一种气密性检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备技术领域，具体地说是一种气密性检测设备。

背景技术：

随着经注发展和智能工厂概念不断发展，工厂对降低劳动力成本，提高生产效率已迫在眉睫。尤其是对装配自动化的产品自动检测提出更高的要求。现在液压泵及马达装配后大部分采用人工接气管放入水槽内进行气密性检测。因产品一般较重，人工搬运劳动强度较大，效率不高，气检接头安装时间长、动作繁琐。无法满足现代智能工厂的设计要求。因此设计一台自动气密性检测设备来解决以上问题，从而实现装配检测线的自动化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速，数据可追溯的自动气密性检测设备。能有效减少降低人工搬运产品强度，提高劳动生产率，保证自动装配线产品检测效率并且能追溯产品检测数据。

提供一种气密性检测设备，其特征在于，包括伺服直线模组、机架、输送皮带、举升气缸、水槽、气动夹爪、提升气缸、气密检测仪、操作屏；

所述机架顶部设置有气密检测仪和伺服直线模组，所述伺服直线模组位于气密检测仪的背部；所述气密检测仪的外表面设置有操作屏，所述气密检测仪下端设置有提升气缸，气密检测仪通过提升气缸实现上升和下降运动；提升气缸下部的机架上设置有气动夹爪；

所述机架中心贯穿设置有输送装置，所述输送装置包括输送皮带和支撑输送皮带的支架；

所述气密检测仪的垂直下方设置有水槽，所述水槽侧面连接设置有举升气缸，举升气缸对水槽进行上下的举升操作；

进一步的，气动夹爪具有两个夹爪头。

进一步的，输送皮带单侧设置在支架的一边。

本实用新型的有益效果：

采用伺服直线模组来实现产品准确、快速搬运；

产品自动顶升定位；

③提升气缸带动夹爪自动提升产品；

④检测水槽自动举升检测产品气密性；

⑤检测仪自动显示检测数据并判定是否合格；

⑥合格产品由输送带自动下料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型的一种气密性检测设备，其特征在于，包括伺服直线模组1、机架2、输送皮带3、举升气缸4、水槽5、气动夹爪6、提升气缸7、气密检测仪8、操作屏9；

所述机架2顶部设置有气密检测仪8和伺服直线模组1，所述伺服直线模组1位于气密检测仪的背部；所述气密检测仪的外表面设置有操作屏9，所述气密检测仪下端设置有提升气缸7，气密检测仪通过提升气缸实现上升和下降运动；提升气缸下部的机架上设置有气动夹爪6；

所述机架中心贯穿设置有输送装置，所述输送装置包括输送皮带3和支撑输送皮带的支架10；

所述气密检测仪的垂直下方设置有水槽5，所述水槽侧面连接设置有举升气缸4，举升气缸对水槽进行上下的举升操作；

进一步的，气动夹爪6具有两个夹爪头。

进一步的，输送皮带单侧设置在支架10的一边。

该自动气密性检测设备的气动夹爪6自动夹紧由输送线运送到预定位置的产品，并插入快插气动接头。提升气缸提起待测产品。

该自动气密性检测设备的伺服直线模组准确将产品移动到水槽正上方，到位后水槽自动举升至预定位置产品全没于水中检测开始。

该自动气密性检测设备气密性检合格产品由伺服直线模组移位至输送皮带上，送到合格品下料区。不合格产品返回到输送线返修。

工作原理：这是一种液压泵，马达自动气密性检测设备。产品自动输送到预定位置，气动夹爪夹紧产品，插入快速接头。直线模组将产品移位到水槽中开始检测，合格品由伺服直线模组输送到输送皮带上，送到产品下料区。

该实用新型与现有人工气密性检测方式相比，提高了生产效率，降低工人劳动强度。并自动显示检测数据，做到检测数据可追溯，满足智能工厂设计要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。