一种适用于海上风电的双泵水冷系统的制作方法

本实用新型涉及一种循环冷却系统，特别是一种用于海上风电的密闭式循环冷却系统。

背景技术：

由于海上风电处于带有盐雾的恶劣气候环境中，对设备的腐蚀损坏较陆地风电相比更具有破坏性，因此对水冷循环装置可靠性的要求要高于陆地风电系统。通过设计提升水冷系统的可靠性，采用海上型的设计，水冷机组集成到柜体内的一体化设计，实现高集成、智能化和远程监控，做到故障能提前预知、报警，以达到水冷系统长期稳定运行的效果。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供可靠性较高的一种适用于海上风电的双泵水冷系统。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种适用于海上风电的双泵水冷系统，包括通过管道依次连接成回路的主循环泵出口、止回阀、电动三通阀、空气散热器、主过滤器、被冷却器件、加热罐及主循环泵进口，

所述一种适用于海上风电的双泵水冷系统还包括与加热罐连接的稳压装置，

所述止回阀出口的冷却介质可以不经过空气散热器直接进入主过滤器，

所述主循环泵为两个泵并联，所述主循环泵的进出口分别安装有电动球阀，正常运行时两个泵同时运行，当一个泵出现故障时，该泵进出口两端的电动球阀关闭，另外一个泵运行。

所述主循环泵分别设置自动检测机封渗漏装置，

所述主循环泵分别设置机封自动排气装置，

所述被冷却器件进口设置有压力变送器及温度变送器，

所述主循环泵及加热罐集合于一块底板。

为了更好的实现本实用新型，所述加热罐直接与两个主循环泵的出口连接。

为了更好的实现本实用新型，所述主循环泵为变频电机泵。

为了更好的实现本实用新型，所述稳压装置为不锈钢密闭式高位水箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个主循环泵并联运行，降低了单个泵的体积，单一主循环泵出现故障后，可自动切换到另外一个主循环泵，提高设备可靠性，采用不锈钢密闭式高位水箱稳压避免了原有膨胀罐漏气的问题。

附图说明

图1是一种适用于海上风电的双泵水冷系统工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

一种适用于海上风电的双泵水冷系统,两个主循环泵1、2出口分别与两个电动球11、21、两个止回阀12、22连接，并联后与电动三通阀3、空气散热器18、主过滤器4、被冷却器件16、加热罐7连接，加热罐7通过两根管道分别与两个电动球阀14、24连接，最终分别与两个主循环泵进口连接，不锈钢密闭式高位水箱10与加热罐连接，止回阀12、22出口的冷却介质可以不经过空气散热器18直接进入主过滤器4，

所述主循环泵1、2分别设置自动检测机封渗漏装置13、23，

所述主循环泵分别设置机封自动排气装置15、25，

所述被冷却器件进口设置有压力变送器6及温度变送器5。

所述主循环泵1、2及加热罐7集合于一块底板。

本实用新型采用机封自动排气装置，可以避免循环主泵运行过程中，机封干磨导致渗水。采用双主循环泵并联运行的设计，主循环泵机封泄漏可检测，主循环泵前后设计电动阀门，当单台主循环泵发生泄漏故障时，可及时将主循环泵从系统切出，即当自动检测机封渗漏装置检测到有一台主循环泵机封渗漏，向主控发指令，控制系统根据指令自动关闭主循环泵的前后阀门保证水冷系统正常运行，提升其水冷系统的可靠性要求。同时主循环泵前后电动球阀关闭，可保证水泵在线检修，可不停机。电动三通阀可以根据温度传感器检测到的水温，自动控制开度，当进被冷却器件16的水温过高时，电动三通阀打开，循环介质先进入空气散热器18，使循环介质温度降低，然后再进入变流器16和箱变17。如果循环介质温度过低，电动三通阀会全关，同时系统会根据温度传感器检测的冷却介质温度，开启加热罐。不锈钢密闭式高位水箱10是根据压力传感器检测的压力，维持整个水冷系统压力恒定的控制装置。此适用于海上风电的双泵水冷系统提升水冷系统维护性能，满足水冷系统故障能提前预知、报警，维持其正常运行模式，所述循环主泵1，2为变频电机泵，本实用新型所用稳压装置为不锈钢密闭式高位水箱。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。