一种阀门密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种阀门密封性检测装置。

背景技术：

阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件，是装置中主要泄漏源之一，因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门的泄漏又可以分为内漏以及外漏。内漏直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。外漏即介质从阀内泄漏到阀外，它直接影响安全生产，造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染，严重时会造成生产事故。特别对于高温高压、易燃易爆、有毒或腐蚀性的介质，所造成的后果比内漏更为严重。因此阀门必须具有可靠的密封性能，满足其使用工况对泄漏量的要求。

经检索中国专利申请号为cn201820199263.3的实用新型专利，公开了一种阀门密封检测装置，解决了检测装置效率低的问题，其技术方案要点是阀门密封检测装置，包括水槽、升降组件、固定组件和充压组件，升降组件包括可向水槽转动下沉的安装架，固定组件包括固定在安装架上推顶气缸和抵顶板，推顶气缸包括推顶室和回程室。但是上述专利只能够检测阀门有无外漏现象，而无法检测阀门是否内漏，故而存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门密封性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门密封性检测装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的基座以及顶板，所述顶板的一端与基座的相对一侧两端均固定安装有侧杆，所述顶板的另一端底部滑动连接有l形滑杆，且l形滑杆的底端均通过轴承转动连接有滚轮，所述基座的顶部外壁固定安装有蓄水槽，所述顶板的底部外壁固定安装有液压缸，且液压缸的延伸杆固定安装有连接架，所述连接架固定安装有第一连接管，所述l形滑杆的一侧固定安装有检测箱，且检测箱的底部外壁固定安装有限位套筒，所述限位套筒滑动连接有第二连接管，且第二连接管与第一连接管均通过螺纹连接有同一个待检测阀门。

进一步的，所述第一连接管的一端固定安装有鼓风斗，且鼓风斗的内壁固定安装有风机。

进一步的，所述蓄水槽的一侧外壁固定安装有蓄水盒，且蓄水盒的内底部固定安装有潜水泵。

进一步的，所述潜水泵的输出端固定连接有软管，且软管的另一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头的输出端位于第一连接管的内部。

进一步的，所述检测箱的内壁固定安装有承载网板，且承载网板的顶端放置有无水硫酸铜颗粒。

进一步的，所述检测箱的一侧开有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有加热板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门密封性检测装置，具备以下有益效果：

1.该阀门密封性检测装置，通过设置的l形滑杆能够配合滚轮移动，进而使第二连接杆能够来回移动，使得待检测阀门的安装固定更加便捷。

2.该阀门密封性检测装置，通过设置的风机能够向第一连接管内鼓入空气，通过启动液压缸将待检测阀门浸入蓄水槽中，观察有无连续气泡产生，进而判断有无外漏现象，启动潜水泵，根据检测箱中无水硫酸铜颗粒有无变色现象判断待检测阀门有无内漏现象，其检测结果更加精准。

3.该阀门密封性检测装置，通过设置的加热板，能够对吸水后的五水硫酸铜加热还原成无水硫酸铜颗粒，有利于重复使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门密封性检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门密封性检测装置的l形滑杆立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阀门密封性检测装置的检测箱立体结构示意图。

图中：1-基座、2-滚轮、3-l形滑杆、4-第二连接管、5-限位套筒、6-承载网板、7-加热板、8-检测箱、9-无水硫酸铜颗粒、10-待检测阀门、11-液压缸、12-第一连接管、13-雾化喷头、14-顶板、15-侧杆、16-风机、17-蓄水盒、18-潜水泵、19-蓄水槽、20-连接架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种阀门密封性检测装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的基座1以及顶板14，顶板14的一端与基座1的相对一侧两端均焊接有侧杆15，顶板14的另一端底部滑动连接有l形滑杆3，且l形滑杆3的底端均通过轴承转动连接有滚轮2，基座1的顶部外壁通过螺栓固定有蓄水槽19，顶板14的底部外壁通过螺栓固定有液压缸11，且液压缸11的延伸杆通过螺栓固定有连接架20，连接架20通过螺栓固定有第一连接管12，l形滑杆3的一侧通过螺栓固定有检测箱8，且检测箱8的底部外壁焊接有限位套筒5，限位套筒5滑动连接有第二连接管4，且第二连接管4与第一连接管12均通过螺纹连接有同一个待检测阀门10。

本实用新型中，第一连接管12的一端焊接有鼓风斗，且鼓风斗的内壁通过螺栓固定有风机16。

其中，蓄水槽19的一侧外壁通过螺栓固定有蓄水盒17，且蓄水盒17的内底部通过螺钉固定有潜水泵18。

其中，潜水泵18的输出端固定连接有软管，且软管的另一端固定连接有雾化喷头13，雾化喷头13的输出端位于第一连接管12的内部。

其中，检测箱8的内壁通过螺栓固定有承载网板6，且承载网板6的顶端放置有无水硫酸铜颗粒9。

实施例2

参照图1和图3，一种阀门密封性检测装置，本实施例相较于实施例1还包括检测箱8的一侧开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板7，若无水硫酸铜颗粒9在检测过程中吸水变蓝形成五水硫酸铜，启动加热板7使其加热还原成无水硫酸铜颗粒9，有便于进行重复使用的好处。

工作原理：使用时，通过滑动l形滑杆3，将待检测阀门10与第一连接管12和第二连接管4相连接，并转动待检测阀门10使其内部密封，启动风机16向第一连接管12内鼓入空气，启动潜水泵18通过雾化喷头13对空气进行加湿处理，启动液压缸11将待检测阀门10浸入蓄水槽19中，观察有无连续气泡产生，若有则说明有外漏现象，反之则无，根据检测箱8中无水硫酸铜颗粒9有无变色现象，判断待检测阀门10有无内漏现象，若无水硫酸铜颗粒9有明显变蓝，则说明有内漏现象，反之则无，完成后，关闭液压缸11，使其延伸杆收缩，取下待检测阀门10，若无水硫酸铜颗粒9在检测过程中吸水变蓝形成五水硫酸铜，启动加热板7使其加热还原成无水硫酸铜颗粒9，有利于重复使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。