一种金刚线检测设备用走线机构的制作方法

本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种金刚线检测设备用走线机构。

背景技术：

金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线。

现有的技术存在以下问题：现有的金刚线检测设备用走线机构在使用时由于走线机构中的金刚线是被后方拉动，导致走线机构中的导轮被金刚线拉伤，减少了导轮的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚线检测设备用走线机构，以解决上述背景技术中提出的走线机构中的导轮被金刚线拉伤减少了导轮的使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金刚线检测设备用走线机构，包括传动装置和左方导轮，所述传动装置的表面设置有左方导轮，所述左方导轮的右下方设置有下方导轮，所述下方导轮的右上方设置有右方导轮，所述传动装置包括齿带、右传动轮、左传动轮、动力装置和固定板，所述固定板的内部设置有动力装置，所述动力装置的外部齿接有齿带，所述齿带的一端齿接有左传动轮，所述齿带的另一端齿接有右传动轮。

优选的，所述动力装置包括动力齿和电机，所述电机的上端套接有动力齿，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述左方导轮包括防护罩、连接轴和导轮，所述防护罩的内部设置有导轮，所述导轮的中部设置有连接轴。

优选的，所述左方导轮、下方导轮和右方导轮的大小和构造均相同。

优选的，所述左传动轮的前端齿接有左方导轮，所述右传动轮的前端齿接有右方导轮。

优选的，所述电机固定在固定板的后表面。

优选的，所述导轮能围绕连接轴进行旋转，所述防护罩固定在连接轴的表面。

优选的，所述右传动轮和左传动轮的大小和构造均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚线检测设备用走线机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型有齿带、右传动轮、左传动轮、动力装置和固定板组成的传动装置，能很好的解决走线机构中的导轮被金刚线拉伤减少了导轮的使用寿命的问题，采用动力装置和齿带来带动左传动轮和右传动轮，从而使被拉动的金刚线变为主动带动金刚线向前移动，使金刚线对导轮的压力降低，从而保护导轮。

2.导轮能很好的将金刚线导向检测设备，防护罩则能使金刚线不脱离导轮表面，很好的防止了金刚线脱离轨道造成的动力损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金刚线检测设备用走线机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的动力装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的左方导轮的结构示意图；

图中：1、传动装置；2、左方导轮；3、下方导轮；4、右方导轮；11、齿带；12、右传动轮；13、左传动轮；14、动力装置；15、固定板；21、防护罩；22、连接轴；23、导轮；141、动力齿；142、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金刚线检测设备用走线机构，包括传动装置1和左方导轮2，传动装置1的表面设置有左方导轮2，左方导轮2的右下方设置有下方导轮3，下方导轮3的右上方设置有右方导轮4，传动装置1包括齿带11、右传动轮12、左传动轮13、动力装置14和固定板15，固定板15的内部设置有动力装置14，动力装置14的外部齿接有齿带11，齿带11的一端齿接有左传动轮13，齿带11的另一端齿接有右传动轮12。

一种金刚线检测设备用走线机构，动力装置14包括动力齿141和电机142，电机142的上端套接有动力齿141，电机142与外部电源电性连接，电机142能轻松带动动力齿141从而带动齿带11给其他装置传动，电机142的动力比较稳定而采用齿带11则能减少动力损失。

一种金刚线检测设备用走线机构，左方导轮2包括防护罩21、连接轴22和导轮23，防护罩21的内部设置有导轮23，导轮23的中部设置有连接轴22，导轮23能很好的将金刚线导向检测设备，防护罩21则能使金刚线不脱离导轮23表面，很好的防止了金刚线脱离轨道造成的动力损失，左方导轮2、下方导轮3和右方导轮4的大小和构造均相同，左方导轮2、下方导轮3和右方导轮4大小相同能很好的传导金刚线，避免造成某一导轮23受到金刚线多余的力，左传动轮13的前端齿接有左方导轮2，右传动轮12的前端齿接有右方导轮4，齿接能很好的传输动力，减少动力损失而且安装和拆卸都很快，电机142固定在固定板15的后表面，固定电机142能很好的保护电机142从而防止电机142自转和自转所带来的动力损失，导轮23能围绕连接轴22进行旋转，防护罩21固定在连接轴22的表面，导轮23能很好的将金刚线导向检测设备，防护罩21则能使金刚线不脱离导轮23表面，很好的防止了金刚线脱离轨道造成的动力损失，右传动轮12和左传动轮13的大小和构造均相同，右传动轮12和左传动轮13的大小相同能很好的使齿带11能紧密贴合右传动轮12和左传动轮13从而减少动力损失。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将金刚线对准左方导轮2上的导轮23，将金刚线向导轮23左端内部塞，随后手动转动导轮23，则金刚线从导轮23右端出，随后将金刚线对准下方导轮3上的导轮23，将金刚线向导轮23左端内部塞，随后手动转动导轮23，则金刚线从导轮23右端出，然后将金刚线对准右方导轮4上的导轮23，将金刚线向导轮23左端内部塞，随后手动转动导轮23，则金刚线从导轮23右端出，则金刚线牵引完毕，接入电机142的电源，电机142转动带动动力齿141转动，动力齿141转动带动齿带11转动，齿带11转动带动左传动轮13和右传动轮12转动，由于左传动轮13和右传动轮12通过齿接有左方导轮2和右方导轮4上的连接轴22，所以连接轴22转动带动导轮23转动，下方导轮3跟随金刚线转动，导轮23转动将金刚线导向检测设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金刚线检测设备用走线机构，包括传动装置（1）和左方导轮（2），其特征在于：所述传动装置（1）的表面设置有左方导轮（2），所述左方导轮（2）的右下方设置有下方导轮（3），所述下方导轮（3）的右上方设置有右方导轮（4），所述传动装置（1）包括齿带（11）、右传动轮（12）、左传动轮（13）、动力装置（14）和固定板（15），所述固定板（15）的内部设置有动力装置（14），所述动力装置（14）的外部齿接有齿带（11），所述齿带（11）的一端齿接有左传动轮（13），所述齿带（11）的另一端齿接有右传动轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述动力装置（14）包括动力齿（141）和电机（142），所述电机（142）的上端套接有动力齿（141），所述电机（142）与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述左方导轮（2）包括防护罩（21）、连接轴（22）和导轮（23），所述防护罩（21）的内部设置有导轮（23），所述导轮（23）的中部设置有连接轴（22）。

4.根据权利要求1所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述左方导轮（2）、下方导轮（3）和右方导轮（4）的大小和构造均相同。

5.根据权利要求1所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述左传动轮（13）的前端齿接有左方导轮（2），所述右传动轮（12）的前端齿接有右方导轮（4）。

6.根据权利要求2所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述电机（142）固定在固定板（15）的后表面。

7.根据权利要求3所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述导轮（23）能围绕连接轴（22）进行旋转，所述防护罩（21）固定在连接轴（22）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种金刚线检测设备用走线机构，其特征在于：所述右传动轮（12）和左传动轮（13）的大小和构造均相同。

技术总结
本实用新型公开了一种金刚线检测设备用走线机构，包括传动装置和左方导轮，所述传动装置的表面设置有左方导轮，所述左方导轮的右下方设置有下方导轮，所述下方导轮的右上方设置有右方导轮，本实用新型有齿带、右传动轮、左传动轮、动力装置和固定板组成的传动装置，能很好的解决走线机构中的导轮被金刚线拉伤减少了导轮的使用寿命的问题，采用动力装置和齿带来带动左传动轮和右传动轮，从而使被拉动的金刚线变为主动带动金刚线向前移动，使金刚线对导轮的压力降低，从而保护导轮，导轮能很好的将金刚线导向检测设备，防护罩则能使金刚线不脱离导轮表面，很好的防止了金刚线脱离轨道造成的动力损失。

技术研发人员：王海周
受保护的技术使用者：江苏永信新材料股份有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.22