一种蓄电池端子漏液测试装置的制作方法

本实用新型属于蓄电池技术领域,具体涉及一种蓄电池端子漏液测试装置。

背景技术：

在铅酸电池壳体上盖注塑完成后，需要检测端子处的密封性，由于材料质量，制造精度或加工工艺的问题，端子与壳体之间可能存在间隙或孔洞，这样会出现爬酸现象，导致铅端子和铜接线端子腐蚀，从而导致电源接触不良，在接触点形成高温，甚至造成燃烧起火。因此，上盖在装配前需要进行端子的漏液检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池端子漏液测试装置，以解决上述背景技术中提出的铅酸电池壳体上盖注塑完成后，需要检测端子处的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种蓄电池端子漏液测试装置，包括底板，所述底板的顶端四角均开有安装孔，所述底板的顶端左右部前后均焊接有支架，四组所述支架的顶端焊接有工作台，所述工作台的顶端分别安装有光杆和下夹头，所述光杆和下夹头的底端均贯穿工作台，所述光杆的外壁套接有下紧固件，所述下紧固件位于工作台的顶端，所述下紧固件与工作台通过螺栓连接，所述下紧固件的顶端安装有上紧固件，所述上紧固件的顶端螺接有安装板，所述安装板的顶端螺接有快速夹，所述快速夹的上部铰接有快速夹支臂，所述快速夹支臂的内腔安装有螺杆，所述螺杆的外壁从上到下依次螺接有两组固定螺丝和锁紧螺丝，两组固定螺丝分别与快速夹支臂的上下壁接触，所述螺杆的底端安装有上夹头，所述螺杆贯穿上夹头的顶壁，所述锁紧螺丝的底端与上夹头的顶端接触，所述下夹头的底端螺接有气管快速连接头，所述气管快速连接头的底端连接有出气管，所述出气管的底端连接有脚踏气阀的出气口，所述脚踏气阀的进气口连接有进气管。

优选的，所述下夹头的顶端、上夹头的底端均安装有密封垫圈。

优选的，所述底板与四组支架之间焊接有加强筋。

优选的，所述上夹头的前壁中部开有注水窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设置上紧固夹，下紧固夹和光杆组成的高度可调整的夹紧装置，设置上夹头和下夹头，通过上夹头和下夹头夹持元件，当进气管通压缩空气后，如果元件的端子与壳体件存在间隙，则气体从元件的端子与壳体之间的间隙漏出，本装置操作简单，使用方便，监测迅速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固夹示意图；

图3为本实用新型上夹头示意图；

图4为本实用新型快速夹示意图。

图中：1底板、2安装孔、3支架、4工作台、5下夹头、6快速夹、7上夹头、8出气管、9脚踏气阀、10进气管、11气管快速连接头、12光杆、13下紧固件、14上紧固件、15安装板、16快速夹支臂、17螺杆、18固定螺丝、19锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池端子漏液测试装置，包括底板1，所述底板1的顶端四角均开有安装孔2，所述底板1的顶端左右部前后均焊接有支架3，四组所述支架3的顶端焊接有工作台4，所述工作台4的顶端分别安装有光杆12和下夹头5，所述光杆12和下夹头5的底端均贯穿工作台4，所述光杆12的外壁套接有下紧固件13，所述下紧固件13位于工作台4的顶端，所述下紧固件13与工作台4通过螺栓连接，所述下紧固件13的顶端安装有上紧固件14，所述上紧固件14的顶端螺接有安装板15，所述安装板15的顶端螺接有快速夹6，所述快速夹6的上部铰接有快速夹支臂16，所述快速夹支臂16的内腔安装有螺杆17，所述螺杆17的外壁从上到下依次螺接有两组固定螺丝18和锁紧螺丝19，两组固定螺丝18分别与快速夹支臂16的上下壁接触，所述螺杆17的底端安装有上夹头7，所述螺杆17贯穿上夹头7的顶壁，所述锁紧螺丝19的底端与上夹头7的顶端接触，所述下夹头5的底端螺接有气管快速连接头11，所述气管快速连接头11的底端连接有出气管8，所述出气管8的底端连接有脚踏气阀9的出气口，所述脚踏气阀9的进气口连接有进气管10。

其中，下夹头5的顶端、上夹头7的底端均安装有密封垫圈，增加与工件的接触密封性，此外避免上夹头7与下夹头5对工件造成损伤，底板1与四组支架3之间焊接有加强筋，提高支架3的稳定性，上夹头7的前壁中部开有注水窗，便于进一步检测工件的密封性，同时便于观察检测结果。

本实用新型蓄电池端子漏液测试装置工作原理为：将本装置通过地脚螺栓通过安装孔2安装于地面，将工件放在下夹头5上，让工件的铅端子漏出部分穿过下夹头5的中心孔，拧松固定螺丝18，调整螺杆17在快速夹支臂16内的位置，直至上夹头7可以盖住端子与壳体的结合处，拧紧固定螺丝18，按压快速夹支臂16，直至上夹头7的底端与壳体接触，固定快速夹支臂16与快速夹6的铰接处，锁定快速夹6，通过脚踏气阀9打开压缩空气，如果端子与壳体结合处漏液，则有气体排出，压缩空气声出现，否则无气体排出，通过上夹头7窗口加入少量水，通过脚踏气阀9打开压缩空气，如果端子与壳体结合处漏液，则有气泡产生，否则无气泡产生，测试完毕后，卸下工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。