一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置的制作方法

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置。

背景技术：

铅酸蓄电池又被称为普通蓄电池，其主要指的是电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池；该电池在荷电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；其在放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅；铅酸蓄电池有着电压稳定、价格便宜的使用有点；在铅酸蓄电池上设置有通气孔和密封盖，密封盖和通气孔通常是用来加注、检查电解液和排放气体之用；在铅酸蓄电池的生产加工过程中，蓄电池的密封性能做为蓄电池的重要控制产品质量指标，要定期检测电池中隔板的硫酸密度，因此需要在同一批次的蓄电池中进行抽样检测，在抽样检测时需要将隔板中的电解液取出进行电解液的密度检测。

目前市场上常见的电池检测装置主要针对功能性进行发展，如中国专利cn207832607u所提出的一种铅酸蓄电池检测检验技术领域，其具有该检测装置有效的降低了工人的劳动强度，保证了蓄电池隔板在挤压取液过程中取液均匀，有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性，但是在实际使用过程中，存在检测效率相对不够快且不能达到自动进行挤压提取等问题，为此我们提出一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置，具备检测效率快且可自动进行挤压提取等优点，解决了在实际使用过程中，存在检测效率相对不够快且不能达到自动进行挤压提取的问题。

（二）技术方案

为实现上述检测效率快且可自动进行挤压提取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶部固定连接有三个支撑结构，所述支撑结构包括四个等距排列的支撑块，十二个所述支撑块的底部均与检测平台固定连接，所述检测平台顶部的右侧固定连接有三个电动机，三个所述电动机均通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴依次贯穿四个支撑块并与支撑块转动连接，每个所述转动轴的表面均套设有三个碾压辊，所述碾压辊位于相邻的两个支撑块之间，三个所述支撑结构的底部转动连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿四个支撑块并与四个支撑块转动连接，每个所述转动杆的表面均套设有三个转动辊，九个所述转动辊分别位于九个碾压辊的正下方，所述检测平台的顶部设置有三个传动带，所述传动带位于相邻的两个支撑块之间，所述传动带位于碾压辊与转动辊之间且转动辊相接触，所述检测平台的顶部放置有三个盛液槽，三个所述盛液槽分别位于三个传动带的正下方。

优选的，三个所述支撑结构的顶部固定连接有防溅射盖板，防溅射盖板的侧视横截面均呈u字形。

优选的，所述传动带的侧视横截面呈由右向左向上倾斜状，所述传动带的表面喷涂有有机硅防水剂。

优选的，所述传动带的顶部固定连接有落液条，若干个所述落液条的俯视横截面均呈v字形。

优选的，所述落液条的左右两侧均设置有落液槽，所述落液槽开设于传动带的左右两侧，两个所述落液槽的内底壁均开设有落液孔，所述落液槽的横截面呈u字形。

优选的，相邻的所述碾压辊与转动辊的距离由右向左间距逐渐减小，三个所述传动带由左向右依次贯穿碾压辊与转动辊之间。

优选的，前后相对的三个所述碾压辊的横截面呈等距排列状，三个所述传动带的横截面呈等等距排列状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置，具备以下有益效果：

1、该汽车用铅酸蓄电池隔板，通过设置在检测平台顶部的支撑结构以及支撑结构，支撑结构对顶部转动连接的转动轴起到支撑作用，且电动机通过带动转动轴带动连接于转动轴的碾压辊，且支撑结构的底部转动连接的转动辊位于碾压辊的正下方，从而使得碾压辊与转动辊相互挤压由传动带带动的电池隔板，且支撑结构可同时三份不同的电池隔板从而达到样本对比的目的，有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性，且传动带带动电池隔板通过三个支撑结构三次挤压，使得电池隔板内的电池液通过传动带落入盛液槽内，从而达到一次即可达到完全取出的目的，提高了装置的检测效率。

2、该汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置，通过设置在检测平台上单额三个支撑结构，且支撑结构内均设置由三个碾压辊与转动辊，从而可使装置一次检测三份电池隔板，从而可对样本进行分析对比，增加了装置的检测精确性，且只需把三份电池隔板放置于三个传动带上，即可通过传动带带动电池隔板，然后通过三个支撑结构内的碾压辊与转动辊进行三次挤压，即可达到对电池隔板内的电池液进行完全提取，从而达到可自动进行挤压提取电池液的目的，从而降低了人工成本，达到节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图；

图2为本实用新型图1结构a部示意放大图；

图3为本实用新型转动辊与传动带连接结构示意侧视截面图；

图4为本实用新型传动带与落液条连接结构示意俯视图；

图5为本实用新型传动带与落液孔连接结构示意截面图。

图中标号说明：

1、检测平台；2、支撑结构；202、支撑块；3、电动机；4、转动轴；5、碾压辊；6、转动杆；7、防溅射盖板；8、转动辊；9、传动带；10、落液条；11、落液槽；12、落液孔；13、盛液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车用铅酸蓄电池隔板检测装置，包括检测平台1，检测平台1的顶部固定连接有三个支撑结构2，支撑结构2包括四个等距排列的支撑块202，十二个支撑块202的底部均与检测平台1固定连接，检测平台1顶部的右侧固定连接有三个电动机3，三个电动机3均通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4依次贯穿四个支撑块202并与支撑块202转动连接，每个转动轴4的表面均套设有三个碾压辊5，碾压辊5位于相邻的两个支撑块202之间，三个支撑结构2的底部转动连接有转动杆6，转动杆6依次贯穿四个支撑块202并与四个支撑块202转动连接，每个转动杆6的表面均套设有三个转动辊8，九个转动辊8分别位于九个碾压辊5的正下方，九个转动辊8的顶部分别设置有三个传动带9，传动带9由外部设备带动进行传动（图中未画出），且传动带9转动辊8传动连接，传动带9对转动辊8起到传动作用，通过设置在检测平台1顶部的支撑结构2以及支撑结构2，支撑结构2对顶部转动连接的转动轴4起到支撑作用，且电动机3通过带动转动轴4带动连接于转动轴4的碾压辊5，且支撑结构2的底部转动连接的转动辊8位于碾压辊5的正下方，从而使得碾压辊5与转动辊8相互挤压由传动带9带动的电池隔板，且支撑结构2可同时三份不同的电池隔板从而达到样本对比的目的，有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性，且传动带9带动电池隔板通过三个支撑结构2三次挤压，使得电池隔板内的电池液通过传动带9落入盛液槽13内，从而达到一次即可达到完全取出的目的，提高了装置的检测效率，通过设置在检测平台1上单额三个支撑结构2，且支撑结构2内均设置由三个碾压辊5与转动辊8，从而可使装置一次检测三份电池隔板，从而可对样本进行分析对比，增加了装置的检测精确性，且只需把三份电池隔板放置于三个传动带9上，即可通过传动带9带动电池隔板，然后通过三个支撑结构2内的碾压辊5与转动辊8进行三次挤压，即可达到对电池隔板内的电池液进行完全提取，从而达到可自动进行挤压提取电池液的目的，从而降低了人工成本，达到节约成本的目的，检测平台1的顶部放置有三个盛液槽13，三个盛液槽13分别位于三个传动带9的正下方，电动机3的型号为y2-132m-4。

进一步的，三个支撑结构2的顶部固定连接有防溅射盖板7，防溅射盖板7的侧视横截面均呈u字形，防溅射盖板7可在碾压辊5与转动辊8对电池隔板进行挤压时，防止电池液由挤压产生的溅射出来的电池液喷射到人体，从而增加了装置的安全性。

进一步的，传动带9的侧视横截面呈由右向左向上倾斜状，使得传动带9上由碾压辊5与转动辊8对电池隔板挤压而出的电池液可向右流动，不易残存在传动带9上，传动带9的表面喷涂有有机硅防水剂，从而使得电池液不易残留在传动带9上，且不易对传动带9产生腐蚀。

进一步的，传动带9的顶部固定连接有落液条10，若干个落液条10的俯视横截面均呈v字形，落液条10可对传动带9上的电池液的流动起到引导作用。

进一步的，落液条10的左右两侧均设置有落液槽11，落液槽11开设于传动带9的左右两侧，两个落液槽11的内底壁均开设有落液孔12，落液槽11的横截面呈u字形，落液槽11收集由落液条10引导后的电池液，然后通过落液孔12落入盛液槽13内，从而对传动带9上的电池液起到引导收集作用，使得电池液收集均匀且完整，从而增加了电池隔板内电池液的检测精确度。

进一步的，相邻的碾压辊5与转动辊8的距离由右向左间距逐渐减小，从而使得电池隔板可依次由大到小，由轻微挤压到强力挤压，从而使装置适用于各种不同型号电池隔板的电池液提取。

进一步的，前后相对的三个碾压辊5的横截面呈等距排列状是，三个传动带9的横截面呈等等距排列状，等距离排列使得三份电池隔板内的电池液的提取相对均等，从而增加了装置的提取精确度。

工作原理：首先在三个传动带9上放置三份电池隔板，且电池隔板通过传动带9带入转动辊8位于碾压辊5之间，支撑结构2对顶部转动连接的转动轴4起到支撑作用，且电动机3通过带动转动轴4带动连接于转动轴4的碾压辊5，且支撑结构2的底部转动连接的转动辊8位于碾压辊5的正下方，从而使得碾压辊5与转动辊8相互挤压由传动带9带动的电池隔板，且支撑结构2可同时三份不同的电池隔板从而达到样本对比的目的，有效的提高了蓄电池隔板硫酸密度的检测试验的准确性，且传动带9带动电池隔板通过三个支撑结构2三次挤压，使得电池隔板内的电池液通过传动带9落入盛液槽13内，从而达到一次即可达到完全取出的目的，提高了装置的检测效率，且只需把三份电池隔板放置于三个传动带9上，即可通过传动带9带动电池隔板，然后通过三个支撑结构2内的碾压辊5与转动辊8进行三次挤压，即可达到对电池隔板内的电池液进行完全提取，从而达到可自动进行挤压提取电池液的目的，从而降低了人工成本，达到节约成本的目的，进而使装置达到检测效率快且可自动进行挤压提取的优势。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。