一种钢卷尺的检定装置的制作方法

本实用新型涉及测绘设备技术领域，特别涉及一种钢卷尺的检定装置。

背景技术：

现有的钢卷尺的检定装置是在长检台的一边放置标准钢卷尺，另一边放置被检钢卷尺，两个钢卷尺零位对齐，然后手工移动读数显微镜，在每米处对标准钢卷尺和被检钢卷尺进行比较测量，并人工记录数据，计算示值误差，进行相对比较检定钢卷尺的示值误差。劳动强度相当大、操作极不方便、检定效率低下、容易因人为读数误差造成测量准确度不高，更无法进行数据的自动存储，对后续证书、检验报告出具也带来许多不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检定效率高、重复性结果好的钢卷尺的检定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钢卷尺的检定装置，包括标准尺、驱动件、控制系统和至少两个的CCD摄像头；

所述驱动件驱动待检定钢卷尺沿自身的轴向移动；

所述标准尺与待检定钢卷尺的移动方向平行设置；

一个的所述CCD摄像头的镜头朝向标准尺的零刻度线，其余的所述CCD的摄像头分别朝向标准尺的不同刻度线；

任意相邻两个的所述CCD摄像头朝向的刻度线之间的间距为相同的任意整数；

所述驱动件和CCD摄像头与控制系统分别电连接。

进一步的，所述驱动件包括交流伺服电机和两个转轮，所述交流伺服电机与控制系统电连接，所述交流伺服电机的输出端与两个转轮分别相连，两个的所述转轮间隔设置，待检定钢卷尺分别设于两个转轮上并随转轮的转动而移动。

进一步的，所述标准尺的长度为5米，所述CCD摄像头的数目为6个，相邻两个的所述CCD摄像头朝向的标准尺上的刻度线之间的间距为1米。

进一步的，所述标准尺的长度为9米，所述CCD摄像头的数目为4个，相邻两个的所述CCD摄像头朝向的标准尺上的刻度线之间的间距为3米。

进一步的，所述CCD摄像头分别设于标准尺的上方。

本实用新型的有益效果在于：一个CCD摄像头用以辅助自动调零，当待检定钢卷尺的某一数值靠近标准尺的零刻度线时，对着标准尺上零刻度的CCD摄像头发送信号给控制系统，控制系统控制驱动件使得待检定钢卷尺缓慢移动，让待检定钢卷尺上的刻度与标准尺的零刻度线对齐，其余CCD摄像头再拍摄其他标准尺的其他刻度线上待检定钢卷尺显示的数值，比较示值误差就可以进行检定。上述装置不用多次移动CCD摄像头，减小人为的读取误差，降低测量结果不确定度；检定效率高、重复性结果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的钢卷尺的检定装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的钢卷尺的检定装置的侧面结构示意图；

标号说明：

10、标准尺；

20、转轮；

30、待检定钢卷尺；

40、控制系统；

50、CCD摄像头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置了一个辅助调零的CCD摄像头以及多个显示示值误差的CCD摄像头，用于自动精准地对钢卷尺进行检定。

请参照图1-2，一种钢卷尺的检定装置，包括标准尺10、驱动件、控制系统40和至少两个的CCD摄像头50；

所述驱动件驱动待检定钢卷尺30沿自身的轴向移动；

所述标准尺10与待检定钢卷尺30的移动方向平行设置；

一个的所述CCD摄像头50的镜头朝向标准尺10的零刻度线，其余的所述CCD摄像头50分别朝向标准尺10的不同刻度线；

任意相邻两个的所述CCD摄像头50朝向的刻度线之间的间距为相同的任意整数；

所述驱动件和CCD摄像头50与控制系统40分别电连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：一个CCD摄像头用以辅助自动调零，当待检定钢卷尺的某一数值靠近标准尺的零刻度线时，对着标准尺上零刻度的CCD摄像头发送信号给控制系统，控制系统控制驱动件使得待检定钢卷尺缓慢移动，让待检定钢卷尺上的刻度与标准尺的零刻度线对齐，其余CCD摄像头再拍摄其他标准尺的其他刻度线上待检定钢卷尺显示的数值，比较示值误差就可以进行检定。上述装置不用多次移动CCD摄像头，减小人为的读取误差，降低测量结果不确定度；检定效率高、重复性结果好。

进一步的，所述驱动件包括交流伺服电机和两个转轮20，所述交流伺服电机与控制系统40电连接，所述交流伺服电机的输出端与两个转轮20分别相连，两个的所述转轮20间隔设置，待检定钢卷尺30分别设于两个转轮20上并随转轮20的转动而移动。

由上述描述可知，转轮20可带动待检定钢卷尺20移动。

进一步的，所述标准尺10的长度为5米，所述CCD摄像头50的数目为6个，相邻两个的所述CCD摄像头50朝向的标准尺10上的刻度线之间的间距为1米。

进一步的，所述标准尺10的长度为9米，所述CCD摄像头50的数目为4个，相邻两个的所述CCD摄像头50朝向的标准尺10上的刻度线之间的间距为3米。

进一步的，所述CCD摄像头50分别设于标准尺10的上方。

由上述描述可知，CCD摄像头50完全垂直于被检刻度，提高了读数的准确性。

请参照图1-2，本实用新型的实施例一为：

一种钢卷尺的检定装置，包括标准尺10、交流伺服电机、两个转轮20、控制系统40和6个CCD摄像头50；

两个的所述转轮20间隔设置，所述交流伺服电机与控制系统40电连接，所述交流伺服电机的输出端与两个转轮20分别相连，待检定钢卷尺30分别设于两个转轮20上并随转轮20的转动而移动，两个转轮20之间的连线与待检定钢卷尺30的轴向平行设置；

所述标准尺10与待检定钢卷尺30的移动方向平行设置，即平行于两个转轮20之间的连线，标准尺10长5米；

6个的CCD摄像头50分别设于标准尺10的上方且镜头垂直朝下，一个CCD摄像头50对准标准尺10的零刻度线，其余CCD摄像头分别对准标准尺10的1米、2米、3米、4米和5米处的刻度线，6个CCD摄像头50与控制系统40分别电连接；

本实施例的工作原理为：将待检定钢卷尺40放置在两个转轮20上，交流伺服电机控制转轮20转动，从而带动待检定钢卷尺40移动，当待检定钢卷尺40上5的倍数的刻度靠近标准尺10的零刻度线时，交流伺服电机驱动转轮20缓慢移动，直至待检定钢卷尺40上5米倍数的刻度值与标准尺零位完全对齐，零位对齐后，其CCD摄像头显示待检定钢卷尺40和标准尺10之间的示值误差。

综上所述，本实用新型提供了一种检定效率高、重复性结果好的钢卷尺的检定装置。所述钢卷尺的检定装置中的一个CCD摄像头用以辅助自动调零，当待检定钢卷尺的某一数值靠近标准尺的零刻度线时，对着标准尺上零刻度的CCD摄像头发送信号给控制系统，控制系统控制驱动件使得待检定钢卷尺缓慢移动，让待检定钢卷尺上的刻度与标准尺的零刻度线对齐，其余CCD摄像头再拍摄其他标准尺的其他刻度线上待检定钢卷尺显示的数值，比较示值误差就可以进行检定。上述装置不用多次移动CCD摄像头，减小人为的读取误差，降低测量结果不确定度；检定效率高、重复性结果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。