一种新型智能外观检测装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件外观检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型智能外观检测装置。

背景技术：

外观检测，主要用于快速识别样品的外观缺陷的检测方法，检测目标：如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等，被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。针对于电子元器件的外观检测，还需要检测焊球阵列封装、气泡、焊点和虚焊等，以往的电子元器件外观检测一般是才用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。

目前，现有的外观检测装置，在电子元器件的送检方面不够健全，适用性低，大多只能对同一种规格的电子元器件进行送检。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型智能外观检测装置，通过设置滚珠丝杆、丝杆螺母、正反转电机、夹持盘、第一夹持环、第一弹簧、第一辅助条、第一插槽、第二夹持环、第三夹持环、第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，可根据待检测电子元器件的尺寸选择合适的夹持板进行夹持，弹簧的设置，可实现夹持板对电子元器件的弹性夹持，同时对电子元器件的夹持范围较大，适用性广，可对多种不同规格的电子元器件进行送检，通过设置电机、转轴、环形槽和弧形滑块，可实现夹持架的旋转操作，可实现对电子元器件的多方位多角度外观检测，外观检测更加全面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能外观检测装置，包括检测箱，所述检测箱的外壁一侧设有送检平台，所述送检平台的一端延伸至所述检测箱内部，所述送检平台的顶部设有送检架，所述检测箱的外壁于所述送检架上方设有显示屏，所述送检架包括两个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上匹配套设有活动连接的丝杆螺母，所述检测箱的外壁于所述滚珠丝杆的一端设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴穿过所述检测箱壳体并与所述滚珠丝杆的一端连接，两个所述丝杆螺母之间设有夹持架，所述夹持架包括两个连接板，所述连接板与所述丝杆螺母连接，所述连接板的外壁远离所述丝杆螺母一侧设有活动连接的夹持盘，所述夹持盘的外侧套设有第一夹持环，所述夹持盘的外壁设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述第一夹持环内壁连接，所述第一夹持环的内壁于所述第一弹簧外侧对称设有第一辅助条，所述夹持盘的外壁设有与所述第一辅助条相匹配的第一插槽，所述第一夹持环的外侧套设有活动连接的第二夹持环，所述第二夹持环的外侧套设有活动连接的第三夹持环，两个所述第一夹持环之间对称设有第一夹持板，两个所述第二夹持环之间对称设有第二夹持板，两个所述第三夹持环之间对称设有第三夹持板，一个所述丝杆螺母的顶部设有电机，所述夹持盘的外壁一侧于所述连接板内侧设有转轴，所述电机的输出轴贯穿所述连接板与所述转轴连接，所述连接板的外壁于设有转轴外侧设有环形槽，所述夹持盘的外壁设有与所述环形槽相匹配的弧形滑块。

在一个优选地实施方式中，所述送检平台的顶部于所述送检架外侧设有活动连接的防护罩。

在一个优选地实施方式中，所述滚珠丝杆为研磨丝杆，所述送检架的顶部于所述滚珠丝杆外侧设有支撑架，所述支撑架两端均分别设有与所述滚珠丝杆相匹配的轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述检测箱的外壁设有与所述正反转电机相匹配的固定架。

在一个优选地实施方式中，所述第一夹持环的外壁设有若干个第二弹簧，所述第二弹簧与所述第二夹持环内壁连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二夹持环的内壁于所述第二弹簧外侧对称设有第二辅助条，所述第一夹持环的外壁设有与所述第二辅助条相匹配的第二插槽。

在一个优选地实施方式中，所述第二夹持环的外壁设有若干个第三弹簧，所述第三弹簧与所述第三夹持环内壁连接。

在一个优选地实施方式中，所述第三夹持环的内壁于所述第三弹簧外侧对称设有第三辅助条，所述第二夹持环的外壁设有与所述第三辅助条相匹配的第三插槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置滚珠丝杆、丝杆螺母、正反转电机、夹持盘、第一夹持环、第一弹簧、第一辅助条、第一插槽、第二夹持环、第三夹持环、第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，与现有技术相比，可根据待检测电子元器件的尺寸选择合适的夹持板进行夹持，弹簧的设置，可实现夹持板对电子元器件的弹性夹持，同时对电子元器件的夹持范围较大，适用性广，可对多种不同规格的电子元器件进行送检；

2、本实用新型通过设置电机、转轴、环形槽和弧形滑块，与现有技术相比，可实现夹持架的旋转操作，可实现对电子元器件的多方位多角度外观检测，外观检测更加全面。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型整体的俯视剖面图。

图3为本实用新型整体的侧视图。

图4为本实用新型图2中a处的放大示意图。

图5为本实用新型图2中b处的放大示意图。

附图标记为：1检测箱、2送检平台、3送检架、4显示屏、5滚珠丝杆、6丝杆螺母、7正反转电机、8夹持架、9连接板、10夹持盘、11第一夹持环、12第一弹簧、13第一辅助条、14第一插槽、15第二夹持环、16第三夹持环、17第一夹持板、18第二夹持板、19第三夹持板、20电机、21转轴、22环形槽、23弧形滑块、24防护罩、25支撑架、26轴承座、27固定架、28第二弹簧、29第二辅助条、30第二插槽、31第三弹簧、32第三辅助条、33第三插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种新型智能外观检测装置，包括检测箱1，检测箱1的外壁一侧设有送检平台2，送检平台2的一端延伸至检测箱1内部，送检平台2的顶部设有送检架3，检测箱1的外壁于送检架3上方设有显示屏4，送检架3包括两个滚珠丝杆5，滚珠丝杆5上匹配套设有活动连接的丝杆螺母6，检测箱1的外壁于滚珠丝杆5的一端设有正反转电机7，正反转电机7的输出轴穿过检测箱1壳体并与滚珠丝杆5的一端连接，两个丝杆螺母6之间设有夹持架8，夹持架8包括两个连接板9，连接板9与丝杆螺母6连接，连接板9的外壁远离丝杆螺母6一侧设有活动连接的夹持盘10，夹持盘10的外侧套设有第一夹持环11，夹持盘10的外壁设有若干个第一弹簧12，第一弹簧12的一端与第一夹持环11内壁连接，第一夹持环11内壁于第一弹簧12外侧对称设有第一辅助条13，夹持盘10的外壁设有与第一辅助条13相匹配的第一插槽14，第一夹持环11的外侧套设有活动连接的第二夹持环15，第二夹持环15的外侧套设有活动连接的第三夹持环16，两个第一夹持环11之间对称设有第一夹持板17，两个第二夹持环15之间对称设有第二夹持板18，两个第三夹持环16之间对称设有第三夹持板19。

送检平台2顶部于送检架3外侧设有活动连接的防护罩24。

滚珠丝杆5为研磨丝杆，送检架3顶部于滚珠丝杆5外侧设有支撑架25，支撑架25两端均分别设有与滚珠丝杆5相匹配的轴承座26。

检测箱1的外壁设有与正反转电机7相匹配的固定架27。

第一夹持环11的外壁设有若干个第二弹簧28，第二弹簧28与第二夹持环15内壁连接。

第二夹持环15内壁于第二弹簧28外侧对称设有第二辅助条29，第一夹持环11的外壁设有与第二辅助条29相匹配的第二插槽30。

第二夹持环15的外壁设有若干个第三弹簧31，第三弹簧31与第三夹持环16内壁连接。

第三夹持环16内壁于第三弹簧31外侧对称设有第三辅助条32，第二夹持环15的外壁设有与第三辅助条32相匹配的第三插槽33。

此外，跟现有的外观检测设备一样，本实施例的检测箱1的内部在送检架3上方也设有视觉检测机构和led光源，视觉检测机构包括ccd摄像头和数据传输线，ccd摄像头通过数据传输线与显示屏4连接。其中，该ccd摄像头可以采用目前市面上常见的各种ccd摄像头，如1300万像素的镜头。公知的，ccd检测操作为本领域的常规技术手段，已经广泛应用于pcb板、电子元件等检测工艺中，对于现有技术，在此不再赘述。

实施方式具体为：使用时，通过设置滚珠丝杆5、丝杆螺母6、正反转电机7、夹持盘10、第一夹持环11、第一弹簧12、第一辅助条13、第一插槽14、第二夹持环15、第三夹持环16、第一夹持板17、第二夹持板18和第三夹持板19，将防护罩24打开，将待检测的电子元器件放置在夹持架8上，开启正反转电机7，带动滚珠丝杆5转动，丝杆螺母6沿着滚珠丝杆5进行水平移动，夹持架8上的电子元器件随着丝杆螺母6进行移动，将电子元器件输送到检测箱1内部，检测箱1内部的视觉检测机构对电子元器件进行视觉检测，并将视觉检测结果传送到显示屏4进行显示，将电子元器件放置在夹持架8上时，可根据待检测电子元器件的尺寸选择合适的夹持板进行夹持，两个第一夹持板17之间的夹持尺寸最小，两个第二夹持板8之间的夹持尺寸较大，两个第三夹持板19之间的夹持尺寸最大，弹簧的设置，可实现夹持板对电子元器件的弹性夹持，同时对电子元器件的夹持范围较大，适用性广，可对多种不同规格的电子元器件进行送检；该实施方式具体解决了背景技术中现有的智能外观检测装置，在电子元器件的送检方面不够健全，适用性低，大多只能对同一种规格的电子元器件进行送检的问题。

如附图2和附图5所示的一种新型智能外观检测装置，还包括设置于一个丝杆螺母6顶部的电机20，夹持盘10的外壁一侧于连接板9内侧设有转轴21，电机20的输出轴贯穿连接板9与转轴21连接，连接板9的外壁于设有转轴21外侧设有环形槽22，夹持盘10的外壁设有与环形槽22相匹配的弧形滑块23。

实施方式具体为：使用时，通过设置电机20、转轴21、环形槽22和弧形滑块23，开启电机20，电机20输出轴带动转轴21进行旋转，弧形滑块23在环形槽22内转动，进而实现夹持架8的旋转操作，可实现对电子元器件的多方位多角度外观检测，外观检测更加全面。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置滚珠丝杆5、丝杆螺母6、正反转电机7、夹持盘10、第一夹持环11、第一弹簧12、第一辅助条13、第一插槽14、第二夹持环15、第三夹持环16、第一夹持板17、第二夹持板18和第三夹持板19，可根据待检测电子元器件的尺寸选择合适的夹持板进行夹持，弹簧的设置，可实现夹持板对电子元器件的弹性夹持，同时对电子元器件的夹持范围较大，适用性广，可对多种不同规格的电子元器件进行送检；

进一步的，参照说明书附图2和附图5，通过设置电机20、转轴21、环形槽22和弧形滑块23，可实现夹持架8的旋转操作，可实现对电子元器件的多方位多角度外观检测，外观检测更加全面。

在此应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。