权利要求4所述的通井刮削一体化工具，其特征在于，所述分流套(4)上端面设置挡圈(3)，所述分流套(3)上端面呈倒圆台设置。
【文档编号】E21B37/02GK205532494SQ201620336889
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王志荣
【申请人】扬州睿德石油机械有限公司