一种水泥筛析设备的制作方法

本实用新型涉及水泥质量监测领域，具体是一种水泥筛析设备。

背景技术：

水泥细度负压筛析仪是测定硅酸盐水泥，普通水泥，矿渣水泥，活火山水泥，粉煤灰水泥等水泥细度的主要仪器。

水泥细度负压筛析仪是一种利用气压来筛分粉末物料的设备，它一般包括箱体、筛网、旋风筒、吸尘器和集尘瓶。其中，集灰瓶与旋风筒固定。水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走并进入集灰瓶内，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。现有的设备会产生一些废料以及肉眼不可见的微小颗粒，会对人体产生危害，因此不可以直接排入空气中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥筛析设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥筛析设备，包括筛选装置，还包括用于收集所述筛选装置筛分出的水泥的收集装置、用于实时监测所述筛选装置内压力的校准装置和用于过滤所述筛选装置、收集装置产生的废料的净化装置，所述筛选装置的外围是外部腔室，所述收集装置和校准装置与外部腔室连接，所述净化装置穿过外部腔室外壁与筛选装置的漏筛下部连接，所述净化装置与所述收集装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选装置包括漏筛，漏筛位于筛选装置的外部腔室内，上端连接有旋转机构，下端与穿过外部腔室的净化装置的排气管连接，且排气管与漏筛连接处有过滤网，所述漏筛的下端还连接有鼓风机构的出气管，且所述鼓风机构的出气管与漏筛下端的连接处有过滤网，所述漏筛的外部均布有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选装置的外部腔室的左侧外壁上连接有校准装置的通气管，所述筛选装置的外部腔室的右下端连接有收集装置的吸气管，且收集装置的吸气管与筛选装置的外部腔室的连接处设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括连接在漏筛上端外侧的电机，以及与电机轴伸端连接的旋转组件，所述旋转组件包括转轴以及固定于转轴外的多个转杆，多个所述转杆的长度均不相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机构包括吹风机，吹风机的出风端通过出气管与外部腔室的底部连接，出气管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集装置包括收集过滤腔，所述收集过滤腔上端连接有吸气机构，下端连接有收集箱，所述收集过滤腔的左端与净化装置连接，所述收集过滤腔通过吸气机构连接的吸气管与筛选装置的外部腔室的外壁连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱与收集过滤腔的连接处设置有过滤网，所述吸气机构为吸气机，所述收集箱为方形金属箱，所述吸气机构的吸气管的右端有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述校准装置包括测量仪，所述测量仪通过连接机构与筛选装置的外部腔室的外壁连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构为两个对接的真空法兰。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化装置包括过滤箱，所述过滤箱的腔室内有过滤液，所述过滤箱的上端设有穿过过滤箱上端壁进入过滤箱腔室内过滤液的输气机构，所述输气机构包括吸气机以及与吸气机相连接的输气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，可以更高效的将水泥样品筛选过滤，收集起来，方便进行分析，并且减少了对人体有害气体的排出，既提高了效率，又减小了危害。

附图说明

图1为水泥筛析设备的结构示意图。

图2为水泥筛析设备中漏筛的表面的结构示意图。

图中：1-测量仪、2-连接机构、3-输气机构、4-过滤箱、5-出气孔、6-过滤液、7-旋转机构、8-外部腔室、9-漏筛、10-鼓风机构、11-吸气机构、12-收集过滤腔、13-收集箱、14-筛选装置、15-收集装置、16-校准装置、17-净化装置。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水泥筛析设备，包括筛选装置14，还包括用于收集所述筛选装置14筛分出的水泥的收集装置15、用于实时监测所述筛选装置14内压力的校准装置16和用于过滤所述筛选装置14、收集装置15产生的废料的净化装置17。所述筛选装置14的外围是一个外部腔室8，所述收集装置15和校准装置16与外部腔室8连接，所述净化装置17穿过腔室外壁与筛选装置14的漏筛9下部连接，所述净化装置17与所述收集装置15连接，所述筛选装置14、收集装置15、校准装置16和净化装置17相互配合，完成了水泥筛析以及收集，方便进行检测，所述筛选装置14是将水泥样品放入筛选装置14的漏筛9内，然后经过筛选装置14的工作，得到颗粒小的成分纯的水泥样品，所述收集装置15，是整套水泥筛析设备工作的最后一步，通过收集装置15，将之前工作得到的纯净的水泥样品收集于收集箱13中，方便进行检测，当水泥筛析设备在工作的过程中，所述校准装置16也在工作，所述校准装置16实时的监测筛选装置14的外部腔室8内的压力，保证处于正常的工作压力，保证水泥筛析设备正常的完成各项工作，所述净化装置17，水泥筛析设备在工作的过程中以及完成工作后，会产生一些废料以及肉眼不可见的微小颗粒，会对人体产生危害，因此不可以直接排入空气中，所述净化装置17与筛选装置14的排出端连接，对排出气体进行净化，再排出空气中，极大程度上减少了对人体的危害。

所述筛选装置14的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述筛选装置14包括漏筛9，漏筛9位于筛选装置14的外部腔室8内，上端连接有旋转机构7，下端与穿过腔室的净化装置17的排气管连接，且排气管与漏筛9连接处有过滤网，所述漏筛9的具体形式不加限制，本实施例中，优选的，所述漏筛9的外部有大量通孔，方便筛选过滤水泥样品，所述筛选装置14的外部腔室8的左侧外壁上连接有校准装置16的通气管，所述筛选装置14的外部腔室8的右下端连接有收集装置15的吸气管，且收集装置15的吸气管与筛选装置14外部腔室8的连接处设置有过滤网，所述旋转机构7的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述旋转机构7包括连接在漏筛9上端外侧的电机，以及连接穿过漏筛9上端壁在漏筛9内部的旋转组件，工作过程中，电机带动旋转组件转动，对水泥样品的分离具有促进作用，使水泥样品更好的分离，所述旋转组件的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述旋转组件包括转轴以及固定于转轴外的多个转杆，多个所述转杆的长度均不相同。

所述收集装置15的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述收集装置15包括收集过滤腔12，所述收集过滤腔12上端连接有吸气机构11，下端连接有收集箱13，所述收集过滤腔12的左端与净化装置17连接，所述收集装置15，通过吸气机构11连接的吸气管与筛选装置14的外部腔室8的外壁连接，吸气机构11吸收来自筛选装置14过滤过的水泥样品，然后经过收集过滤腔12进入收集箱13中，所述收集箱13与收集过滤腔12的连接处有过滤网，所述吸气机构11的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述吸气机构11为吸气机，通过吸气机的工作，将筛选装置14筛选过滤过的水泥样品吸入收集过滤腔12并进入收集箱13，所述收集箱13的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述收集箱13为方形金属箱，所述吸气机构11的吸气管的右端有阀门，当其不需要工作的时候，将阀门关闭，工作的时候，打开阀门即可。

所述校准装置16的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述校准装置16包括测量仪1，所述测量仪1通过连接机构2与筛选装置14的外部腔室8的外壁连接，当筛析设备工作的时候，测量仪1测量筛选装置14内的气压，使其处于可正常工作的工作气压，更好的完成筛析，所述连接机构2的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述连接机构2为两个对接的真空法兰，保证了校准装置16的密封性，使得测量的数据具有真实性，可靠性。

所述净化装置17的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述净化装置17包括过滤箱4，所述过滤箱4的腔室内有过滤液6，所述过滤箱4的上端有穿过过滤箱4上端壁进入过滤箱4腔室内过滤液6的输气机构3，所述输气机构3分为三端，上端与漏筛9连接，右端与收集过滤腔12连接，下端与过滤箱4腔室内的过滤液6连接，输气机构3将漏筛9内经由筛选装置14过滤筛选剩余的水泥废料吸入过滤箱4腔室内的过滤液6中，输气机构3将经过收集装置15过滤过的水泥废料吸入过滤箱4腔室内的过滤液6中，完成对排出气体的净化，减少对人体的危害，所述输气机构3的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述输气机构3为吸气机以及与吸气机相连接的输气管。净化装置17将排出气体完成净化后，经由过滤箱4的左侧的出气孔5排出。

本实用新型的工作原理是：通过筛选装置14将水泥样品进行分散筛选过滤，然后进入收集装置15内部，进行过滤收集，整个过程中有校准装置16保证筛析设备的正常运行，

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做了以下改进，改进之处在于：设置了与漏筛9连接的鼓风机构10，所述鼓风机构10的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述鼓风机构10为吹风机通过出气管与漏筛9连接，当筛选装置14工作的时候，鼓风机构10的吹风机也一同工作，将沉积在筛选装置14的外部腔室8下端的水泥样品吹起，使其与旋转机构7产生作用，更好的分离，更好的完成筛析作业，所述鼓风机构10的出气管的中部有阀门，当其不需要工作的时候，将阀门关闭，工作的时候，打开阀门即可。所述漏筛9的下端还连接有鼓风机构10的出气管，且所述鼓风机构10的出气管与漏筛9下端的连接处有过滤网。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。