一种离心风机水冷座结构件的气密性检测装置的制作方法

本实用新型属于一种加工零部件用气密性检测装置，具体涉及了一种离心风机水冷座结构件的气密性检测装置。

背景技术：

离心风机水冷座结构件是汽车发动机排放egr系统中的重要加工零部件，需要连通冷却水对汽车发动机的离心风机进行水冷却，其气密性好坏会直接关系到是汽车发动机排放egr系统的性能好坏。然而由于离心风机水冷座结构件结构本身的特点，市场上直接采购可得的气密性装置无法满足其气密性检测需求，因此，目前的离心风机水冷座结构件通常不会进行气密性检测或简单通过人工手动操作检测，存在质量隐患。

申请人希望寻求技术方案对实现对离心风机水冷座结构件的气密性检测。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种离心风机水冷座结构件的气密性检测装置，在有效实现对离心风机水冷座结构件的气密性检测下，同时结构简单，安装紧凑且便于操作，适合作为离心风机水冷座结构件批量生产加工时的质检工具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心风机水冷座结构件的气密性检测装置，所述离心风机水冷座结构件设有同轴线的入口和出口，所述入口和出口之间连通水冷腔体，所述气密性检测装置包括固定安装为一体的安装底座和安装架，所述安装底座上设有通气柱，所述通气柱的形状与所述入口或出口的形状对应配合；所述安装架上安装有气缸驱动组件，所述气缸驱动组件的输出轴固定套接驱动轴套，所述驱动轴套的下端部设有气密柱，所述气密柱的形状与所述出口或入口的形状对应配合；同时所述通气柱通过通气管道与设有压力气体开关连通，所述通气管道设有压力仪表。

优选地，所述通气柱套接有第一密封圈，所述气密柱套接有第二密封圈。

优选地，所述通气管道包括外部通气管道段和安装在所述安装底座内的固定安装通气管道段，其中，所述外部通气管道段内设有压力仪表，同时连接在所述压力气体开关与所述固定安装通气管道段的注气口之间，所述固定安装通气管道段连接在所述注气口与所述通气柱之间。

本实用新型创造性提出采用通气柱、由气缸驱动组件进行上下伸缩行程控制的气密柱，将两者分别对应与离心风机水冷座结构件的入口、出口配合形成气密检测腔体，当进行检测时，将离心风机水冷座结构件安装预先在位于安装底座上的通气柱上，然后通过与通气管道直接连通的通气柱向气密检测腔体注入气体，注入一定时间(通常为3-5分钟)的固定压力气体后，停止注入气体，通过压力仪表观察检测气密腔体的压力变化，进而来评估离心风机水冷座结构件的气密性检测，完成检测后，气缸驱动组件驱动气密柱向上移动，取出离心风机水冷座结构件，为下一个离心风机水冷座结构件的气密性检测做好准备；本实用新型结构简单，安装紧凑且便于操作，适合作为离心风机水冷座结构件批量生产加工时的质检工具。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下离心风机水冷座结构件的气密性检测装置的结构示意图；

附图2是图1的剖视图；

附图3是图1的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种离心风机水冷座结构件的气密性检测装置，离心风机水冷座结构件设有同轴线的入口和出口，入口和出口之间连通水冷腔体，气密性检测装置包括固定安装为一体的安装底座和安装架，安装底座上设有通气柱，通气柱的形状与入口或出口的形状对应配合；安装架上安装有气缸驱动组件，气缸驱动组件的输出轴固定套接驱动轴套，驱动轴套的下端部设有气密柱，气密柱的形状与出口或入口的形状对应配合；同时通气柱通过通气管道与设有压力气体开关连通，通气管道设有压力仪表。

本实用新型实施例创造性提出采用通气柱、由气缸驱动组件进行上下伸缩行程控制的气密柱，将两者分别对应与离心风机水冷座结构件的入口、出口配合形成气密检测腔体，当进行检测时，将离心风机水冷座结构件安装预先在位于安装底座上的通气柱上，然后通过与通气管道直接连通的通气柱向气密检测腔体注入气体，注入一定时间(通常为3-5分钟)的固定压力气体后，停止注入气体，通过压力仪表观察检测气密腔体的压力变化，进而来评估离心风机水冷座结构件的气密性检测，完成检测后，气缸驱动组件驱动气密柱向上移动，取出离心风机水冷座结构件，为下一个离心风机水冷座结构件的气密性检测做好准备；本实用新型实施例结构简单，安装紧凑且便于操作，适合作为离心风机水冷座结构件批量生产加工时的质检工具。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2和图3所示，一种离心风机水冷座结构件200的气密性检测装置100，离心风机水冷座结构件200设有同轴线的入口210和出口220，入口210和出口220之间连通水冷腔体230，气密性检测装置100包括固定安装为一体的安装底座110和安装架120，安装底座110上设有通气柱130a，通气柱130a的形状与入口210的形状对应配合；安装架120上安装有气缸驱动组件140，气缸驱动组件140的输出轴固定套接驱动轴套130，驱动轴套130的下端部设有气密柱130b，气密柱130b的形状与出口220的形状对应配合；同时通气柱130a通过通气管道与设有压力气体开关150连通，通气管道设有压力仪表(图未示出)；

优选地，在本实施方式中，通气柱130a套接有第一密封圈131，气密柱130b套接有第二密封圈132；

优选地，在本实施方式中，通气管道包括外部通气管道段(图未示出)和安装在安装底座110内的固定安装通气管道段160，其中，外部通气管道段内设有压力仪表，同时连接在压力气体开关150与固定安装通气管道段160的注气口161之间，固定安装通气管道段160连接在注气口161与通气柱130a之间。

当本实施例进行检测时，将离心风机水冷座结构件200安装预先在位于安装底座110上的通气柱130a上，然后通过与固定安装通气管道段160直接连通的通气柱130a向气密检测腔体注入气体，注入一定时间(通常为3-5分钟)的固定压力气体后，停止注入气体，通过压力仪表观察检测气密腔体的压力变化，进而来评估离心风机水冷座结构件200的气密性检测，完成检测后，气缸驱动组件140驱动气密柱130b向上移动，取出离心风机水冷座结构件200，为下一个离心风机水冷座结构件200的气密性检测做好准备；本实施例结构简单，安装紧凑且便于操作，适合作为离心风机水冷座结构件批量生产加工时的质检工具。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。