高压微波消解罐的制作方法

本实用新型涉及仪器分析湿法前处理领域，尤其是一种高压微波消解罐。

背景技术：

微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的消解液和试样，从而在高温高压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化的方法。密闭容器反应和微波加热这两个特点，决定了其完全、快速、地空白的有点。

申请号为2012103535038的中国专利公开了一种新型密闭微波消解罐，并具体公开了一下技术内容：包括罐架、溶样杯、保护外套、密封杯盖，所述的保护外套套设在溶样杯外壁，还包括爆裂块，所述的罐架顶部设有螺纹孔，所述的溶样杯开口向上设在罐架内，所述的密封杯盖插设在溶样杯顶部，所述的爆裂块通过爆裂块压板压设在密封杯盖上，所述的爆裂块压板上方设有匹配罐架顶部螺纹孔的螺纹，所述的爆裂块通过螺纹与罐架顶部螺纹孔旋紧固定。但是本技术方案中爆裂块为一个带有连接螺柱的整体结构，在爆裂快失效后需要整体更换，而且在转动爆裂块的过程中，爆裂块与密封杯盖之间的较大的摩擦力容易影响爆裂块的结构稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本损失小的高压微波消解罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高压微波消解罐，包括罐架、内罐体、外防护套、内罐盖和压盖组件，所述内罐体设置在罐架内，所述外防护套套接在内罐体的外侧，所述压盖组件连接在罐架上，所述内罐盖通过压盖组件密封内罐体的罐口，所述压盖组件包括调节杆、连接在调节杆上的压裂块和用于固定压裂块的固定组件，所述的调节杆包括螺柱段和光杆段，光杆段设置在螺柱段的靠近内罐盖的一端，且光杆段的直径小于螺柱段的直径，所述罐架上侧设置有与螺柱段相配合的螺孔，所述压裂块通过连接套滑动套接在光杆段上，所述压裂块为圆盘状，压裂块的内壁的上半部分与连接套之间固定连接，压裂块的内壁的下半部分与连接套之间设置有裂口，所述的固定组件包括锁紧螺栓和托盘，托盘的中部设置有用于锁紧螺栓穿过的通过孔，锁紧螺栓螺接在光杆段的端面上，且托盘位于锁紧螺栓与光杆段之间，托盘的直径不小于连接套的内径；所述内罐盖的上端设置有凹槽，压裂块压紧在内罐盖的上端面上，压裂块的裂口相对于压裂块的连接侧靠近内罐盖，当内罐盖与压裂块之间的作用力超过设计作用力时，所述的压裂块与连接套之间断裂分离。

作为优化，本实用新型所述内罐盖的中部设置有挡台，挡台的直径大于内罐体的罐口的直径，内罐盖的下部设置有伸入直内罐体的裙边，且内罐盖的裙边的周向方向上间隔设置有若干泄压孔，泄压孔的轴向方向沿内罐盖的径向方向，内罐体的罐口便于设置有缺口，该缺口的直径大于内罐体的罐口的直径，所述内罐盖的凹槽的深度大于内罐盖的裙边的长度。

作为优化，本实用新型所述光杆段为阶梯轴，相邻轴段之间设置有台阶，所述连接套通过平面推力轴承与台阶相接触。

作为优化，本实用新型所述调节杆的外侧端设置有调节螺头，所述的调节螺头为六边形块，且六边形块的其中一个立面上设置有贯通直其相对立面上的通孔。

作为优化，本实用新型所述调节杆上的调节螺头、螺柱段和光杆段一体成型，所述压裂块与连接套一体成型，压裂块与连接套之间的裂口通过切割获得。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的在消解过程中，当内罐体内的压力出现不可控的增大时，尤其达到压裂块的设计压力时，压裂块出现断裂，内罐盖实现迅速泄压，达到安全的目的，而且压裂块采用连接套连接在调节杆上，在压裂块断裂后，只需更换新的压裂块即可，无需更换整个调节杆，降低材料成本损失。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是压裂块处的放大结构示意图；

图3是图1中a处的放大结构示意图。

图中标记为：1、调节螺头，2、罐架，3、螺柱段，4、光杆段，5、内罐盖，6、内罐体，7、防护套，8、压裂块，9、平面推力轴承，10、连接套，11、托盘，12、锁紧螺栓，1-1、通孔，5-1、凹槽，5-2、裙边，5-3、泄压孔，6-1、缺口，8-1、裂口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示的一种高压微波消解罐，包括罐架2、内罐体6、外防护套7、内罐盖5和压盖组件，所述内罐体6设置在罐架2内，所述外防护套7套接在内罐体6的外侧，所述压盖组件连接在罐架2上，所述内罐盖5通过压盖组件密封内罐体6的罐口，所述压盖组件包括调节杆、连接在调节杆上的压裂块8和用于固定压裂块8的固定组件，所述的调节杆包括螺柱段3和光杆段4，光杆段4设置在螺柱段3的靠近内罐盖5的一端，且光杆段4的直径小于螺柱段3的直径，所述罐架2上侧设置有与螺柱段3相配合的螺孔，所述压裂块8通过连接套10滑动套接在光杆段4上，所述光杆段4为阶梯轴，相邻轴段之间设置有台阶，连接套10套接在光杆段4的端部轴段上，且连接套10的长度不小于该连接轴段的长度，所述连接套10通过平面推力轴承9与台阶相接触，所述压裂块8为圆盘状，压裂块8的内壁的上半部分与连接套10之间固定连接，压裂块8的内壁的下半部分与连接套10之间设置有裂口，设置平面推力轴承9的作用是能够在调节杆转动时，避免带动压裂块8转动，尤其是消解过程完成时，由于内罐体6内的压力较大，压裂块8与内罐盖5之间的作用力也较大，开启时，避免压裂块8与内罐盖5之间的摩擦力而影响压裂块8的裂口8-1。所述的固定组件包括锁紧螺栓12和托盘11，托盘11的中部设置有用于锁紧螺栓12穿过的通过孔，锁紧螺栓12螺接在光杆段4的端面上，且托盘11位于锁紧螺栓12与光杆段4之间，托盘11的直径不小于连接套10的内径；所述内罐盖5的上端设置有凹槽5-1，压裂块8压紧在内罐盖5的上端面上，压裂块8的裂口相对于压裂块8的连接侧靠近内罐盖5，当内罐盖5与压裂块8之间的作用力超过设计作用力时，所述的压裂块8与连接套10之间断裂分离。

本实施例所述内罐盖5的中部设置有挡台，挡台的直径大于内罐体6的罐口的直径，内罐盖5上的挡台与内罐体6之间通过斜面接触连接，内罐盖5的下部设置有伸入直内罐体6的裙边，且内罐盖5的裙边的周向方向上间隔设置有若干泄压孔5-3，泄压孔5-3的轴向方向沿内罐盖5的径向方向，内罐体6的罐口便于设置有缺口6-1，该缺口6-1的直径大于内罐体6的罐口的直径，所述内罐盖5的凹槽5-1的深度大于内罐盖5的裙边5-2的长度。

本实施例所述调节杆的外侧端设置有调节螺头1，所述的调节螺头1为六边形块，且六边形块的其中一个立面上设置有贯通直其相对立面上的通孔1-1，所述通孔用于贯穿延长杆，所述调节杆上的调节螺头1、螺柱段3和光杆段4一体成型，所述压裂块8与连接套10一体成型，压裂块8与连接套10之间的裂口8-1通过切割获得。

工作原理：消解过程完成时先进行泄压，通过转动调节杆，调节杆带动压裂块8上升，内罐盖5失去限位，在内罐体6内的压力作用下抵靠着压裂块8上升，直至内罐盖5上的泄压口5-3到达内罐体6上的缺口6-1时，进行泄压。

当在消解过程中，内罐体6内的压力出现不可控的增大时，尤其达到压裂块8的设计压力时，压裂块8出现断裂，内罐盖5实现迅速泄压，达到安全的目的，而且压裂块8采用连接套10连接在调节杆上，在压裂块8断裂后，只需更换新的压裂块8即可，无需更换整个调节杆，降低材料成本损失。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。