一种压缩空气成分检测采样装置的制作方法

本实用新型涉及采样设备技术领域，尤其是涉及一种压缩空气成分检测采样装置。

背景技术：

采样器是用于采集气体，并分析气体中各组分含量的结构。在生产中，需要采样器持续吸取储存在压缩罐内的压缩空气。为避免压缩空气的气压过大而使得采样器发生损坏，通常会在压缩罐与采样器之间设一减压装置，用于减小压缩空气的气压以适用于采样器。

现有的减压装置包括通过第一管道连接于压缩罐的减压阀、通过第二管道连接于减压阀且通过第三管道连接于采样器的流量计。减压阀用于减小从压缩空气的气压，流量计用于检测压缩气体的瞬时流量，从而来判断处压缩气体的气压。

因气体检测通常时需要在现场进行的，为减少减压装置在携带过程中的磕碰，检测人员一般是将拆散的减压装置带至现场，再进行现场组装并与采样器和压缩罐相连。但是，在现场组装被拆卸的减压装置则需要浪费检测人员大量的工作时间，降低了检测效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩空气成分检测采样装置，能够有效地保护减压装置且便于对减压装置进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压缩空气成分检测采样装置，包括具有进气管和出气管的减压装置，减压装置外设有壳体，进气管和出气管从壳体内穿出，壳体上扣合有盖体，盖体与壳体围成了供减压装置安装的安装腔，壳体内安装有两组分别用于将进气管夹紧固定和将出气管夹紧固定的卡接件，盖体上固定有滑动嵌设在壳体内的插接环，壳体的外壁上开设有贯穿于壳体内壁的贯穿槽，插接环的外壁上设有跳动卡接在贯穿槽内的弹性组件。

通过采用上述技术方案，两组卡接件分别将进气管和出气管夹紧固定在壳体内，保证了减压装置在壳体内的稳定性，有效地保护了减压装置；弹性组件跳动卡接在贯穿槽内，使得盖体稳定扣合在壳体上，保证了盖体对壳体的封闭效果；在需要对减压装置进行更换时，可人为按压第一弹性组件并使其脱离于贯穿槽，然后可将盖体开启，再取消卡接件对进气管和出气管的卡接固定，即可对减压装置进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括开设在插接环外壁的第一放置槽、滑动嵌设在第一放置槽内的第一滑块、设于第一放置槽内且用于带动第一滑块卡接在贯穿槽内的第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接于第一放置槽底壁和第一滑块。

通过采用上述技术方案，在需要打开壳体时，先人为将第一滑块压入到第一放置槽内，然后即可将盖体从壳体上取下；在需要封闭壳体时，先人为将第一滑块压入到第一放置槽内使得第一弹簧被压缩，再将盖体完全扣合于壳体，此时第一放置槽将对应于贯穿槽，第一弹簧将回弹并带动第一滑块卡接在贯穿槽内，使得盖体不易从壳体上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块朝向壳体底壁的一侧上设有朝壳体外壁倾斜且便于盖体扣合于壳体的导向面。

通过采用上述技术方案，在将盖体扣合于壳体时，导向面将抵触于壳体，随着盖体的逐渐扣合，第一滑块将逐渐沉入到第一放置槽内，当第一放置槽对应于贯穿槽时，第一弹簧将回弹并带动第一滑块卡接在贯穿槽内，故直接将盖体扣合于壳体即可实现两者之间的卡接固定，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体朝向盖体的一侧开设有供插接环插接的第一插接槽。

通过采用上述技术方案，插接环插接在第一插接槽内，增大了盖体与壳体之间的接触面积，从而提高了盖体与壳体之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体朝向盖体的一侧开设有第二放置槽，第二放置槽内设有第二滑块和带动第二滑块抵紧于盖体的第二弹簧，第二滑块滑动嵌设在第二放置槽内，第二弹簧的两端分别固定连接于第二放置槽底壁和第二滑块。

通过采用上述技术方案，在盖体完全扣合于壳体时，第二弹簧将压缩并带动第二滑块抵紧于盖体，并使得第一滑块抵紧于贯穿槽槽壁，第一滑块将不易从贯穿槽内脱离，从而进一步提高了盖体与壳体之间连接的稳定性；在第一滑块被压入到第一放置槽内时，第二弹簧将回弹并推动盖体远离于壳体，从而便于将盖体从壳体上取下。

本实用新型进一步设置为：所述盖体朝向壳体的面上开设有供第二滑块滑动插接的第二插接槽，当第二滑块插接在第二插接槽内时，第二弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，当盖体扣合于壳体时，第二弹簧将被压缩并在自身回弹力的作用下带动第二滑块抵紧于第二插接槽底壁，使得盖体不易相对壳体晃动。

本实用新型进一步设置为：所述减压装置包括减压阀、流量计、三通接头，减压阀连通于进气管并通过第一管道连通于流量计，流量计从壳体内穿出并通过第二管道连通于三通接头，三通接头连通于出气管，且三通接头上设有供三通接头内的压缩气体流出从而调节压缩空气气压的止回阀，止回阀通过第三管道连通于三通接头，且止回阀上设有连通于壳体外部的排气件。

通过采用上述技术方案，先通过调节减压阀可调节压缩空气的气压，再通过流量计来检测压缩空气的瞬时流量和累积流量，从而观察出压缩空气的气压大小，便于将压缩空气的气压调节至合适范围，然后压缩空气将依次通过三通接头、出气管从而进入到采样器内；在减压阀发生损坏时，因压缩空气的气压较大，故止回阀将会开启使得部分压缩空气通过排气件排出到外部，从而减小了压缩空气的气压，有效地保护了采样器。

本实用新型进一步设置为：所述排气件包括通过第四管道连通于止回阀的灰尘过滤器、连通于灰尘过滤器且从壳体内穿出的排气管。

通过采用上述技术方案，在止回阀开启时，灰尘过滤器将对压缩空气中的灰尘进行过滤，且使得外部空气中的灰尘不易在止回阀开启时进入到压缩空气中，从而影响压缩空气检测的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.壳体、盖体、卡接件的设置，保证了减压装置在壳体内的稳定性，有效地保护了减压装置；

2.第一弹性组件、第二放置槽、第二滑块、第二弹簧、第二插接槽的设置，使得盖体在扣合于壳体时，第一滑块将卡接在贯穿槽内，第二滑块将插接在第二插接槽内，实现了对盖体竖直方向和水平方向限位；

3.减压阀、流量计、三通接头、止回阀、灰尘过滤器的设置，可将压缩空气的气压调节至合适范围内以便适应于采样器。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中隐藏了盖体用于表示减压装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示弹性组件的剖视结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大示意图；

图5是图3中b处的局部放大示意图。

图中：1、壳体；11、卡接件；2、盖体；3、减压装置；31、进气管；32、出气管；33、减压阀；331、阀体；332、调节柄；333、压力表；334、透明板；34、止回阀；35、灰尘过滤器；36、排气管；37、流量计；38、三通接头；4、插接环；41、第一插接槽；5、弹性组件；51、贯穿槽；52、第一放置槽；53、第一滑块；54、第一弹簧；55、导向面；56、第二放置槽；57、第二弹簧；58、第二滑块；59、第二插接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种压缩空气成分检测采样装置，包括具有进气管31和出气管32的减压装置3，减压装置3外设有壳体1，进气管31和出气管32从壳体1内穿出，壳体1上扣合有盖体2，盖体2与壳体1围成了供减压装置3安装的安装腔，壳体1内安装有两组卡接件11，分别用于将进气管31夹紧固定和将出气管32夹紧固定，卡接件11为卡箍。

如图1和图2所示，减压装置3包括减压阀33、流量计37、三通接头38，减压阀33包括阀体331、调节柄332、压力表333，阀体331连通于进气管31并通过第一管道连通于流量计37，调节柄332安装在阀体331上且从盖体2上穿出到外部，便于调节压缩空气的气压，压力表333安装在阀体331上，用于测量压缩空气的压力值，盖体2上开设有位于压力表333正上方的通槽，通槽内固定嵌设有透明板334，方便检测人员从外部观察压力表333上的数值；流量计37从壳体1内穿出并通过第二管道连通于三通接头38，用于检测压缩空气的瞬时流量和累积流量，并辅助减压阀33来调节压缩空气流量大小；三通接头38连通于出气管32。

如图2所示，三通接头38上设有止回阀34，止回阀34通过第三管道连通于三通接头38，且止回阀34上设有排气件，排气件包括通过第四管道连通于止回阀34的灰尘过滤器35、连通于灰尘过滤器35且从壳体1内穿出的排气管36。在减压阀33发生损坏时，因压缩空气的气压较大，故止回阀34将会开启使得部分压缩空气依次通过灰尘过滤器35和排气管36排出到外部，减小了压缩空气的气压，有效地保护了采样器。

如图4所示，盖体2上固定有插接环4，壳体1朝向盖体2的一侧开设有供插接环4插接的第一插接槽41，壳体1在方形，壳体1相对的两侧外壁上均开设有贯穿于壳体1内壁的贯穿槽51，插接环4为方环，插接环4相对的两侧外壁上均设有弹性组件5。弹性组件5包括开设在插接环4外壁的第一放置槽52，第一放置槽52内滑动嵌设有第一滑块53，且第一放置槽52内设有第一弹簧54，第一弹簧54的两端分别固定连接于第一放置槽52底壁和第一滑块53。在盖体2扣合在壳体1上后，第一弹簧54将带动第一滑块53卡接在贯穿槽51内，使得盖体2不易从壳体1上脱离。

如图4所示，第一滑块53朝向壳体1底壁的一侧上设有朝壳体1外壁倾斜的导向面55，在将盖体2扣合于壳体1时，导向面55将抵触于壳体1，随着盖体2的逐渐扣合，第一滑块53将逐渐沉入到第一放置槽52内，当第一放置槽52对应于贯穿槽51时，第一弹簧54将回弹并带动第一滑块53卡接在贯穿槽51内，故便于盖体2扣合于壳体1。

如图5所示，壳体1朝向盖体2的一侧开设有两组第二放置槽56，第二放置槽56内设有第二滑块58和第二弹簧57，第二滑块58滑动嵌设在第二放置槽56内，第二弹簧57的两端分别固定连接于第二放置槽56底壁和第二滑块58，盖体2朝向壳体1的面上开设有供第二滑块58滑动插接的第二插接槽59。在盖体2完全扣合于壳体1时，第二弹簧57将压缩并带动第二滑块58插接在第二插接槽59内，并使得第一滑块53抵紧于贯穿槽51槽壁，第一滑块53将不易从贯穿槽51内脱离；在第一滑块53被压入到第一放置槽52内时，第二弹簧57将回弹并推动盖体2远离于壳体1。

本实施例的实施原理为：将进气管31连接于压缩罐，再将出气管32连接于采样器，然后通过调节柄332来调节压缩空气的气压，再通过压力表333和流量计37来辅助调节柄332的调节，随后压缩空气将依次通过三通接头38、出气管32从而进入到采样器内进行检测。

在减压阀33发生损坏时，因压缩空气的气压较大，故止回阀34将会开启使得部分压缩空气依次通过灰尘过滤器35和排气管36排出到外部，从而减小了进入到采样器内的压缩空气的气压。

在需要对减压装置3进行更换时，先人为将第一滑块53压入到第一放置槽52内，第二弹簧57将回弹并推动盖体2上升，此时可将盖体2从壳体1上取下，并取消卡接件11对进气管31和出气管32的夹紧固定，从而可对减压装置3进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。