一种盐雾试验机的制作方法

本实用新型涉及盐雾测试的技术领域，尤其是涉及一种一种盐雾试验机。

背景技术：

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区，盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的，同时由于氯离子含有一定的水和能，易吸附在金属表面的缝隙中而取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。

例如公告号为cn206974871u的中国专利公开了一种精密型盐雾试验设备，包括机架、水箱、试验箱、箱盖和控制箱，所述水箱安装于机架，所述试验箱安装于水箱上方，所述箱盖设置于试验箱上方，所述控制箱设置于机架一侧，所述水箱设有加热组件、压力泵和喷雾管，所述加热组件设置于水箱下方，所述压力泵设置于水箱一侧，所述喷雾管设置于水箱上方且连通于试验箱，所述喷雾管还设有喷嘴；所述试验箱设有支撑板，所述支撑板与试验箱之间设有若干支架；所述箱盖与试验箱相连位置设有密封圈，所述控制箱电连接于水箱和试验箱。

然而，该装置上的支架的位置都是固定的，在盐雾试验中，试验箱内往往需要放置不同形状不同大小的试验品进行试验，由于相邻支架的间距无法进行调节，当需要对较小的试验品进行试验时，间距过大的支架在放置试验品时可能会掉落至试验箱内，对试验箱以及试验品造成损伤，影响试验品的实验结果以及缩短试验箱的使用寿命，支架对不同形状大小的试验品的适应性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种盐雾试验机，该装置能够调节相邻支撑杆的间距，具有提高对不同形状大小的试验品的适应性的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盐雾试验机，包括机架，所述机架上固定连接有试验箱，所述试验箱内固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板相互平行设置并且分别设置于试验箱的两侧，所述支撑板的上表面设置有若干调节块，所述调节块与支撑板滑动连接，所述调节块与支撑板之间设置有用于固定调节块与支撑板的相对位置的调节组件，相对应的两个所述调节块之间连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，调节块与支撑板滑移连接并且通过调节组件固定两者的相对位置，当需要对调节块的位置进行调节时，取消调节组件对支撑板和调节块的固定作用，随后推动调节块来调节支撑板与调节块的相对位置；调整好支撑板与调节块的相对位置后，使用调节组件对支撑板和固定块的相对位置进行固定。通过分别调节若干调节块与支撑板的相对位置，从而使相邻的支撑杆的位置发生变化，从而能适应不同形状大小的的试验品，对不同形状大小的试验品提供支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述调节块靠近支撑板的端面固定连接有滑移块，所述第一支撑板上开设有与滑移块滑移连接的滑移槽，所述滑移槽平行于支撑板的长度方向。

通过采用上述技术方案，滑移槽与滑移块的配合限定了调节块的滑移方向，使调节块沿着支撑板的长度方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块与滑移槽的截面形状设置为“t”字型。

通过采用上述技术方案，“t”型滑移块与滑移槽的配合使得滑移块在滑移的过程中不会脱离滑移槽，从而提高了调节块在支撑板上移动时的稳定性，使调节块不会脱离支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节杆、插杆、固定孔和滑移孔，所述调节杆与调节块的上表面铰接，所述固定孔有若干个沿直线阵列分布于支撑板上，所述固定孔设置于两块支撑板的外侧，所述滑移孔设置于调节块上并且在垂直于试验箱的底面的方向上贯穿调节块，所述插杆穿设于滑移孔内并且与滑移孔滑移连接，所述插杆与固定孔插接配合，所述插杆远离固定孔的一端设置有滑杆，所述调节杆上开设有供滑移块滑移的腰型孔。

通过采用上述技术方案，插杆与定位孔的配合对调节块与支撑板的相对位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离铰接点的一端设置有辅助杆，所述辅助杆与调节杆之间呈大于等于90度的夹角向远离块体的方向延伸。

通过采用上述技术方案，辅助杆的设置避免了调节杆过于贴合调节块，导致工作人员难以使调节杆绕着铰接点旋转，由于辅助杆远离铰接点的一端较远离调节块，工作人员拉动辅助杆较为容易，当人们需要使调节杆绕铰接点旋转时，只需要拉动辅助杆即可带动调节杆运动。

本实用新型进一步设置为：所述插杆靠近固定孔的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角对插杆进行导向，倒角使插杆更容易插入至固定孔内。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆与块体之间设置有弹簧，所述弹簧远离调节杆与块体的铰接点设置，所述弹簧的两端分别与块体和调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧使调节杆能自动复位，从而带动插杆插入至固定孔内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过分别调节若干调节块与支撑板的相对位置，从而使相邻的支撑杆的位置发生变化，从而能适应不同形状大小的的试验品，对不同形状大小的试验品提供支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是支撑板和调节块的结构示意图。

图3是支撑板和调节块的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、试验箱；2、支撑板；21、滑移槽；3、调节块；31、滑移块；4、支撑杆；5、调节组件；51、调节杆；511、腰型孔；52、插杆；521、滑杆；53、固定孔；54、滑移孔；55、弹簧；56、辅助杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种盐雾试验机，包括机架1，机架1上固定连接有试验箱11，试验箱11内固定连接有两块支撑板2，两块支撑板2相互平行设置并且分别设置于试验箱11的两侧，每块支撑板2上设置六个调节块3，相对的两个调节块3之间设置有支撑杆4。支撑杆4设置为圆柱状，支撑杆4的两端分别与两个调节块3固定连接。

参照图2和图3，支撑板2的上表面开设有滑移槽21，滑移槽21平行于支撑板2的长度方向，调节块3靠近支撑板2的端面固定连接有滑移块31，滑移块31与滑移槽21滑移连接。为了对滑移块31与滑移槽21的相对位置进行限定，滑移块31与滑移槽21的截面形状设置为“t”字型，“t”字型的截面限制了滑移块31与滑移槽21在支撑板2高度方向的相对位置，使滑移块31与滑移槽21只能够在滑移槽21的长度方向运动。

参照图2和图3，调节块3和支撑板2之间设置有调节组件5，调节组件5包括调节杆51、插杆52、固定孔53和滑移孔54。固定孔53设置有若干个直线阵列分布于支撑板2的上表面，固定孔53设置于支撑板2远离另一个支撑板2的一侧。滑移孔54开设于调节块3上并且在支撑板2的高度方向上贯穿调节块3，插杆52在滑移孔54内滑移，插杆52与固定孔53插接配合，插杆52靠近固定孔53的一端开设有倒角，倒角对插杆52进行导向，使插杆52更加容易插入至固定孔53内。插杆52远离固定孔53的一端固定连接有滑杆521，调节杆51与调节块3的上表面固定连接，调节杆51的中部开设有腰型孔511，滑杆521在腰型孔511内滑移。

参照图2和图3，调节杆51的一端与调节块3铰接、另一端固定连接有弹簧55，弹簧55设置为拉伸弹簧55，调节块3上开设有用于收纳弹簧55的收纳槽，弹簧55的两端分别与调节杆51和收纳槽固定连接，弹簧55使工作人员取消对调节杆51施加作用力时，调节杆51能自动复位，使插杆52具有向支撑板2方向运动的趋势，当插杆52与固定孔53对准时，插杆52由于弹簧55的弹力作用自动插入至固定孔53，避免工作人员由于疏忽忘记使插杆52插入至固定孔53内，导致调节块3定位不稳。为了方便工作人员推动调节杆51使其绕着铰接点向远离调节块3的方向运动，调节杆51远离铰接点的一端设置有辅助杆56，辅助杆56与调节杆51相互倾斜设置，辅助杆56远离调节杆51的的一端向远离调节块3，辅助杆56与调节杆51之间的夹角设置为140度。

本实施例的实施原理为：当需要对相邻的支撑杆4的距离进行调节时，工作人员推动辅助杆56，使调节杆51绕铰接点向远离调节杆51的方向运动，此时弹簧55被拉伸，由于调节杆51远离铰接点的一端向远离调节块3的方向运动，腰型孔511随之旋转，滑杆521在腰型孔511内滑移，滑杆521被腰型孔511带动向远离固定孔53的方向运动，使插杆52与固定孔53脱离插接状态，此时可以调节调节块3与支撑板2的相对位置。

当相对位置调整到一定位置后，工作人员取消推动辅助杆56，此时调节杆51由于受到弹簧55的弹力作用，调节杆51绕着铰接点向靠近调节块3的方向运动，若此时插杆52未对准固定孔53，工作人员再稍微移动一点距离，当插杆52移动到与某一固定孔53相对应时，插杆52由于弹簧55的弹力作用插入至固定孔53内，对调节块3的位置进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。