一种岩土承载力测试装置的制作方法

本实用新型涉及岩土承载力测试领域，具体是一种岩土承载力测试装置。

背景技术：

岩土工程中地基岩土层的合理使用与建造离不开地基岩土层的试验检测。地基岩土层的试验检测分为现场试验检测和室内试验检测两种。

现场试验检测，在现场直接测定天然状态岩土层的力学性能，确定其力学参数，现场检测基本测试方法是载荷试验，模拟建筑物地基的受力状态，测试结果比较直观，但是测试方法比较费时费力，只能选作一些代表性地层。

室内试验检测，根据试验检测的项目将样品经过加工成型，模拟和行之有效的手段进行物理、力学性能检测，测试结果相对较为准确，不足的方面是室内试验检测不如现场试验检测直观。

承载力检测是一种通过现场直接试验确定承载力的方法。包括静载荷试验、静力触探试验、标准贯入试验以及旁压试验等，其中以载荷试验法为最可靠的基本的原位测试法，并且承载力检测是根据岩土的抗剪强度指标计算的理论公式确定承载力的方法。

现有的室内岩土承载力装置或多或少都存在一定缺陷，例如，整个装置设计过于复杂，导致其安装拆卸不便；另外，其测试的实验结果准确性也不高，存在较大误差。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种岩土承载力测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩土承载力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种岩土承载力测试装置，其包括：底座、横板以及横台，底座与横板之间通过立杆连接，立杆的数量为两根，横板左右两侧安装在两根立杆上端，横板上设有压力组件；所述横台焊接在底座右侧，横台上端设有控制柜，所述底座上端设有承载组件以及传感器，所述控制柜通过第一导线与传感器电性连接，所述传感器通过第二导线与承载组件底端电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板通过限位块以及固定螺帽的配合作用安装固定在立杆上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述立杆上端表面开设有外螺纹，限位块内部以及固定螺帽内部均设有与立杆上端表面设置的外螺纹契合的内螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力组件包括压油缸以及压力头，压油缸安装固定在横板上，压力头设置在压油缸下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载组件包括上承载台以及下承载台，上承载台与下承载台之间通过竖杆连接固定；竖杆的数量为四根，竖杆上端穿过上承载台的通孔后通过限位螺母固定，竖杆下端固定在下承载台内部；竖杆在上承载台与下承载台的中间段部分上设有压缩弹簧；所述下承载台内部设有螺栓孔以及压力计，下承载台通过螺栓穿过螺栓孔帮助下承载台固定在底座上端；压力计通过第二导线电性连接传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述上承载台上开设有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的岩土承载力测试装置结构设计合理，操作简单，与市面所售的室内岩土承载力装置相比，具有以下优势：

一、其通过压力组件与承载组件的配合使用，不仅便于拆卸组装，而且还保证了岩土检测的准确性；

二、其通过上承载台上开设的孔洞，保证了在对不规则形状的土方样本测试过程中，土方样本在上承载台表面不发生位置移动，进而影响测试数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种岩土承载力测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种岩土承载力测试装置的承载组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种岩土承载力测试装置的上承载台的结构示意图。

图中：1-底座、2-立杆、3-限位块、4-横板、5-固定螺帽、6-压油缸、7-压力头、8-承载组件、9-控制柜、10-横台、11-第一导线、12-传感器、13-第二导线、14-上承载台、15-通孔、16-孔洞、17-竖杆、18-限位螺母、19-压缩弹簧、20-下承载台、21-螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种岩土承载力测试装置，其包括：底座1、横板4以及横台10，底座1与横板4之间通过立杆2连接，立杆2的数量为两根，横板4左右两侧安装在两根立杆2上端，横板4上设有压力组件；所述横台10焊接在底座1右侧，横台10上端设有控制柜9，所述底座1上端设有承载组件8以及传感器12，所述控制柜9通过第一导线11与传感器12电性连接，所述传感器12通过第二导线13与承载组件8底端电性连接。

进一步地，所述横板4通过限位块3以及固定螺帽5的配合作用安装固定在立杆2上端。

具体地，所述立杆2上端表面开设有外螺纹，限位块3内部以及固定螺帽5内部均设有与立杆2上端表面外螺纹契合的内螺纹；当横板4套在立杆2上端时，通过限位块3内部的螺纹与立杆2上端表面的螺纹的过盈配合连接以及固定螺帽5内部的螺纹与立杆2上端表面的螺纹的过盈配合连接的共同作用，使横板4安装固定在立杆2上端。

进一步地，所述压力组件包括压油缸6以及压力头7，压油缸6安装固定在横板4上，压力头7设置在压油缸6下端；压油缸6供能，使压力头7向下运动，进而对承载组件8上所承载的土方样本进行挤压实验。

实施例2

请参阅图2，进一步地，所述承载组件8包括上承载台14以及下承载台20，上承载台14与下承载台20之间通过竖杆17连接固定；竖杆17的数量为四根，竖杆17上端穿过上承载台14的通孔15后通过限位螺母18固定，竖杆17下端固定在下承载台20内部；竖杆17在上承载台14与下承载台20的中间段部分上设有压缩弹簧19；所述下承载台20内部设有螺栓孔21以及压力计，下承载台20通过螺栓穿过螺栓孔21帮助下承载台20固定在底座1上端；压力计通过第二导线13电性连接传感器12；土方样本放置在上承载台14表面，压力组件挤压上承载台14表面上的土方样本，土方样本随着上承载台14在竖杆17上往下移动，在上承载台14往下移动的过程中，压缩弹簧19起缓冲作用，传感器12根据压力计测得的压缩弹簧19的形变程度进行分析并通过第一导线11处理数据信息传递至控制柜9。

请参阅图3，为了保证在对不规则形状的土方样本测试过程中土方样本在上承载台14表面发生位置移动影响测试数据的准确性，所述上承载台14上开设有孔洞16。

本实用新型实施例的工作原理是：

土方样本放置在上承载台14表面，压力组件挤压上承载台14表面上的土方样本，土方样本随着上承载台14在竖杆17上往下移动，在上承载台14往下移动的过程中，压缩弹簧19起缓冲作用，传感器12根据压力计测得的压缩弹簧19的形变程度进行分析并通过第一导线11处理数据信息传递至控制柜9。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。