一种储罐环焊缝余高测量工具的制作方法

本实用新型涉及一种储罐环焊缝余高测量工具。

背景技术：

目前针对储罐环焊缝余高测量，主要是先通过人工现场目测，然后对有异议的部位，再通过焊缝尺进行逐一测量。这种检测方式存在以下问题：1、由于是先人为观察后再进行量化测量，故测量检测的范围受人的感观影响较大，人为因素影响大；2、由于是一个点一个点的逐一甄别测量，其测量效率也不高；3、焊缝尺度数不直观，需要对每个点一一度数确定，而没有范围性的筛选；4、测量检测覆盖仅对人为怀疑的超差点进行测量，而没有对整条焊缝的余高误差进行全面、量化的确定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人为影响因素小、检测高效、结果读取直观且检测覆盖整条环焊缝的储罐环焊缝余高测量工具。

本实用新型采用的技术方案是：一种储罐环焊缝余高测量工具，其特征在于：由把手、支架、弹簧、标尺、指针、行进转轮、基准杆、油性着色轮、锁紧旋钮、基准轮、测量杆、支撑套筒、油性色带组成，所述把手与支架固定为一个整体，所述行进转轮固定在支架下部，所述基准杆通过弹簧和端盖与支架中部的套筒连接，基准杆的下部固定有基准轮，基准杆的两侧分别固定2块标尺；所述测量杆套入支撑套筒后插入标尺与基准杆的滑槽内，测量杆一端固定有指针，测量杆可在滑槽内上下移动并通过锁紧旋钮锁紧，所述测量杆有2根，测量杆底部都设有一个油性着色轮，其中一个油性着色轮上缠绕红油性色带，另一个油性着色轮上缠绕白油性色带。

测量行进方向的第一个油性着色轮为下限测量轮，下限测量轮上缠绕白油性色带，第二个油性着色轮为上限测量轮，上限测量轮上缠绕红油性色带，固定下限测量轮的测量杆上的指针指向标尺上的下限要求值，固定上限测量轮的测量杆上指针指向标尺上的上限要求值。

本实用新型通过对环焊缝上着色情况进行目视观察从而确定焊缝余高是否超过规范要求的测量工具。

本实用新型是一种储罐环焊缝余高测量工具，本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

（1）受人为观感度数影响较小，误差上下限已通过检测前进行设定；

（2）测量效率高，仅通过本工具对环焊缝进行一圈着色，不需要对焊缝进行仔细逐点进行检查；

（3）检查结果直观，只需要对上下限轮的着色情况进行目视检查就可以对焊缝余高超差情况进行判断；

（4）检测覆盖整条环焊缝，检测范围广。

本实用新型测量过程快速且精确，缺陷读取直观、测量范围广，是一种高效、直观且检测覆盖全面的测量工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的侧面图；

图3是图1中b处剖面图；

图4是图2中a向标尺放大图；

图5是图1中c向、d向油性着色轮放大图；

图6是本实用新型的测量前调整状态图；

图7是本实用新型的测量时的状态图；

图中，1是把手，2是支架，3是弹簧，4是标尺，5是指针，6是行进转轮，7是油性着色轮，8是基准杆，9是锁紧旋钮，10是基准轮，11是支撑套筒，12是红油性色带，13是测量杆，14是白油性色带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

从图1－5可知，一种储罐环焊缝余高测量工具，由把手、支架、弹簧、标尺、指针、行进转轮、基准杆、油性着色轮、锁紧旋钮、基准轮、测量杆、支撑套筒、油性色带组成，其中把手1与支架2固定为一个整体，8个行进转轮6通过支架2下部的孔利用转轴与销进行连接，同时基准杆8与支架2中部的套筒通过弹簧3和端盖连接。所述基准杆8有4根，每根基准杆8底部均设有一个基准轮10，每根基准杆8外侧分别固定1个标尺4。测量杆13套入支撑套筒11并插入标尺4与基准杆8的滑槽内，在测量杆13一端固定指针5并通过锁紧旋钮9锁紧，松开锁紧旋钮9,测量杆13可在滑槽内上下移动，所述测量杆有2根，每个测量杆底部均设有一个油性着色轮7，其中一个油性着色轮上缠绕红油性色带12，另一个油性着色轮上缠绕白油性色带14。

下面是采用本实用新型来模拟测量储罐壁板环焊缝为例说明使用方法，测量的储罐壁板母材厚度25mm，根据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范gb50128-2014》的规定，其环焊缝余高要求<3mm。

其使用方法：

步骤1：根据上述规范要求，先松开锁紧旋钮9；

步骤2：以调整基准杆8下部的基准轮10为基准，通过调整测量杆13上的指针5来调整测量杆13下部的油性着色轮7。测量行进方向的第一个油性着色轮7为下限测量轮，下限测量轮上缠绕白油性色带14，第二个轮为上限测量轮，上限测量轮上缠绕红油性色带12。根据试例规范要求：环焊缝余高要求<3mm，将固定下限测量轮的测量杆13上指针5的刻度指向标尺4上0mm，将固定上限测量轮的测量杆13上指针5的刻度指向标尺4上+3mm，具体参考图6中放大的标尺4；

步骤3：调整好后，锁紧锁紧旋钮9；

步骤4：将调整好的本实用新型放在要测量的储罐壁板环焊缝上，然后用手握住把手1，再将油性着色轮压在储罐环焊缝处，基准轮10和行进转轮6紧贴储罐管壁母材，然后向下限测量轮一侧沿焊缝推动本实用新型，对环焊缝进行涂色，具体见图7；

步骤5：涂色完成之后，根据验收进行目测判断。如涂上白色，则判定此处符合标准要求；未涂上白色，则判定此处余高低于标准下限要求；如涂上红色，则判定此处余高高于标准上限要求；

步骤6：对未涂上白色的地方进行补焊，涂上红色的地方进行打磨处理。

最后应说明的是：以上实施仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。